本文目录一览：

• 1、对轴进行强度校核时,如何选取危险剖面?
• 2、什么时候按扭矩强度条件计算？
• 3、怎样用solidworks分析物体的强度
• 4、电机校正的计算公式？
• 5、关于机械设计轴的校核怎么计算
• 6、轴段设计为什么要先结构设计后强度校核
• 7、注塑模具有哪几部分组成？
• 8、平键强度计算公式？
• 9、什么是校核计算?什么是设计计算？
• 10、轴的强度校核例题及方法
• 11、活塞杆强度校核公式？
• 12、solidworks同步带选什么材料
• 13、平键连接强度公式？

对轴进行强度校核时,如何选取危险剖面?

选择合适的材料：杆件的材料对其稳定性有很大的影响。应该选择强度高、韧性好、耐腐蚀性强的材料制造拉杆或压杆，以提高其稳定性和安全性。

第一步，计算出整根构件的外力。这就是外力分析。外力分析实际上是理论力学的静力学部分，它要求对一个平衡状态的杆件，基于其受力平衡而计算出杆件的约束力。第二步，计算出整根杆件的内力。

当用35SiMn钢时，［τ］T取较小值，C取较大值。按式（2-14）求得的直径，还应考虑轴上键槽会削弱轴的强度。一般情况下，开一个键槽，轴径应增大3％；开两个键槽，增大7％，然后取标准直径。

什么时候按扭矩强度条件计算？

按扭矩强度条件计算通常在设计和分析机械系统时使用。这种计算方法用于确定零件或组件在受到扭矩作用时的强度和稳定性。通过计算扭矩对零件的影响，可以确定其是否能够承受所施加的力矩，并且不会发生破坏或变形。

这种计算方法广泛应用于各种行业，如汽车制造、航空航天、机械工程等，以确保设计的零件和组件能够满足安全和可靠性要求。

轴的计算通常都是在初步完成结构设计后进行校核计算,计算准则是满足轴的强度和刚度要求。(一)轴的强度校核计算进行轴的强度校核计算时,应根据轴的具体受载及应力情况,采取相应的计算方法,并恰当地选取其许用应力。

对于仅仅承受扭矩的轴(传动轴),应按扭转强度条件计算;对于只承受弯矩的轴(心轴),应按弯曲强度条件计算;对于既承受弯矩又承受扭矩的轴(转轴),应按弯扭合成强度条件进行计算,需要时还应按疲劳强度条件进行精确校核。

此外,对于瞬时过载很大或应力循环不对称性较为严重的轴,还应按峰尖载荷校核其静强度,以免产生过量的塑性变形。下面介绍几种常用的计算方法:按扭转强度条件计算。

按弯扭合成强度条件计算。按疲劳强度条件进行精确校核。

按静强度条件进行校核

怎样用solidworks分析物体的强度

1、点击solidworks上的simulation模块，这是有限元分析模块，可以做各种受力分析。在这个模块里有步骤提示的，材质要确定好，然后网格化，添加约束等一步步往下走。（1）搁置约束，约束力沿接触面的法线。

2、打开所需分析的零件，打开左上角标题栏下的评估，然后再打开中间的那个分析向导，按照步骤和提示作就可以了。

3、首先，用Solidworks建立一个汽车刹车盘零件（零件难易程度不要紧，正确即可）；其次，添加simulation插件。

4、确定 点击“外部载荷”下面的小箭头，选择“力”选择上面作为加载力的面，输入力为1000N，确定 点击运行求解 等算完后，就可以查看应力，应变了 上面只是solidworks受力分析的简单流程，如希望成为高手，还需自己多摸索。

5、一般的受力分析，操作很简单。打开SolidWorks Simulation插件。选择静力分析。选择正确的材质，选择固定面，如果是装配体，还需设置零部件接触关系，装配图中原有的配合都是没用的。

6、点击solidworks上的simulation模块，这是有限元分析模块，可以做各种受力分析。在这个模块里有步骤提示的，材质要确定好，然后网格化，添加约束等一步步往下走。

电机校正的计算公式？

强度校核计算步骤

（1）电机额定数据：功率P，转速n，服务系数SF。

（2）轴伸和轴伸键参数为：轴径d,键宽b，键高h，键长l。

（3）轴截面积F=πd2/4。

（4）扭矩M=P×SF/Ω,其中Ω=2πn/60。

（5）轴的抗扭截面系数W=πd3/16。

（6）轴伸强度条件：τ=M/W

关于机械设计轴的校核怎么计算

轴的强度校核计算公式是τmax=Tr/Ip；=fv。知识拓展：轴的强度是轴能够承受的最大载荷，也是轴的重要性能指标之一。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。

按扭转强度条件计算；按弯曲强度条件计算；按弯扭合成强度条件计算；精确计算。进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。

承受扭矩T作用的钢材制造的轴，强度校核公式是： τmax= Tr / Ip ；= fv ，式中，τmax是最大剪应力，r是轴横截面半径，Ip是轴横截面极惯性矩，fv是钢材抗剪强度设计值。

轴的强度校核涉及到一系列计算，包括轴的截面积、所受力的大小和方向、材料的弹性模量和屈服强度等。轴的截面积是根据所需承受的力来计算的。轴的直径越大，其截面积越大，其强度也越高。

