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sw静应力分析结果怎么计算?(solidworks中应力分析怎么用)

时间: 2023-06-22 阅读: sw 0 评论

本文目录一览:

sw静应力分析结果怎么计算?

SW(Stress Work)静应力分析是一种基于应力势理论的弹性力学方法,主要用于计算多边形截面的静应力分布。其具体计算过程如下:

1. 绘制图形:首先,在进行SW静应力分析前,需要绘制出多边形或复杂的形状,作为分析对象。通常,这可以通过3D建模软件来完成。

2. 计算剖面参数:然后,根据绘制的图形,计算出剖面的相关参数,如截面积、重心距离、惯性矩等。

3. 求解应力系数:接着,利用应力势函数以及位于远场的辅助应力源,利用边界条件求解应力系数C1、C2、C3、C4等。

4. 计算应力分布:根据计算得到的应力系数,结合剖面参数和材料力学性质,可计算出截面上各点的应力分布。例如,在正方形截面上,计算得到的应力分布遵循如下公式:σ = C1x + C2y + C3xy + C4。

5. 分析结果:最后,根据计算得到的应力分布,结合工程设计要求,进行静应力分析的结果分析和判断。

需要注意的是,在进行SW静应力分析时,需要选择合适的材料力学参数、边界条件、应力势函数等,以确保计算结果的准确性和可靠性。此外,在分析结果时,还需综合考虑其他因素,如疲劳强度等方面的影响。

solidworks静应力分析结果有三个,第一,形变分布,从红色到蓝色,红色为形变最大处。

第二,应力分布,同样红色应力最大。

第三,应变,就是变形量与原型的比例,同样红色处最大

solidworks2016中应力分析变形比例如何调整?

为了调整Solidworks2016中的应力分析变形比,您可以按照以下步骤进行操作:

1. 打开Solidworks并打开您要分析的部件或装配体。

2. 点击“Simulation”选项卡并选择“Study”。

3. 在“Study PropertyManager”中,选择“Static”分析类型,并选择“Mesh”选项卡。

4. 找到“Advanced Options”部分,然后将“Default Max Deformation”更改为所需的值。

5. 调整完毕后,单击“Run”按钮以运行应力分析。

请注意,应力分析的准确性取决于网格的质量。如果网格不够细致,则可能无法获得准确的结果。因此,在进行应力分析之前,请确保网格足够细致以获得准确的结果。

右击变形,选择编辑,其中就有比例一项,取消自动比例,就可以输入你想要的比例了。

【力学性能术语】冲击韧性指标

金属材料的力学性能中:钢材在进行缺口冲击试验时,摆锤冲击消耗在试样上的能量,称为冲击功,用Ak表示,单位为焦耳(J)。当为V形缺口时,即为AKV,当为U形缺口时,即为AKU。

韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力,它用材料在断裂时所吸收的总能量(包括弹性和非弹性能)来度量,韧性是钢材强度和塑性的综合指标。在寒冷地区建造的结构不但要求钢材具有常温()冲击韧性指标,还要求具有负温()冲击韧性指标。

冲击韧性是指材料抵抗冲击载荷而不被破坏的能力。冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力,反映材料内部的细微缺陷和抗冲击性能。

冲击韧性是钢材的常规力学性能指标之一(还有强度、硬度、塑性等指标)。是 在冲击载荷的作用下测定的试样断裂的数值(单位是KJ/cm²;).用AK表示。冲击值越高,说明钢材在动载荷作用下的抗断裂能力越强。

钢材的冲击韧性的表示指标是冲击吸收能,也可以称为冲击韧性或阻尼能。通常采用夏比(Charpy)或伊佐德(Izod)等不同类型的冲击试验机进行测试。

韧性指标 冲击韧性 反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力,一般由冲击韧性值 (ak) 和冲击功 (Ak) 表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)。

solidworks中应力分析1.259e-002实际等于多少,单位是MM

1、515*10^(-4)mm,即0.0002515mm。

2、负一次方,就是小数点向左移动一位,所以是0.5104毫米。

3、232e-005表示最大等效应变为232×10的负5次方,对应云图颜色为红色。从云图看并没有发现有红色区域存在,说明最大等效应变存在于畸点处,应予以忽略。

4、应该是616e-008,没有小数点,e-008是10的负8次方,整个数值的意思是616 x 10^-8,具体是多少毫米还要看你数值后面的单位,SolidWorks的simulation默认单位是mm。

