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solidworks模拟变形比实际小(SolidWorks变形比例)

时间: 2023-09-04 阅读: sw 0 评论

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solidworks模拟变形比实际小

变形后受力面积改变导致的。一般来说,衡量部件会不会坏是依据屈服强度来定义,但通常在设计过程中需要添加一定安全系数,这就是许用应力的作用。当然,变形量要根据模型大小来判断,比如跨度很大,在重力作用下都会产生很大变形。

这个需要你将实际情况输入到软件里面去,任何软件都需要客户自己调整的,软件只是提供一个平台,solidworks里面我看了好像只能通过自定义折弯系数来调整。

右击变形,选择编辑,其中就有比例一项,取消自动比例,就可以输入你想要的比例了。

调结果显示,把变形结果关了,调成显示真实变形就好了。

如果后者,可能的确有问题。对于前者,一般默认都会更具变形大小计算一个合适的比例值,以便从视觉上可以直观的看出变形来,一般都是放大的值。可以自定义变形比例为1,如果设为1,还是很大的话,那就的确有问题了。

折弯参数设置不当:在 SolidWorks 中进行折弯操作时,需要设置折弯角度、折弯半径和折弯系数等参数。不正确的参数设置可能会导致折弯后尺寸与预期不符。建议仔细检查折弯参数的设置,并根据需要进行调整。

solidworks受力分析网格是什么?

Solidworks是一款广泛应用于机械设计、维护和制造的3D CAD软件,其受力分析网格是指在分析过程中,将模型划分成小的分析单元,每个单元都有网格点。

这个网格被用来表示各种物理量,如位移、力和应变等,并对其进行计算,以评估模型的结构和稳定性。

通过这个网格分析的结果,设计人员可以识别可能存在的问题,进行优化和改进,从而确保产品的可靠性和性能。

Solidworks受力分析网格是一种用于实施有限元分析(FEA)的二维或三维网格结构。它由无数小的节点和单元组成,节点代表物体的空间位置,单元则代表该物体的占据空间单元。

受力分析网格可帮助工程师分析任何应力或压力对某一物体的影响,使其具有更好的强度、刚度和耐久性。

这样,工程师可以通过对实时的仿真和模拟结果进行更好的理解,进而有效减少设计成本,提高产品质量。

1. Solidworks受力分析网格是Solidworks软件中用于进行受力分析的一种工具。2. 进行受力分析时,需要将待分析的物体或结构模型导入Solidworks软件中,并进行网格划分。网格是由许多小的单元组成的离散化网格结构,用于对物体进行离散化处理,以便进行数值计算和分析。受力分析网格是在物体表面上生成的一种网格结构,用于模拟物体受力情况。3. 受力分析网格可以帮助工程师或设计师更好地理解物体在受力作用下的变形、应力分布和应变情况。通过对受力分析网格的分析,可以评估物体的结构强度、稳定性和可靠性,从而指导设计优化和改进。此外,受力分析网格还可以用于验证设计的合理性和可行性,提高产品的质量和性能。

sw多少什么意思?

1、SW在网络通信中是switch交换机的缩写。

2、SW可以作为SoftWare(软件)的简写。

3、SW在网络用语中,也指“舌吻”。

其它含义:

在网络游戏 魔兽世界 中,SW是25人团队副本太阳之井高地(The Sunwell )的英文缩写。

SW游戏里也是声望的意思。

SW是Star Wars(星球大战,著名系列电影)的缩写。

SW是Swing Man,某些篮球游戏里的锋卫摇摆人。

SW是Sword World(剑世界,TRPG的一种)的缩写。

SW是Sakura Wars(樱花大战、サクラ大戦,SEGA的著名游戏)的缩写。

SW是Summer Wars(夏日大作战)的缩写。

SW是social work(社会工作)的缩写

SW是side width(边宽)的缩写,常用于机械设计中表示轴类零件的方肩标注

SW是sweeper(清道夫)的缩写,指在足球比赛中承担特定防守任务的拖后中后卫。

三维实体设计软件Solidworks的缩写。

变形金刚中声波(Soundwave)名字的缩写。

通信中switch交换机的缩写。

SW,Snow White,即白雪公主。

SW sinoweaving 中国织造

SW Sellita制成品或半成品机芯

SW是soil water(土壤水)的缩写,指土粒表面靠分子引力从空气中吸附的气态水并保持在土粒表面的水分。

SW是Stars War的缩写:国际电子竞技明星邀请赛。

SW是Smith Weson 的缩写

SW是多益网络自主研发的回合制游戏《神武·逍遥外传》的简称。

轴的有限元分析solidworks如何做?

