本文目录一览：

• 1、solidworks钣金件怎么转cad下料？
• 2、solidrerwork如何画弯头？
• 3、solidworks如何添加gb型材库
• 4、solidworks能计算下料尺寸吗？
• 5、solidworks两跟直径相同的管丁字搭接怎么下料
• 6、扇形喇叭口怎么下料公式？
• 7、solidworks转cad怎么出下料图和折弯图?
• 8、如何向SolidWorks中添加型材,结构构件
• 9、solidworks钣金转出cad后怎样去除双点划线？
• 10、风管天方地圆怎么绘图下料？
• 11、solidworks焊件切割清单里下料切割角度是反的
• 12、solidworks钣金圆法兰怎么做？
• 13、SolIDWorks如何导出焊件切割清单?SolidWorks怎么切割清单?
• 14、铝型材在solidworks选什么材料
• 15、solidworks中焊件的型材库怎么建立?

solidworks钣金件怎么转cad下料？

你好，将Solidworks中的钣金件保存为DXF或DWG格式，然后在CAD中打开该文件，进行下料。具体步骤如下：

1. 在Solidworks中，选择要下料的钣金件，然后选择“文件”>“另存为”。

2. 在“另存为类型”下拉菜单中选择“DXF”或“DWG”格式，然后选择保存位置和文件名，最后点击“保存”。

3. 打开CAD软件，选择“文件”>“打开”，找到保存的DXF或DWG文件并打开。

4. 在CAD中，选择“插入”>“块”，选择要下料的钣金件，然后点击“确定”。

5. 使用CAD中的下料工具，根据需要进行下料。

solidrerwork如何画弯头？

solidrerwork画弯头方法如下

1. 创建草图，绘制弯头的起点和终点线。

2. 使用“弯头特征”工具创建三维弯头。

3. 在“弯头特征”对话框中，设置“类型”，选择变径。

4. 设置“转弯半径”和“起始直径”等参数。

5. 点击“确定”完成弯头的制作。

如果需要更加详细的制作步骤和操作方法，建议您参考 SolidWorks 官方文档或者在网上搜索相关教程资料。

通过函数的方法进行描点，完成弯头的下料。这种方法的优点是快速、准确，大大提高工作效率，通过计算机进行数据的计算，工效倍增。彻底改变了以前放样的方法，可以说是弯头下料的技术革命。

solidworks如何添加gb型材库

1、打开solidworks2012，焊件模块，大家会看到，里面默认的只有ansi(英寸)和iso，对于用国标的我们不是很方便。

2、在网上查找GB材质，并下载。下好后把这个材质放在电脑上的某个位置。打开SW软件后，点击上方的工具，然后选择下拉框里的选项，此时弹出系统选项的对话框。

3、首先需要去下载焊件轮廓文件到电脑本地，然后点击设计库，找到SOLIDWORKS软件的界面，内容打开，找到焊件weldments。标准，一般都用国标GB。

4、solidworks添加型材焊件轮廓库的步骤如下：新建自定义草图，要求全封闭的草图。找到系统自带的焊接件位置，在系统选项下拉菜单中，找到文件位置，选择文件位置下拉菜单中的焊接轮廓。

solidworks能计算下料尺寸吗？

能1. Solidworks是一种CAD软件，它拥有强大的计算功能，其中包括计算物体的下料尺寸。

2. 通过Solidworks的逐步加工工具，用户可以绘制出三维模型，并根据模型进行计算，可以得到正确的下料尺寸。

因此，我们可以断言，Solidworks能够计算下料尺寸。

3. 此外，Solidworks还拥有强大的仿真能力，用户可以基于模型进行各种分析和模拟，为实物制造提供指导。

可以，钣金画完后有展开项，将钣金展开就得到下料尺寸了

solidworks两跟直径相同的管丁字搭接怎么下料

焊接管道接头丁字形（正三通）放样方法； 正三通是支管与干管垂直的三通，分为等径正三通和异径正三通，其样板画法是相同的。以异径正三通为例，用展开法画样板，见附图。

在管子上画出马蹄口，又叫三通，管道工作中有很多放样，常用钢构CAD这软件，自动化展开放样出下料图。

solidworks软件里两根直径不一样的圆管用proe画管子垂直穿插在一起。

任意节角度90°圆管弯头：圆管直径φ300，弯头半径R300，弯头由两个端节和三个中间节组成，端节的夹角分别为5°、10°，中间节的夹角分别为20°、25°、30°。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。(1)墙①墙的钢筋网绑扎同基础。

