本文目录一览：

• 1、怎样将SolidWorks中带有很多孔的实体填充完整
• 2、solidworks切多了,怎么补上呢。有简单方法最好。谢谢
• 3、使用solidworks怎么把中间那块填补上
• 4、SolidWorks如何在已有孔表里,添加新的孔进去
• 5、SolidWorks异型孔向导,打孔时,孔的特征是反过来的,怎么修复
• 6、solidworks能不能拉伸切除一条线？
• 7、SW怎么在筒体填充孔
• 8、使用solidworks如何将小孔填补上那?
• 9、solidworks工程图基准特征？
• 10、SolidWorks钣金件折弯后缺口怎么补齐

怎样将SolidWorks中带有很多孔的实体填充完整

1、你好！SolidWorks 画很多孔，可以用：线性阵列下拉列表中的填充阵列来完成。示例如下：填充阵列完成 从完成图可以看到设计树中只有2个特征，凸台拉伸和填充阵列。

2、首先应该打开装配体对应的螺纹孔特征，确保孔规格里选项一栏的“装饰螺纹线”被选中，另外还要确认特征下面的装饰螺纹线特征没有被压缩，如果被压缩了的话需要点击右键将其解除压缩。

3、具体如下：首先使用SolidWorks新建文件，然后绘制一个圆柱体模型。单击“异型孔向导”按钮，跳到位置选项卡以后，在圆柱体的表面单击一下，鼠标放置在圆柱体表面移动时，可以看到孔的预览，单击左键就固定了孔的位置。

4、首先我们先打开一个需要用到不规则填充命令的零件图。其次在工具栏里找到不规则面命令，如果你的工具栏里没有不规则面命令，你可以右击调用出来。然后找到填充不规则面的命令。

solidworks切多了,怎么补上呢。有简单方法最好。谢谢

1、你好！SolidWorks要填补如图示的空缺，可单击：新建草图，点选下表面，转换实引用得到矩形草图。然后用拉伸命令，成形列下一面即可。如果要的不是这种形状，可以另选拉伸草图的基准面，重作拉伸。

2、有些情况下必须使用一些专门工具来对零件面进行修补。

3、是把圆中心空缺补上吗？您可以在这个面做个草图，圆的直径为这个空缺的直径，拉伸至底部求和就可以了。

4、缝合曲面无法缝合的话，建议用放样，然后控制起始与重点的曲面为曲率或相切。修补后再用缝合。

使用solidworks怎么把中间那块填补上

1、是把圆中心空缺补上吗？您可以在这个面做个草图，圆的直径为这个空缺的直径，拉伸至底部求和就可以了。

2、你好！SolidWorks要填补如图示的空缺，可单击：新建草图，点选下表面，转换实引用得到矩形草图。然后用拉伸命令，成形列下一面即可。如果要的不是这种形状，可以另选拉伸草图的基准面，重作拉伸。

3、solidworks填补圆柱缝隙如下：首先打开一个自己认为设计好的产品，其实里面是有缝隙或者破面的产品，然后具体去分析如何做曲面。然后用UG菜单中的分析命令进行对产品分析，检测集合体按钮，进入分析菜单命令对话框。

4、楼上两位，说的是软件中啊。软件中可以不焊，就当留焊口了。

5、SolidWorks里面的特征选项卡里有“抽壳”命令可以实现题中所说的效果。选择要抽壳的面，然后点击抽壳，设定抽壳厚度，预览一下，点击确定即可完成抽壳。

SolidWorks如何在已有孔表里,添加新的孔进去

1、在树里找到生成孔表的那个视图，在视图下一级有个孔表，右击编辑特征就好。

2、需要找到正确的目录来正确操作。安装完SolidWorks2016，其异型孔向导文件SOLIDWORKSData被放置在了D盘(默认是C盘)，而许多用户更习惯将其放置在SolidWorks的安装目录下。