在 SolidWorks 中进行有限元分析,可以按照以下步骤进行操作:

创建模型。首先,在 SolidWorks 中创建您要分析的模型,并确保其几何形状、尺寸和边界条件等设置符合要求。

创建有限元模型。在 SolidWorks 中,使用“Simulation”(模拟)功能创建有限元模型。在“Simulation”选项卡中,可以选择不同的分析类型和求解器,然后设置材料特性、边界条件、网格剖分等参数。

进行分析。在设置好有限元模型后,使用“Run”(运行)功能进行分析。在分析过程中,您可以监视变形、应力、位移等信息,并进行必要的调整。

查看结果。在分析完成后,您可以查看分析结果,并根据需要进行后处理。您可以使用“Simulation Results”(模拟结果)选项卡中的工具来查看变形、应力等信息的分布情况,并对结果进行可视化。

需要注意的是,进行有限元分析需要一定的理论和实践经验,以确保分析结果的准确性和可靠性。如果您对 SolidWorks 的使用和有限元分析不熟悉,建议您参考相关的教程和文档,或者咨询专业的工程师和顾问,以获得更好的支持和指导。

solidworks静应力分析结果不对?

solidworks静应力分析结果有三个,第一,形变分布,从红色到蓝色,红色为形变最大处。

第二,应力分布,同样红色应力最大。

第三,应变,就是变形量与原型的比例,同样红色处最大。

是因为其内变量核算错误所致

怎么把ug的格式转化为solidworks?

将UG的文件转换为SolidWorks文件可以通过以下几种方法实现:

1. 使用SolidWorks自带的导入功能:在SolidWorks中打开“文件”菜单,选择“打开”选项,然后在文件类型下拉菜单中选择“UG NX (*.prt, *.prt.*, *.asm, *.asm.*)”或“UG NX (*.ug, *.u3d)”文件类型,选择要导入的文件并打开即可。

2. 使用第三方转换软件:有一些第三方软件可以将UG文件转换为SolidWorks文件,例如TransMagic、3D InterOp等。这些软件可以将UG文件转换为SolidWorks支持的格式,如STEP、IGES、Parasolid等,然后在SolidWorks中导入这些格式的文件。

3. 导出为中间格式:在UG中打开要转换的文件,然后将其导出为SolidWorks支持的中间格式,如STEP、IGES、Parasolid等,然后在SolidWorks中导入这些格式的文件。

需要注意的是,由于UG和SolidWorks是不同的CAD软件,因此在转换过程中可能会出现一些几何体和特征的丢失或变形。因此,在进行转换之前,最好先备份原始文件,并进行必要的检查和修复。

solidworks草图标注尺寸时,图形变形怎么处理?已完全定义,约束,还是变形...

1、打开solidworks的零件模型图。用鼠标左键单击“草图”工具栏(图中红框)的“草图绘制”按钮(图中红色箭头所指。用鼠标左键单击要选定的基准面,这里以“前视基准面”为例(图中红色箭头所指)。

2、首先画的时候草图形状尽量近似想要画的图形比例,然后在标注前尽量定义好线条之前的关系,比如相切、垂直、相等,等等,最后在标注时尽量从外尺寸往里标注。

3、如果是草图的话:sw尺寸自动求解 你标注以后按照实际尺寸变化!你如果想他不自动变化 你可以 工具-草图设定-取消自动求解 然后你再标注尺寸 标完以后再打开自动求解即可。

4、没有先后顺序。之所以出现过约束现象,估计是你生成实体时已经默认了电脑给定的尺寸,后来你再吃标注,两者有偏差。还有尺寸线在默认的中心点或中心线起始,就不需要再次定义。

5、一般这个是由于草图轮廓不闭合造成的 如果你嫌选择了拉伸或者旋转等操作,那么你做的草图轮廓必须闭合,如果不闭合,就要使用拉壳等处理。但一般会提示错误。如果你开始就只是做个草图,就不会要求闭合了。

sw怎么做冲压模型?

冲压模型的制作通常需要经过以下步骤:

首先,根据产品的设计要求,制定出合理的模具结构方案,并进行模具设计。

然后,根据设计方案制作模具的零部件和组装模具。

接下来,选取合适的材料,经过材料准备,将材料加热到合适的温度并放入模具中。再施加合适的压力,利用机械力使模具对材料产生变形,完成冲压加工。

最后,进行模型的调整和修整,使得最终的冲压模型符合要求。

sw怎么用曲面仿形?