(1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无边、毛刺。(2)钢支架与吊架必须焊接牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，不得出现裂缝、咬边等缺陷。

扇形喇叭口怎么下料公式？

1、pro/e(钣金)板块或（solidworks钣金模块） 和cad只是个绘图工具，真正的技术要了解钣金的工艺性。2、以下不全，仅供参考，请到网上下载。冲裁分为普通冲裁和精密冲裁，由于加工方法的不同，冲裁件的加工工艺性也有所不同。目前我司通信产品结构件一般只用到普通冲裁。下面介绍冲裁的工艺性，是指普通冲裁的结构工艺性。2.1 冲裁件的形状和尺寸尽可能简单对称，使排样时废料最少。 图3.1.1 冲裁件的排样2.2 冲裁件的外形及内孔应避免尖角。在直线或曲线的连接处要有圆弧连接，圆弧半径R≥0.5t。（t为材料壁厚） 图3.2.1 冲裁件圆角半径的最小值2.3 冲裁件应避免窄长的悬臂与狭槽冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于1.5t(t为料厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口强度。见图3.3.1。 图3.3.1 避免窄长的悬臂和凹槽2.4 冲孔优先选用圆形孔，冲孔有最小尺寸要求冲孔优先选用圆形孔，冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。 图3.4.1 冲孔形状示例材料 圆孔直径b 矩形孔短边宽b高碳钢 1.3t 1.0t低碳钢、黄铜 1.0t 0.7t铝 0.8t 0.5t* t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于0.3mm。* 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1 冲孔最小尺寸列表2.5 冲裁的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图3.5.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。 图3.5.1 冲裁件孔边距、孔间距示意图2.6 折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图3.6.1） 图3.6.1 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.7 螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d2和沉孔D，应优先保证过孔d2。 表2 用于螺钉、螺栓的过孔 *要求钣材厚度t≥h。表3 用于沉头螺钉的沉头座及过孔 *要求钣材厚度t≥h。表4 用于沉头铆钉的沉头座及过孔2.8 冲裁件毛刺的极限值及设计标注2.8.1 冲裁件毛刺的极限值 冲裁件毛刺超过一定的高度是不允许的，冲压件毛刺高度的极限值(mm)见下表。材料壁厚 材料抗拉强度 （N/mm2） ＞100～250 ＞250～400 ＞400～630 ＞630 f m g f m g f m g f m g＞0.7 ～1.0 0.12 0.17 0.23 0.09 0.13 0.17 0.05 0.07 0.1 0.03 0.04 0.05＞1.0 ～1.6 0.17 0.25 0.34 0.12 0.18 0.24 0.07 0.11 0.15 0.04 0.06 0.08＞1.6 ～2.5 0.25 0.37 0.5 0.18 0.26 0.35 0.11 0.16 0.22 0.06 0.09 0.12＞2.5 ～4.0 0.36 0.54 0.72 0.25 0.37 0.5 0.2 0.3 0.4 0.09 0.13 0.18* f级（精密级）适用于较高要求的零件；m级（中等级）适用于中等要求的零件；g级（粗糙级）适用于一般要求的零件。表5 冲压件毛刺高度的极限值2.8.2 设计图纸中毛刺的标注要求* 毛边方向：BURR SIDE。* 需要压毛边的部位：COIN或COIN CONTINUE 。一般不要整个结构件断口全部压毛边，这样会增加成本。尽量在下面情况使用：暴露在外面的断口；人手经常触摸到的锐边；需要过线缆的孔或槽；有相对滑动的部位。图3.8.2.1 钣金结构设计图纸中毛刺的标注示例 3 折弯3.1 折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径见下表。序号 材 料 最小弯曲半径1 08、08F、10、10F、DX2、SPCC、E1-T52、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、1100-H24、T2 0.4t2 15、20、Q235、Q235A、15F 0.5t3 25、30、Q255 0.6t4 1Cr13、H62(M、Y、Y2、冷轧) 0.8t5 45、50 1.0t6 55、60 1.5t7 65Mn、60SiMn、1Cr17Ni7、1Cr17Ni7-Y、1Cr17Ni7-DY、SUS301、0Cr18Ni9、SUS302 2.0t

solidworks转cad怎么出下料图和折弯图?

