本文目录一览：

• 1、solidworks抽壳怎么弄,壁厚2mm
• 2、solidworks薄片命令怎么用？
• 3、solidworks拉伸切除怎么没有薄壁选项？
• 4、solidworks 钣金下料正确性？
• 5、solidworks加厚命令如何使用
• 6、solidworks怎么保留抽壳内的部分？
• 7、SolidWorks怎样将实体内部掏空？
• 8、如何用SOLIDWORKS改变一个制件的壁厚
• 9、SolidWorks如何创建压凹？
• 10、solidworks2012中曲面加厚工具在哪里
• 11、solidworks曲面加厚的问题

solidworks抽壳怎么弄,壁厚2mm

打开solidworks软件，点击文件，新建，使用矩形命令或者直线命令绘制一个闭合的矩形。使用“特征”的子菜单“拉伸凸台”，深度为100mm。选择特征，抽壳，然后单击你要去掉壳的那个面。

多厚度抽壳就是在你选中抽壳这个特征后，选择左侧的多厚度选项，点击实体表面，选择厚度，照你这个图片，你点圆筒的外侧，厚度选4mm，其他面依次选中，点2mm，那个开口的面不点，在生成特征后，没选择的面默认开孔。

SolidWorks抽壳操作只能在单个零部件里进行，不能在装配体那里操作。选择零件一个比较大的面（为了可生产性），点击“抽壳”，设定壁厚，确定就完成了。

点命令后设置壁厚，如果你只是想抽空内部的话直接打勾；如果你想要某个或几个面漏空，就点你想要删除的面，打勾。其实初学SW的多用用SW的帮助，里面都有详细的介绍。

抽壳工具会掏空零件，使您所选择的面敞开，在剩余的面上生成薄壁特征。如果您没选择模型上的任何面，您可抽壳一实体零件，生成一闭合、掏空的模型。您也可使用多个厚度来抽壳模型。

solidworks薄片命令怎么用？

Solidworks软件中的薄片命令可以帮助用户快速地创建具有一定厚度的曲面模型，以下是使用薄片命令的基本步骤：

1. 打开Solidworks软件，打开需要进行薄片建模的零件或装配文件；

2. 选择插入菜单栏中的曲面下拉菜单，然后选择薄片命令；

3. 在图形窗口中选择需要构建薄片的面或多边形，然后选择需要的薄片厚度，通常厚度为0.1mm~1.0mm；

4. 点击“OK”按钮开始构建薄片模型，Solidworks会在您选择的曲面上自动创建厚度为您选择的薄片厚度的薄片，然后对于需要填充边缘的薄片边缘，还可以使用“填充边缘”的命令快速完善薄片。

需要注意的是，薄片命令的功能十分强大，但是在使用该命令时需要确保曲面封闭且不会产生错误，否则可能会影响薄片命令的实现。为了更好的使用薄片命令，建议在学习工具的同时，请注意学习和理解基本的几何学和曲面建模知识。

以下是使用SolidWorks的薄片命令的步骤：1. 选择要使用薄片命令的实体。可以是一个块体或一个封闭的曲面。

2. 在工具栏中选择“薄片”的命令图标，在下拉菜单中选择“新薄片”。

3. 在弹出的“薄片”的对话框中进行操作：

- “法向矢量”选项用于确定薄片面的朝向。可以选择一个面或一个向量。

- “厚度”选项用于指定要添加的薄壳的厚度。

- “去除材料”选项用于将初始实体中的内部材料高光部分消除。

4. 单击“确定”按钮，SolidWorks将创建一个新的薄壳或薄片对象。

在使用薄片命令时，需要特别注意以下几点：

- 指定法线矢量方向很重要，因为它将确定薄片的朝向。

- 在指定厚度时，必须确保它的值在合理的范围内，否则可能会导致模型出现问题。

- 在使用薄片命令时，需要保证模型中没有非法几何形状，并且实体必须是连续和完整的。

solidworks拉伸切除怎么没有薄壁选项？

原因是拉伸实体时，你选择了薄壁特征，所以会出现这种情况；利用曲面造型拉伸出来的就是薄壁特征；显卡不够，所以显示有问题；软件破解有问题。

当你做好一个实心的实体，使用薄壁的特征的结过是将内部掏空了，成为一个薄壁

或者在你这个实体外部形成薄壁。薄壁厚度可以自己输入， 如果壁厚比本身实体还要厚，那就会发生错误了。

solidworks 钣金下料正确性？

可以保证正确性。因为SolidWorks钣金下料功能是基于3D模型进行计算的，可以精确计算材料厚度、折弯角度等参数，从而得出合理的下料方案。同时，该功能还可以考虑到材料的特性和加工工艺的限制，进一步提高下料的准确性和可靠性。虽然SolidWorks钣金下料功能可以保证下料的正确性，但仍需要对下料方案进行仔细的分析和评估，以确保在生产过程中不会出现问题。此外，还需要考虑到材料成本和加工效率等因素，从而优化下料方案，提高生产效益。