5、E代表的英文是exponent,意思是指数的意思,例如:e10就是10的10次方(10^10)。

solidworkssimulation静应力分析中如何设置

1、solidworks静应力分析加入冲击载荷步骤如下:在模型中选中需要添加载荷的面或边界条件,并右键选择“载荷”命令。在弹出的载荷对话框中选择“动荷(脉冲)”类型,并设置相应的载荷数值和作用时间。

2、sw应力分析进行路径设置这么做:首先菜单文件/打开,选中相应的装配图文件。然后点选右下角的参考,在弹出的编辑参考的文件位置对话框中在文件夹中下面相应的文件进行双击。

3、结果日系:创建好受力分析模型。在插件工具栏选择Simulation加载插件。Simulation加载完成后选择工具栏,点击新算例。选择静应力分析,可以更改静应力分析的名称。依照工具栏的顺序,按提示操作一步一步进行。

solidworks装配时候两个平面不平怎么配合?

在 SolidWorks 中,如果两个零件的平面不平行,需要使用“面面配合”来实现这两个部件的装配。下面是一个更具体的解决方案:

1. 在两个不平行的面上创建“面面配合关系”。首先选择第一个部件,选择其中一个面,然后选择第二个部件并选择另一个面。接着,从“装配”选项卡中选择“高级配合”->“面面配合”,这将创建一个关系,将两个面粘合在一起,并自动调整它们的位置和方向。

2. 创建一个适当的基准平面以帮助你确定两个部件的位置。例如,选定较长的平面(通常是上表面),并将其设置为基准平面。然后选择较小的平面,并将其与基准平面平行移动,直到两个部件的位置正确。

3. 如果需要进行旋转、锁紧或其他类型的调整,请添加其他关系以确保零件装配正确。例如:

- 如果只需要在两个部件之间允许沿某个轴线移动,可以添加“平行配合”或“公用轴配合”。

- 如果需要防止部件相对旋转,则可以使用“角角配合”。将两个零件旋转,直到它们在正确的位置,然后使用角度合适的角度来创建关系。

总之,通过使用“面面配合”以及其他适当的装配关系,即使两个平面不平行,也可以在 SolidWorks 中成功进行装配。

不平当两个平面不平时,我们可以使用法兰配合来解决问题具体方法是在两个平面相交的地方添加一个法兰,法兰使组装更紧密,可以合理地分配应力如果两个平面不平,可能会导致零件安装不紧密,甚至出现故障解决方法是使用法兰配合来提高组装质量和稳定性此外,还可以通过加工纠正零件误差、调整零件位置等方法来适应这种不平的情况

1. 检查装配件的位置和约束:确保装配件正确放置并与其他零件正确约束。检查装配件的位置、方向和约束条件,确保它们与设计意图一致。

2. 重新约束或修复装配:如果装配件未正确对齐,可以尝试重新约束或修复装配。使用适当的装配约束工具,如约束、垂直、平行、对齐等,重新调整零件的位置和相对关系。

3. 检查零件尺寸和设计:检查每个零件的尺寸和设计是否准确。确保零件的尺寸符合规范,并且与其他零件的配合尺寸匹配。

4. 使用装配参考几何体:使用装配参考几何体(例如平面、轴线等)来帮助对齐和定位零件。通过在零件上选择适当的参考几何体,可以确保装配件正确对齐。

5. 检查零件和装配的单位:确保零件和装配的单位设置一致。如果单位设置不匹配,可能导致尺寸和位置不准确。

6. 重新导入或重建零件:如果问题仍然存在,尝试重新导入或重建相关零件。有时,导入的零件可能存在尺寸或几何不准确的问题,导致装配平面不重合。

7. 寻求专业帮助:如果您尝试了以上方法仍然无法解决问题,建议咨询专业的SolidWorks用户或技术支持团队,以获取进一步的帮助和指导。

请注意,具体解决方法可能因具体情况而异。确保在操作前备份和保存原始文件,以防出现不可逆的更改。

使用“高斯点”功能或调整配件的位置可以解决。在SolidWorks的装配过程中,两个平面不对齐的问题通常可以通过“高斯点”功能来解决。该功能允许用户在两个平面之间添加一个虚拟点,使它们对齐。此外,有时候也可以通过调整配件的位置,或者使用一些装配约束和特性来使两个平面配合。在进行SolidWorks装配时,还需要注意一些其他的问题,例如外部参照、计算机性能等等,这些都会对装配的效果产生影响。另外,在实际操作中,我们需要认真分析每一个零件的特性和其它属性,才能够更好的进行装配。