1. 使用曲面仿形可以实现将一个物体沿着另一个曲面进行变形,达到一些特殊的效果。2. 首先需要在sw中打开要进行曲面仿形的零件,然后选择“曲面仿形”工具,在弹出的对话框中选择要进行仿形的曲面和目标曲面,然后就可以进行一些参数的调整,最后点击“应用”即可完成曲面仿形。3. 曲面仿形在工业设计、造型设计等领域有着广泛的应用,可以实现一些特殊的造型效果,提高产品的美观度和实用性。

1.打开solidworks软件,并打开需要进行曲面仿形的模型。

2.在工具栏中找到“曲面”选项,点击展开。

3.选择“曲面仿形”,并选择需要进行曲面仿形的参考面和目标面。

4.根据需要设置仿形方式,可以选择“刚性仿形”、“自由仿形”等。

5.点击“生成”按钮,等待软件生成仿形后的新曲面。

6.查看新生成的曲面,如果不满意可以进行调整,并重新生成。

7.完成曲面仿形后,保存模型并关闭solidworks。

1打开SolidWorks 2006版本,按照塑料模具的画法,开上下模) }. s6 B3 ]# | t

2复杂点的就要自己先做曲面,缝合后拉伸为实体

solidworks组件怎么转换成零件?

回答如下:要将Solidworks组件转换为零件,可以按照以下步骤操作:

1. 打开Solidworks软件,并加载组件文件。

2. 在左侧的特征管理器中,单击右键选择“打开零件”。

3. 在打开的零件中,选择要保留的特征,例如几何特征、草图和实体操作等。

4. 单击“确定”按钮,将选定的特征转换为零件。

5. 对零件进行必要的修改和编辑,以满足设计要求。

6. 保存零件并进行必要的文件格式转换,例如将其保存为STEP或IGES文件。

请注意,转换组件为零件可能会导致一些特征丢失或变形。在进行转换之前,建议先备份原始文件,并仔细检查转换后的零件以确保其准确性。

直接对组件进行拆分直接对组件进行拆分,或者是将组件的图直接转化成二维图,然后再在二维图里进行拆分零件.

soildworks2013有没有随机变形

1、添加曲线 然后鼠标在该面上移动,有一条绿色线,点击一下就定住了,就是靠它变换表面的。然后按一下Tab键,切换方向。

2、在sw的装配体中,不可出现名字一样的零件。工程图与三维模型是关联的,要得到理想的工程图,三维模型、工程图系统选项设置,必须做到丝毫不差,图纸问题在sw转cad或caxa时很常见。

3、在软件菜单栏选择【工具】——【自定义】,弹出一个自定义对话框,点选“命令”一栏,在类别里面选择“特征”,将变形命令按钮拖放至CommandManager任一工具栏内。其它命令都是如此添加(删减命令按钮逆向操作即可)。

solidworks怎么设置变形显示因子

1、右击变形,选择编辑,其中就有比例一项,取消自动比例,就可以输入你想要的比例了。

2、折弯系数表:事先做好一张表以后画钣金件的时候插入进去,软件会根据板厚自动添加 。K-因子:代表中立板相对于钣金零件厚度的位置的比率。当您选择 K-因子作为折弯系数时,您可以指定 K-因子折弯系数表。

3、试折弯:在折弯师傅的指导下,进行折弯,折成90°直角弯,如图所示。用卡尺测出A、C的数值,多次测量取平均值。如果工厂有R规,则可用R规测量出R值。用solidworks绘制折弯零件,在K因子中输入计算的数值。

4、打开SolidWorks,新建一个零件模型。创建基体法兰特征,钣金厚度为“2 mm”,折弯半径为“1 mm”,其它参数保持默认设置。创建边线法兰特征。右击“钣金”,编辑特征。对钣金的K因子参数进行设置。

soildworks怎么计算变形量

1、首先sw圈变形量需要材料力学应用叠加法求梁的弯曲变形量。其次分析完后看到架子受力变形很厉害,软件自动将变形形状放大很多倍。最后便于查看变形结果,但实际变形量需要设置才能看清楚。

2、变形类型选择“曲线到曲线”。在“变形”对话框中,选择初始曲线和目标曲线。选择图示面作为要变形的区域,“形状选项”卡下的参数设置单击确定完成变形。至此,曲线到曲线的变形创建完成,保存零件模型。

3、右击变形,选择编辑,其中就有比例一项,取消自动比例,就可以输入你想要的比例了。

4、轨道各部件应力计算主要包括:钢轨底部的动弯应力。即:σ=M/W,式中σ为钢轨底部纵向纤维应力;M为钢轨弯矩;W为钢轨底部对水平中性轴的截面模量。轨枕的压应力。仅对木枕进行计算。

5、调结果显示,把变形结果关了,调成显示真实变形就好了。

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Tags:solidworks变形功能 

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