一般的设计步骤为：选择材料，初估轴径，结构设计，强度校核，必要时要进行刚度校核和稳定性计算。轴的材料轴是主要的支承件，常采用机械性能较好的材料。

轴的安全系数通过疲劳强度安全系数和静强度安全系数校核计算。

轴段设计为什么要先结构设计后强度校核

1、综上所述，常用转轴的设计步骤是：先按照转矩估算轴径，作为轴上受扭段的最细直径；再按照结构设计的要求，进行轴的初步结构设计，确定轴的外形和尺寸；然后按弯扭合成强度条件校核轴的直径。

2、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状；易于轴上零件精确定位、稳固、装配、拆卸和调整；采用各种减少应力集中和提高强度的结构措施；便于加工制造和保证精度。

3、计算顺序肯定是先要预估直径，这个预估并不是凭空猜测，而是根据经验估算的。只有预估出直径，才能计算出轴的截面面积，再根据材料的强度等级或者牌号，进行截面强度的计算。

4、轴结构设计应遵循的一般原则有定位准确、受力合理、便于装拆和固定可靠。

5、绘制轴的工作图。以上步骤往往是交叉、反复地进行。当轴的强度、刚度或稳定性不符合要求时，必须改变轴的材料或结构，重新进行分析计算。

注塑模具有哪几部分组成？

1、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

2、注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

3、注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

4、模腔 注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。成型零部件 组成西诺塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

5、一般的说，注塑模分为定模和动模两个部分；合起来组成型腔。

6、根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。

平键强度计算公式？

通常只按工作面上的挤压应力（对于动连接常用压强）进行条件性强度校核。假设载荷沿键长和键高均匀分布，则挤压强度条件为

σp=2T/(dkl)=4T/(dhl)≤【σp】(MPa)

式中 d轴的直径，mm。 k：键与毂槽的高度，mm。 h:键的高度（h≈2k),mm.

L:键的工作长度，mm。 T转矩，N.mm; [σp]:许用挤压应力，MPa.

什么是校核计算?什么是设计计算？

轴的设计过程如下：

1.根据该轴所传递的功率，用公式T=9550*p/n算出传递的转矩。

2.根据转矩，利用扭转切应力公式初步估算轴的直径。

3.根据轴上的齿轮尺寸，所采取的装配方案，选出轴承，并做好初步的结构设计。

4.现在开始对轴进行校核，如果是一般的转轴，就用弯扭合成公式进行校核。如果是心轴，就用弯曲公式来校核，如果是传动轴，一般不用校核。

5.利用机械零件强度理论对轴进行精确校核。确定各种影响系数。 最后如果强度满足，一般不做修改，强度不满足，重新设计即可。 公式的话，可以参考材料力学或者机械设计教材。 轴的材料一般选用40CR 以上回答你满意么？

轴的强度校核例题及方法

1、一般的设计步骤为：选择材料，初估轴径，结构设计，强度校核，必要时要进行刚度校核和稳定性计算。轴的材料轴是主要的支承件，常采用机械性能较好的材料。

2、按扭转强度条件计算；按弯曲强度条件计算；按弯扭合成强度条件计算；精确计算。进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体受载及应力情况，采取相应的计算方法，并恰当地选取其许用应力。

3、轴的强度校核计算公式是τmax=Tr/Ip；=fv。知识拓展：轴的强度是轴能够承受的最大载荷，也是轴的重要性能指标之一。轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。

4、例如，在高温环境下工作的轴需要考虑材料的热膨胀系数，以确保轴在热膨胀和收缩时不会产生过大的应力。在潮湿环境下，轴的锈蚀和腐蚀也会影响其强度，这需要采用耐腐蚀材料或在轴表面进行适当的涂层处理。

活塞杆强度校核公式？

活塞杆强度校核安推力压缩活塞杆，一般应力为推力除以活寒杆面积即可，但是活塞杆细长的还要按细长杆压缩稳定验算，计算临界力Pk=兀^2E丁/（ul）^2，根据两端支承情况，u可取1，2，0.5。临界力Pk应大于推力。

solidworks同步带选什么材料

1、橡胶同步带材质：优质合成氯丁橡胶+骨架材料，适用于进口优质玻璃纤维绳+齿面配尼龙66高弹布+配有多种不同用途的配件。 橡胶同步带具有动态弯曲，抗裂性，良好的性能，优异的臭氧性能，耐老化性，耐热性，耐油性和耐磨性。

2、碳纤维质。SolidWorks材质库是一款专为同款软件推出的免费材质库整合包，而碳纤维在solidworks里需要选择碳纤维质，因为碳纤维是纤维状的碳材料。SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统。

3、打开SolidWorks软件，创建一个零件。在“特征管理器”中，右键单击“材料”选项，选择“编辑材料”来打开“材料编辑器”。

平键连接强度公式？

通常只按工作面上的挤压应力（对于动连接常用压强）进行条件性强度校核。假设载荷沿键长和键高均匀分布，则挤压强度条件为

σp=2T/(dkl)=4T/(dhl)≤【σp】(MPa)

式中 d轴的直径，mm。 k：键与毂槽的高度，mm。 h:键的高度（h≈2k),mm.

L:键的工作长度，mm。 T转矩，N.mm; [σp]:许用挤压应力，MPa.

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