关于这个问题,如果两个平面不平行,您可以使用SolidWorks中的mate功能来将它们配合。以下是几种可能的解决方案:

1. 垂直配合:对于两个不平行的平面,您可以使用垂直配合来将它们配合。在SolidWorks中,选择一个平面,然后选择另一个平面并应用垂直关系。这将使两个平面垂直于彼此,并使它们配合在一起。

2. 旋转配合:您可以使用旋转配合来使两个不平行的平面配合。在SolidWorks中,选择一个平面,然后选择另一个平面并应用旋转关系。这将使其中一个平面绕着另一个平面旋转,以便它们配合在一起。

3. 并排配合:如果两个平面不平行但是并排,您可以使用并排配合来将它们配合。在SolidWorks中,选择一个平面,然后选择另一个平面并应用并排关系。这将使两个平面并排,并使它们配合在一起。

请注意,以上方法适用于大多数情况,但对于某些复杂的零件,可能需要使用其他配合方法。

如何用SolidWorks做应力分析?

在机械设计中常常需要对设计出来的零部件进行应力分析,所以给大家分享下如何用SolidWorks做应力分析。

1、运行SolidWorks。

2、打开想要分析的零部件。

3、运行SolidWorks smiulation插件(没有启动这个插件的话,可以点击设置-插件-SolidWorks smiulation前打钩,点击确定)。

4、点击算例顾问下方的小箭头-新算例-选择静应力分析打钩确定。

5、点击应用材料,然后选择材料,最后点击应用。

6、先点击夹具顾问下方小三角选择固定几何体,然后选择固定的一个面,最后点击打钩确定。

7、先点击外部载荷顾问下方的小三角选择力,然后选择法向力的面,最后在框内输入力的大小。

8、点击运行此算例就可以看见静应力分析的结果了。

轴的有限元分析solidworks如何做?

在 SolidWorks 中进行有限元分析,可以按照以下步骤进行操作:

创建模型。首先,在 SolidWorks 中创建您要分析的模型,并确保其几何形状、尺寸和边界条件等设置符合要求。

创建有限元模型。在 SolidWorks 中,使用“Simulation”(模拟)功能创建有限元模型。在“Simulation”选项卡中,可以选择不同的分析类型和求解器,然后设置材料特性、边界条件、网格剖分等参数。

进行分析。在设置好有限元模型后,使用“Run”(运行)功能进行分析。在分析过程中,您可以监视变形、应力、位移等信息,并进行必要的调整。

查看结果。在分析完成后,您可以查看分析结果,并根据需要进行后处理。您可以使用“Simulation Results”(模拟结果)选项卡中的工具来查看变形、应力等信息的分布情况,并对结果进行可视化。

需要注意的是,进行有限元分析需要一定的理论和实践经验,以确保分析结果的准确性和可靠性。如果您对 SolidWorks 的使用和有限元分析不熟悉,建议您参考相关的教程和文档,或者咨询专业的工程师和顾问,以获得更好的支持和指导。

sw应力分析怎么看位移量?

结果主要看两个,合位移和安全系数,说白了就是看变形量和强度,对于结构件,应力变化小的安全系数应该大于2,应力变化大的应该大于3,变形量取决于你的要求。

然后对于一些共振有要求的,还有受压的细长型零件,那要先分析振动频率和屈曲。

sw软件计算出来的受力分析怎么验算?

点击solidworks上的simulation模块,这是有限元分析模块,可以做各种受力分析。

在这个模块里有步骤提示的,材质要确定好,然后网格化,添加约束等一步步往下走。

(1)搁置约束,约束力沿接触面的法线.

(2)(柱)铰座,约束力垂直于转轴,但方向未定,通常用两个彼此垂直的、且垂直于转轴的分力表示.

(3)球铰座,约束力过球心,但方向不定,通常用三个彼此互垂的分力表示.

(4)辊座,约束力垂直于辊座的接触面.