您好，Solidworks 钣金下料功能的正确性取决于以下几个因素：

1. 零件的几何形状和尺寸：如果零件的几何形状和尺寸不正确，那么下料出来的零件也会有偏差。

2. 材料类型和厚度：Solidworks 钣金下料功能支持不同类型和厚度的材料，但是需要确保选择的材料与实际使用的材料一致。

3. 切割方式：Solidworks 钣金下料功能支持不同的切割方式，如激光切割、等离子切割等。选择合适的切割方式可以保证正确性。

4. 下料参数设置：下料过程中需要设置一些参数，如刀具直径、切割速度等。正确设置这些参数可以确保下料的正确性。

综上所述，如果在使用 Solidworks 钣金下料功能时注意以上几个因素，那么可以确保下料的正确性。

solidworks加厚命令如何使用

具体步骤如下：打开SolidWorks软件，新建一个零件文件。激活“拉伸曲面”命令，方式：执行插入、曲面、拉伸曲面，具体见下图。选择上视基准面作为草图平面，画一个矩形，完成并退出草图。

打开在电脑上打开solidworks软件，新建一个零件，新建草图，这里画一个矩形。用鼠标左键单击界面顶端“曲面”（图中红框）工具栏中的“拉伸曲面”（图中红色箭头所指），进行曲面拉伸。

打开SolidWorks软件，进入“选项”界面。 在“选项”界面中，选择“文档属性”选项卡，然后选择“草图/特征”选项。 在“草图/特征”选项中，找到“网格线”选项，然后在“网格线”下拉菜单中选择“网格线厚度”。

solidworks怎么保留抽壳内的部分？

要保留SolidWorks中的抽壳内部部分，您可以使用以下步骤：

  1. 首先，选择“插入”选项卡上的“模型”下拉菜单，然后选择“将零件作为装配体打开”。

  2. 在打开的装配体中，选择“插入”选项卡上的“组件”下拉菜单，然后选择“从文件中插入”。

  3. 在“从文件中插入”对话框中，选择包含抽壳内部部分的STL文件，并单击“打开”。

  4. 在弹出的对话框中，选择要保留的面和边，然后单击“确定”。

  5. 现在，您应该看到一个包含抽壳内部部分的装配体。要保存此文件，请选择“文件”选项卡上的“另存为”，并选择所需的文件类型和位置。

请注意，这种方法仅适用于具有简单几何形状的外壳。如果您的外壳具有复杂的几何形状或孔洞，则可能需要进行其他操作来保留内部部分。

在 SolidWorks 中，您可以使用“抽壳”功能来将模型中的外部表面和内部结构分开。如果您需要保留模型的内部结构而仅删除外部表面，则可以按照以下步骤进行操作：

  1. 首先，打开 SolidWorks 并打开您的模型。

  2. 然后，使用“抽壳”工具从模型的外部表面创建一个外壳。确保在创建外壳时选择正确的选项，以便只删除模型的外部表面而不影响其内部结构。

  3. 在创建外壳之后，选择“插入”菜单中的“组件”。这将把模型的内部结构转换为组件。

  4. 现在，您可以选择要删除的任何外部表面或特征，并使用“删除”命令将其删除。请注意，只有外壳被删除，而内部结构仍然存在。

  5. 最后，保存您的模型并关闭 SolidWorks。

通过这些步骤，您可以在 SolidWorks 中保留模型的内部结构而仅删除外部表面。

在SolidWorks中，保留抽壳内的部分可以通过在抽壳的“厚度”选项中进行设置。1. SolidWorks的抽壳功能可以将实体模型转换为内外壳体，以便更好地观察和分析模型；2. 在抽壳时，可以在“厚度”选项中设置内外壳体的厚度；3. 如果要保留抽壳内的部分，则需要将内壳体的厚度设置为0，以使内外壳体之间没有空隙；4. 通过这种方法，可以在保持抽壳效果的同时保留内部细节，方便后续的设计和分析。除了“厚度”选项，SolidWorks还有许多其他的参数和工具可以进行抽壳操作。可以根据具体情况选择不同的方法，并通过调整参数来达到最佳效果。