3、具体如下：首先使用SolidWorks新建文件，然后绘制一个圆柱体模型。单击“异型孔向导”按钮，跳到位置选项卡以后，在圆柱体的表面单击一下，鼠标放置在圆柱体表面移动时，可以看到孔的预览，单击左键就固定了孔的位置。

SolidWorks异型孔向导,打孔时,孔的特征是反过来的,怎么修复

你在装配提里直接点草图绘制，生成的拉伸或切除是属于装配体特征，不影响零件本身。

最后，单击对话框中的确定，再单击选项页面的确定，系统会弹出用户账户控制，选择是即可。至此，SolidWorks异型孔向导的文件位置修改完成。

你在插入孔位置的那一步，直接点的你那个草图的一个点了吧？直接重合了？你试下把导向孔随便放一个位置，再用重合约束来做看看。

solidworks能不能拉伸切除一条线？

　　solidworks拉伸切除一条线方法：

我们点击要绘制的面，出现选项，我们点击草图绘制按钮，进入草图绘制，这样，画的图形就在点击的面上了。

然后我们画一个圆，画好后，我们点击退出草图。进入到实体区。我们接下来要对这个圆进行拉伸切除。

我们找到拉伸切除按钮，我们点击命令按钮，这时会出现对话框，在这里我们可以设置参数。例如，我们要将这个圆孔深度是10mm，那么我们设置10mm。点击勾就可以了。

SW怎么在筒体填充孔

1、首先应该打开装配体对应的螺纹孔特征，确保孔规格里选项一栏的“装饰螺纹线”被选中，另外还要确认特征下面的装饰螺纹线特征没有被压缩，如果被压缩了的话需要点击右键将其解除压缩。

2、首先选中需要做螺纹孔的圆柱，同时按下键盘上的“S”键，在弹出选项中选择异型孔向导。在异型孔向导中设置“类型”，设置完毕后，鼠标左键单击“位置”按钮，然后在圆柱面上需要做螺纹孔的地方点击一下。

3、sw用组合把空腔填充步骤如下：新建立一个零件，这里做一个简单的圆柱体作为示例，并以需做型腔的零件做为零件名称(红框)，做好后保存零件。

4、先做完准备工作：一个圆柱，一个孔，一条螺旋线：螺旋线螺距根据你的实际情况确定。创建3D草图。

5、如果是通孔螺纹，画内外圆/拉伸。如果是沉孔螺纹，画圆/拉伸/端面画圆（螺纹）/切除拉伸，保存。端面画圆（内螺纹外径）/点击弹簧/设置螺距/螺纹圈数，保存。

使用solidworks如何将小孔填补上那?

具体如下：首先使用SolidWorks新建文件，然后绘制一个圆柱体模型。单击“异型孔向导”按钮，跳到位置选项卡以后，在圆柱体的表面单击一下，鼠标放置在圆柱体表面移动时，可以看到孔的预览，单击左键就固定了孔的位置。

首先我们先打开一个需要用到不规则填充命令的零件图。其次在工具栏里找到不规则面命令，如果你的工具栏里没有不规则面命令，你可以右击调用出来。然后找到填充不规则面的命令。

在3D模型中，选择要添加阵列孔的曲面。点击特征栏中的草图，然后在曲面上绘制孔的草图。选择线性阵列或环形阵列工具栏，在属性管理器中选择孔的数量和间距，并在方向类型下拉菜单中选择曲面法向量。

你好！SolidWorks要填补如图示的空缺，可单击：新建草图，点选下表面，转换实引用得到矩形草图。然后用拉伸命令，成形列下一面即可。如果要的不是这种形状，可以另选拉伸草图的基准面，重作拉伸。