(5)颈轴承与止推轴承,颈轴承处约束力垂直于转轴,但其方向未知,故用两个垂直于轴且彼此相互垂直的分力表示.止推轴承等于颈轴承再加上搁置约束力可画三个分量,一个分量沿轴方向,其他两个分量互垂直垂直于轴.对于复杂的结构进行力学计算时,有时要将各个部件从连接处折开,分别画出每一个部件的受力图,此时必须注意在受力图上表示出在连接处约束力服从作用力与反作用力定律.

如何使用solidworks做受力分析

1、点击solidworks上的simulation模块,这是有限元分析模块,可以做各种受力分析。在这个模块里有步骤提示的,材质要确定好,然后网格化,添加约束等一步步往下走。(1)搁置约束,约束力沿接触面的法线。

2、首先,用Solidworks建立一个汽车刹车盘零件(零件难易程度不要紧,正确即可);其次,添加simulation插件。

3、打开SolidWorks Simulation插件。选择静力分析。选择正确的材质,选择固定面,如果是装配体,还需设置零部件接触关系,装配图中原有的配合都是没用的。选择受力面,力的方向,大小设定。直接点运行即可。

4、点击solidworks上的simulation模块,这是有限元分析模块,可以做各种受力分析。在这个模块里有步骤提示的,材质要确定好,然后网格化,添加约束等一步步往下走。

solidworks静应力分析结果看不懂

应力分析结果它会出个应力图,不同颜色代表不同的应力大小,对应图上标识,就可以看出应力的最大及最小点在哪,数值大小等。

solidworks静应力分析位移结果这么看:找到应力分析结果它会出个应力图。不同颜色代表不同的应力大小,对应图上标识。在对应图上标识可以查看应力的最大及最小点,数值大小等即可分析位移solidworks静应力结果。

这是零件的应力分布,最顶部是整个零件的最大应力,3797MPa。底部的“屈服力”为材料的屈服限,20807MPa。

solidworks静应力分析结果有三个,第一,形变分布,从红色到蓝色,红色为形变最大处。第二,应力分布,同样红色应力最大。第三,应变,就是变形量与原型的比例,同样红色处最大。

如何测量solidworks承重

可以通过SolidWorks自带的“Simulation”模块进行承重分析。通常使用的是有限元分析方法,将3D模型导入Simulation中,建立边界条件和负载条件,再选择适当的材料属性进行模拟计算。计算结果会显示结构在外部负载下的应力、位移等信息。从结果中可以判断结构的承载能力是否满足要求。同时,在使用Simulation前,需要对模型进行合理的网格划分。划分网格的大小和密度会影响计算精度和速度。因此在使用Simulation进行承重分析时,需要掌握基本的数学和物理知识。

关于这个问题,要测量SolidWorks承重,需要进行以下步骤:

1. 打开SolidWorks软件并创建一个新的装配体。

2. 将需要测量承重的组件添加到装配体中。

3. 在装配体中选择“工具” > “计算质量特性” > “求和”。

4. 在“求和”对话框中,选择需要测量的组件并单击“确定”。

5. 在“质量属性”选项卡中,可以查看所选组件的重量和质心位置。

6. 若要测量承重,可以使用重力选项卡。在该选项卡中,可以设置重力方向和大小,并查看所选组件的承重能力。

需要注意的是,这种方法仅适用于已经完成建模并装配的组件,如果需要进行强度分析或优化设计,建议使用SolidWorks Simulation等专业工具。

可以通过以下步骤来测量solidworks承重:1.设计模型:首先,在Solidworks中设计所需的模型并完成装配,确保所有零件都具有物理属性和材料属性。2.设置约束:根据设计需求设置模型的约束,例如支撑点、连接点等。3.附加载荷:根据实际使用情况,附加装置的载荷。4.进行承重分析:通过 Solidworks 的模拟工具可以对模型进行承重分析并得出其承载能力。5.优化设计:如果分析结果显示模型的承载能力不足,可以进行优化设计并重新进行承重分析。因此,Solidworks 能够通过设置约束、附加载荷并使用模拟工具对模型进行承重分析,从而测量其承重能力。

最大承重是和物体的材料特性以及受力状体决定的。跟solidworks没有太大关系,

你可以用公式手动计算,也可以使用solidworks simulation来模拟

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Tags:solidworks工程应力分析 

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