要在Solidworks中保留抽壳内的部分，可以采用以下步骤：

1. 选择“Insert”菜单，然后选择“Shell”命令。 

2. 选择需要制作抽壳的实体，然后设置壁厚和其他参数。 

3. 点击确定，确认抽壳操作完成。 

4. 要保留抽壳内的部分，请选择“Insert”菜单，然后选择“Cut”命令。

5. 选择要剪切的实体，并在切割工具中选择之前创建的抽壳实体。

6. 确认并保存您的更改即可。

这样，就可以通过抽壳和切割来保留抽壳内的部分，使其成为一个完整的实体。

SolidWorks怎样将实体内部掏空？

谢邀，抽壳，不要选择任何面，选择实体，设定厚度，应该就可以出闭合的空心球了。----直接thin revolve就好了

如何用SOLIDWORKS改变一个制件的壁厚

点击插入-凸台/基体-加厚选择创建的片体。这个命令比较简单，设置选项也比较少。完成加厚命令，后加厚命令变为灰色，意思为不可用，也就是说，加厚命令不能叠加使用。solidworks2019方法/步骤打开软件，新建空白模型文件。

那就是一部分的壁厚为0，是吗？ 这样你可以在需要去掉的面上建立一个草图，然后拉伸切除，成型到下一面，就可以实现，不知道是否满足你的要求，我试了可以实现。

具体步骤如下：打开SolidWorks软件，新建一个零件文件。激活“拉伸曲面”命令，方式：执行插入、曲面、拉伸曲面，具体见下图。选择上视基准面作为草图平面，画一个矩形，完成并退出草图。

钣金厚度应该是统一的，原先建模时设置钣金厚度为0.8，生成后要修改这个厚度，不是在基体法兰那边改，而要到第一个特征钣金右键去编辑。

SolidWorks如何创建压凹？

1、打开SolidWorks，新建一个零件模型。单击特征，拉伸凸台/基体命令，创建凸台-拉伸1，如下图所示：

2、单击特征，拉伸凸台/基体命令，创建凸台-拉伸2，如图所示。特别注意取消选中“合并结果”。

3、创建圆角，选中如图所示边线，圆角半径为“3 mm”。

4、单击“插入—特征—压凹”命令。

5、在压凹对话框中选择目标实体和工具实体区域，设置厚度为“2 mm”，如图所示。

6、单击确定，完成压凹特征创建。隐藏工具实体。

7、至此，模型创建完毕，保存零件模型。

solidworks2012中曲面加厚工具在哪里

1、打开软件进入建模界面，在菜单栏右击-自定义-命令-特征，把曲面加厚图标拖至菜单栏OK。

2、具体步骤如下：打开SolidWorks软件，新建一个零件文件。激活“拉伸曲面”命令，方式：执行插入、曲面、拉伸曲面，具体见下图。选择上视基准面作为草图平面，画一个矩形，完成并退出草图。

3、这个其实挺简单，如果是利用曲线拉伸成为曲面的话，你可以在拉伸的时候，设置厚度，这样就是一个加厚的曲面了。很容易实现的。另外也可以通过平移的方式形成。

4、加厚命令是在曲面中用的。这个地方不能用。你用拉伸命令吧。草图可用转换实体引用，拉伸就好了。

solidworks曲面加厚的问题

曲面才能加厚，实体只能选择抽壳。如果是曲面加厚不成功应该是曲面的问题，不光滑，不连续，曲率变化过大都可能造成加厚失败，这个要视具体问题看。

包覆的草图只可包含多个闭合轮廓，加厚可以针对某个闭合轮廓。不能从包含有任何开放性轮廓的草图生成包覆特征。包覆特征的意义是将草图包裹到平面或非平面。可从圆柱，圆锥或拉伸的模型生成一平面。

曲线的曲率问题，曲面向内加厚或偏置可以，向外的话顶点处的曲率无法计算的话会岔开（你用偏移曲面可以看得很清楚），系统无法自动形成侧曲面导致不能形成实体。

加厚的时候有些小角落的地方新增加的厚度干涉了，导致无法成行，你尝试把厚度改到0.0001试试看，厚度大到某个值就有问题。不过看这个产品特征，貌似都不行。一定有干涉。

这个问题很简单 你的模型面与面的相交处有尖角。而solidworks曲面加厚的要求是：面与面的对接触处都需要圆角（都不能是尖角）。按照这个原则仔细看一下模型就可以搞定了，如果可以的话，你把模型发过来，我帮你看一下。

曲面无法加厚一般是曲率较小，不满足壁厚条件。

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