1、**检查导出格式和版本**：确保将 SolidWorks 零件正确导出为 CAD 软件支持的格式（如STEP、IGES、DWG等），并使用兼容的版本。不同 CAD 软件对导入格式和版本的支持可能有所不同，因此选择正确的格式和版本非常重要。

2、单击标准工具栏上的“从零件/装配体制作工程图” ，然后单击确定。SolidWorks 生成工程图并开始放置模型视图的过程。 单击标准工具栏上的；选项； 。 在系统选项标签上，选择工程图、显示样式。

3、首先，在SolidWorks工程制图界面中，点击工具栏中的文件命令 从出现的下拉列表中选择另存为命令 在出现的保存文件对话框中，点击图片中显示的小三角形 从出现的下拉列表中选择DWG格式 返回桌面，双击打开solidWorks保存的工程图纸。

如何向SolidWorks中添加型材,结构构件

1、我们首先创建一个新建结构构件轮廓所在文件夹。值得注意的是，所建立的文件夹需有两级，也就是说在新建文件夹内在新建一个子文件夹，否则构件轮廓保存后是无法引用的。

2、首先打开solidworks，将下载好的“型材GB”文件夹放置在某个盘里，例如我的是放在D盘：D：\Program Files\SolidWorks Corp ，其它盘也都是可以的。在solidworks2012里工具栏里 ：工具—选项，会弹出如图窗口。

3、首先，您须新建一草图，绘制出一条直线来表示型材的长度，也可绘制线条框架来表示型材组合焊接的结构和尺寸，绘制好这些线条后就直接确认退出草图。

solidworks钣金转出cad后怎样去除双点划线？

当板金转出CAD以后，想要去除双点划线也是非常简单的，我们可以利用格式刷的功能，把它换成别的线段，也可以用选中删除的方式，把这些线全部删除掉

1.在装配图的工程图中,右击“要改变线型的零件“,

2.这时就会出现一个菜单,在其菜单中选择“零件线型“并打打开它,这时就按自已的要求选取你要选择的就行了。这样solidworks钣金转出cad后就可去除双点划线了。

风管天方地圆怎么绘图下料？

无法确定因为问题中的“风管天方地圆”并没有明确的定义和描述，所以无法确定绘图下料的步骤和要求。如果提供更具体的信息和要求，可以根据需要进行相应的解答和延伸。

无法明确结论。因为绘图下料的方法与风管的形状、尺寸、材料等有关，需要根据具体情况进行分析和计算。但是一般来说，绘图下料需要考虑到风管的几何特性、工艺要求和节约材料的原则等方面，同时还需要了解相关的制图软件和操作技巧。因此，需要具备一定的绘图和计算能力、熟悉相关知识和技术，才能正确绘制和下料风管。如果需要详细了解风管的绘图下料方法，可以参考相关的技术手册或向相关专业人士咨询。

用solidworks里的旋转放样命令画完，然后点击展开，标注尺寸后下料。

solidworks焊件切割清单里下料切割角度是反的

1、第一步：确定钢架结构尺寸并绘制草图。第二步：在焊件模块中激活焊件选项。第三步：点击结构构件为草图赋予焊件轮廓。

2、此处表达为非直接切割角度，看图纸你的是角钢插接焊接了对边。请看图例就能明白了，一般这个零件不能直接用角度表达，需要单独出图纸或增加文字进行表达。

3、唯一的方法就是放弃让软件自动分组，手动将实体拖到制定切割清单中。。

solidworks钣金圆法兰怎么做？

在SolidWorks中制作钣金圆法兰需要按照以下步骤进行:1. 首先，在零件中创建一个新的平面，该平面是法兰的中心平面。2. 然后，使用圆弧工具根据法兰的大小和形状创建哪个圆。在零件上使用该圆心作为圆心。3. 接下来，使用钣金工具根据机身和法兰的大小和形状创建板材。4. 返回零件中的平面，使用“压点”工具根据法兰中心点的位置在钣金上创建压痕。5. 最后，将钣金折叠，将其与圆弧拼接在一起，并使用“擦拭”工具添加必要的边缘倒角。这样，您就可以成功制作一个钣金圆法兰。

1 钣金圆法兰在Solidworks中可以通过几何操作来实现。2 首先在平面上画出法兰的轮廓，然后通过拉伸操作将其拉伸成立体，再通过厚度操作将其变成钣金结构。最后，通过圆弧特征操作将其转化为圆形。3 钣金圆法兰的制作还需要考虑到材料选择和工艺流程等因素，需要在具体实践中不断探索和完善。