solidworks工程图基准特征？

您好，SolidWorks工程图的基准特征包括：

1. 基准平面：确定零件和装配件的基准面，通常是与零件或装配件的最大尺寸或最重要的特征相切的平面。

2. 基准轴线：确定零件或装配件的轴向方向，通常是与零件或装配件对称的轴线。

3. 基准点：确定零件或装配件的位置，通常是与零件或装配件最重要的特征相切的点。

4. 基准尺寸：确定零件或装配件的尺寸，通常是与零件或装配件最大尺寸或最重要的特征相关的尺寸。

5. 基准面：确定零件或装配件的表面特征，通常是与零件或装配件最重要的表面特征相切的面。

通过正确的使用这些基准特征，可以确保SolidWorks工程图的准确性和一致性，从而帮助工程师和制造商生产高质量的产品。

SolidWorks工程图中的基准特征是指在零件或装配体中确定位置、方向和尺寸的特征。

这些特征包括点、线、面、圆、孔、槽等。

基准特征是工程图的基础，它们决定了零件或装配体的几何形状和尺寸。

在SolidWorks中，基准特征可以通过几何约束、尺寸约束和关系约束来定义。

几何约束包括水平、垂直、对称、平行等，用于确定特征的位置和方向。

尺寸约束用于确定特征的尺寸，包括直径、长度、角度等。

关系约束用于确定特征之间的关系，如嵌套、对齐、相切等。

基准特征的正确定义对于工程图的准确性和可读性至关重要。

如果基准特征定义不正确，将会导致零件或装配体的尺寸和位置不准确，从而影响产品的质量和性能。

因此，在SolidWorks中，正确定义基准特征是设计师必须掌握的基本技能之一。

solidworks工程图的基准特征有三个，分别是孔、边缘和面。其中，孔是指工件的圆孔、方孔、槽孔等，它们的位置和尺寸是工程图设计的重点，也是其他特征的基准。边缘是指工件的轮廓，在设计时需要指定其尺寸和位置，以确保工件符合要求。面是指工件的表面特征，包括平面、曲面等，同时还需要指定其在工程图中的位置和尺寸。这些基准特征保证了工程图的准确性和规范性。

在SolidWorks中，基准特征是用于确定零件坐标系和引导设计的关键特征。它们通常是特定的几何体，如平面、边缘、孔或者凸轮等，可以通过快速选择和定位来确定零件的特定位置和方向。

基准特征通常与尺寸和公差配合使用，以确保零件符合设计要求，并且能够在组装时正确的对齐。在SolidWorks中，基准特征可以通过在工程图中标记和注释来捕获和沟通，以便设计师和制造商能够清晰明确地理解设计要求。

在SOLIDWORKS中，工程图基准特征指的是确定零件几何尺寸和位置的参考特征。这些参考特征是工程图的基础，能够确保零件的几何尺寸和位置满足设计要求并且可以被准确地测量和制造。具体包括以下几种基准特征：

1. 基准平面：确定零件的基准平面，用于确定零件的高度和位置。

2. 基准轴线：确定零件的旋转轴线，用于确保零件的对称性和旋转位置。

3. 基准中心线：确定零件的中心轴线，用于测量和制造零件。

4. 基准点：确定零件的基准点，用于测量和制造零件的尺寸和位置。

5. 基准面：确定零件的基准面，用于测量和制造零件的尺寸和位置。

6. 基准尺寸：确定零件的基准尺寸，用于测量和制造零件的尺寸和位置。

这些基准特征可以在SOLIDWORKS中的工程图中进行定义和标记，以确保所设计的零件可以被准确地制造和组装。

SolidWorks钣金件折弯后缺口怎么补齐

左键按住 闭合角 图标不放，直接拖拽到上面钣金模块工具栏即可。

在此情况下，您需要通过选择一边线环并选择无填充选项来识别通孔。在您关闭关闭曲面 PropertyManager 后，您手工创建曲面修补。

在 SolidWorks 中，进行钣金放样折弯的步骤如下： 绘制钣金件的轮廓线。可以使用草图工具绘制钣金件的轮廓线，也可以导入外部文件。 创建钣金件的展开图。在特征管理器中单击钣金展开图命令，创建钣金件的展开图。

solidworks 钣金中的边线法兰后 折弯产生的多余块怎么处理啊？如图。在线等。

Tags：solidworks圆孔怎么补回去