要在SolidWorks中绘制钣金制圆法兰，需要首先选择Sheet Metal工作台，然后选择Bend命令。

接着，在命令栏中选择Edge Flange命令，以便绘制圆形和其它形状法兰的侧边。

在这个时候，您可以输入所需的尺寸和参数，例如内径、外径和高度。这些参数将指导SolidWorks自动生成所需的钣金制圆法兰。

接下来，通过将直线剪切成所需的圆形来完成圆形切割，您还可以添加与钣金制圆法兰相关的其它特征或细节，例如强化肋、溢出口等。

最后，选择Flat Pattern命令，实现将钣金扣除的展开状态。

1 使用SolidWorks软件来设计钣金圆法兰是可行的。2 在SolidWorks中，可以先创建一个圆形草图，然后在该草图上面建立一系列凸起/凹陷的特征，最后对该特征进行拉伸或压缩即可形成一个完整的钣金圆法兰模型。3 钣金圆法兰是一种常见的机械零件，你可以通过学习SolidWorks的相关教程来更加深入地了解如何在该软件中进行钣金计算，并进一步扩展此技能来熟练掌握SolidWorks的各种应用。

1. 钣金圆法兰在SolidWorks中比较简单易学，做法可以说是相对固定的，但是对于初学者来说可能还需要一些时间来熟练掌握。2. 钣金圆法兰的制作过程中，需要使用到Sheet Metal功能，先绘制出钣金圆形的轮廓，然后通过拉伸、折弯等操作，逐步完成成型。3. 在制作钣金圆法兰的过程中，还需要注意材质、厚度等参数的设定，这些因素都会影响最终的成品效果。此外，考虑钣金圆法兰的实际应用场景和要求，也需要在设计过程中加以考虑和优化。

首先，在SolidWorks的零件中创建一个钣金盘的2D草图，然后选择圆形法兰的轮廓。接着，通过表格调整其厚度，并基于中心线创造合适的厚度。之后，在3D功能，创建空心盘，并在两个盘面之间选择盘面域。接下来，进行建模通过选择从草图的1面创作的钣金，以创建齿形和螺纹。最后，转换成固体模块，完成设计即可。以上是solidworks钣金圆法兰的制作步骤，希望可以帮助到您。

1 Solidworks钣金圆法兰可以通过简单的步骤来完成。2 首先，在Solidworks软件中选择“钣金”功能，然后选择“基本圆法兰”模板。在模板中输入所需的参数，包括材料和厚度等。然后，在模板中选择所需的属性，例如直径和厚度等，以及边缘加工和打孔等。最后，点击完成，模板就会自动保存并生成该圆法兰。3 Solidworks是一款功能强大的3D设计软件，它不仅可以帮助用户快速生成钣金零件，也能够对零件进行详细的设计和分析，可以满足用户对于钣金零件高质量、效率、精度等方面的需求。

在Solidworks中制作钣金圆法兰的步骤如下：

1. 创建一个新的零件，选择“英制”或“公制”单位，并设置属性。

2. 在“铺放”中选择“钣金”，在“钣金质量”的“参数表”中输入材料的厚度。

3. 绘制一个中心线以指定圆法兰的圆心。

4. 创建一个圆，其半径与所需的圆法兰半径相同，放置到中心线的两侧。

5. 在“钣金”选项卡中，选择“投影”，然后选择相应的圆和中心线。

6. 在铺放定界框中选择“弯曲”选项，在选择中心线后，单击OK。

7. 创建弯曲，并输入所需的弯曲角度。

8. 在“钣金”选项卡中，选择“扣孔”，指定所需的孔，此处应有一个圆洞。

9. 在“钣金”选项卡中选择“切断”，创建所需的切断轮廓，然后单击“切断”。

10. 最后可以选择渲染、凸出等表现形式，保存并导出所需的耐腐蚀正交图。

以上就是利用Solidworks制作钣金圆法兰的基本步骤，需要注意的是，在每一步操作过程中，均需要严格遵守所需的工程规范，保证加工效果的准确性和合理性。

1 首先要在solidworks中绘制圆形草图，并确定圆法兰的外径和内径2 使用凸出命令在草图上生成钣金圆法兰的三维形状3 使用压缩弛放命令将圆法兰折弯成弧形4 最后加入必要的连接件和螺钉即可完成内容延伸：solidworks是一款功能强大的三维建模软件，它可以应用在机械制图、钣金加工、产品设计等各个领域。熟练掌握solidworks的操作方法不仅可以提高工作效率，还能为我们带来更多的工作机会和收益。

回答公式1：1. 制作圆法兰需要掌握构造基本命令，可以通过绕制或偏移生成法兰的圆形轮廓。2. 具体步骤：先用草图工具绘制出圆直径线，然后采用“绕制”命令或“偏移”命令生成法兰的轮廓，随后再用抽壳命令将轮廓抽壳成圆柱形的零件。3. 在制作圆法兰的过程中，还需要注重保证圆形轮廓的精确度和平滑度，并进行材料展开和加工等技术操作。综上所述，制作圆法兰需要掌握构造基本命令，注重精确度和平滑度，并进行材料展开和加工等技术操作。

SolIDWorks如何导出焊件切割清单?SolidWorks怎么切割清单?

1、先画好草图，再用焊件功能画出支架。（利用里面的分组将支架一次画好）设计支架的时候，可以先把草图大体画好，数值不用很精确，把型材加上以后，再慢慢调节到需要的尺寸，这样能提高一点作图的效率。

2、使用切割清单前提是使用“焊件”功能建模，在工程图里插入“切割清单”几个。软件提供了几个清单模板，觉得不合适自己可以改。如果相同的结构件没有归在一起，点下“更新”，也可以用鼠标拖过去。

3、安装solidworks2010以上版本，推荐2014或2016，安装solidworks插件工具kytool，也叫凯元工具。

4、首先，我们需要有一个建立好的钣金件图档。并打开这个零件。此例需要用到切割清单。在切割清单上面右击一次，点击更新。点切割清单前面的+号，在切割清单项目上面右击一次，点击属性 对这个表单进行修改。

5、sw钣金切割清单有2个如处理方法：打开SolidWorks焊件三维图，编辑切割清单，默认是这种情况，会生成材料和数量2个属性点击工具宏新建。将上面的宏代码复制进来，运行宏后添加单重和总重属性。

6、与第一条是同样的编辑界面。焊件图编辑完焊件切割清单后，新建工程图中，表格下拉菜单中选择：焊件切割清单，就插入了该清单。可以得到SolidWorks 自动统计的结果。详细内容请看王顺老师的讲课视频。

铝型材在solidworks选什么材料

合金材料。SolidWorks是Windows原创的三维设计软件，可以完全自动捕捉设计意图和引导设计修改，在软件中欧标2020铝型材对应的材质是合金材料，是一款属于槽6系列的铝合金型材。

铝型材其实是标准件，这样的标准件是不需要我们绘制的，我们只要安装国标文件包就可以直接从软件调用，先新建一个零件图。然后选择一个草图基准面新建一个草图。然后选择直线命令绘制一条直线。

为Al-Mg系防锈铝。5A02具有较高的疲劳强度；塑性与耐蚀性高；热处理不能强化，用电阻焊和原子氢焊焊接性良好。

下一步直接找到对应零件，通过点击鼠标右键来选择材料下的编辑材料。这个时候弹出一个新的对话框，点击需要的材料并确定应用。这样一来会看到图示位置的相应材料，即可向SolidWorks中添加型材结构构件了。

首先打开solidworks，将下载好的“型材GB”文件夹放置在某个盘里，例如我的是放在D盘：D：\Program Files\SolidWorks Corp ，其它盘也都是可以的。在solidworks2012里工具栏里 ：工具—选项，会弹出如图窗口。

solidworks中焊件的型材库怎么建立?

打开solidworks2012，焊件模块，大家会看到，里面默认的只有ansi(英寸)和iso，对于用国标的我们不是很方便。

首先需要去下载焊件轮廓文件到电脑本地，然后点击设计库，找到SOLIDWORKS软件的界面，内容打开，找到焊件weldments。标准，一般都用国标GB。

首先打开SolidWorks 新建零件 在新建零件中编辑材料，并按下图找到材质库文件所在位置。复制文件位置 关闭sw，打开我的电脑将复制的地址粘贴进去。把下载好的材料库文件复制进去。材料库添加完成了。

solidworks添加型材焊件轮廓库的步骤如下：新建自定义草图，要求全封闭的草图。找到系统自带的焊接件位置，在系统选项下拉菜单中，找到文件位置，选择文件位置下拉菜单中的焊接轮廓。

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