本文目录一览：

• 1、solidworks画端面凸齿
• 2、Solidworks怎么画圆柱凸轮
• 3、solidworks内圆柱面上凸起用什么特征做??
• 4、数控车偏心轴怎么做？
• 5、什么是圆形凸轮？
• 6、自动车床凸轮走刀调机技术？
• 7、solidworks圆柱侧面画45度凸面怎么画
• 8、五轴数控磨床公司选哪个？
• 9、SolidWorks如何应用路径配合实现凸轮装配?
• 10、加工中心对刀种类？
• 11、数控车床车端面圆弧编程实例？
• 12、d22a柴油发动机的气门间隙是多少？
• 13、solidworks凸轮零件模型该怎么画?
• 14、凸轮分度器原理？

solidworks画端面凸齿

1、首先打开SolidWorks界面，新建一个文件，如图建立一个零件图 点击左上角的草图绘制，绘制如图所示的三个圆形，分别为齿根圆，分度圆，和齿顶圆，如图开始绘制齿轮轮廓，使用样条曲线命令绘制。

2、首先在电脑上solidworks 2015版软件，如图所示。然后打开toolbox插件，选择一框适合的齿轮。接着在目标齿轮上右键单击生成零件，进行一定的配置。生成了齿轮后，选择齿轮的平面绘制草图。

3、首先，双击或者右键打开solidworks2012软件，这里以2012软件为例，其他版本的软件均能使用该教程；然后新建一个零件，点击确定进入建模环境。打开插件的对话框，查看是否勾选了toolbox插件，若没有，勾选即可。

4、引入CAXA中渐开线齿形草图到SW中后拉伸 准确的齿形和变位，可多次引入生成多联齿轮，但操作麻烦。(图m2，Z30，x0.8)toolbox中自带齿轮工具 齿形为圆弧近视，无变位，一般场合使用。

5、solidworks布满凸起的步骤如下：打开solidworks软件，并创建一个新的零件文件。在造型工具栏中选择“凸出特征”命令。在弹出窗口中设的参数，比如凸起的高度、半径、角度等。

Solidworks怎么画圆柱凸轮

使用插件制作凸轮，按照下面的方法打开插件。点击头部的solidworks插件选项，然后点亮solidworks toolbox，接着在右边就能看到凸轮的图标了。记得只有点击头部的toolbox才能看到凸轮，右侧的toolbox里面是没有的。

Solidworks画圆柱凸轮 1 在上视基准面制作草图画圆，圆心在坐标原点。取拉伸凸台命令，输入高度值得到圆柱体。 2 在前视基准面制作草图，画一条贯穿于圆柱体的斜线（倾斜角及位置尺寸依要求而定）。

1 在上视基准面制作草图画圆，圆心在坐标原点。取拉伸凸台命令，输入高度值得到圆柱体。 2 在前视基准面制作草图，画一条贯穿于圆柱体的斜线（倾斜角及位置尺寸依要求而定）。

首先在“上视基准面”上绘制你所要绘制的圆柱（可定直径为60）然后，然后点击拉伸特征，拉伸所需要高度（可定高度为90）然后点击前视基准面，在前视基准面上绘制分割线 点击完成，分割线变成灰色，分割线绘制完成。

将曲线导入到SolidWorks草图中：直接用此草图拉伸成实体，这是线性凸轮。如下图：做两个坐标系，每个坐标对应另两种凸轮：加入“弯曲”特征。

做一个圆柱面（注意是面，个人感觉solidworks做复杂曲面的功能不是很强大）使用的是曲面的拉伸曲面功能。

solidworks内圆柱面上凸起用什么特征做??

1、浮雕——在面上添材料创建凸起特征；蚀雕——在面上删除材料生成内凹特征；刻划——在面上生成草图轮廓的分割线。如果您选择浮雕或蚀雕，您可以选取一直线、线性边线、或基准面来设定拔模方向 。

2、可以先画外轮廓，后画内部的。选择右视基准面草图绘制如果切面是直的用直线就可以，如果是波浪的可以用样条曲线画出，拉伸切除。锐角倒小圆角，接壤倒大圆角。最后再画内部特征。

3、本次主要介绍的是soildworks2016软件中特征中的拉伸凸台。

4、通过参数表给定辅助面的方向和距离 确定后基准面1做成 在基准面1上新建草图2，做圆并标注尺寸 凸台拉伸命令，在参数表的方向上选择“形成到下一面”确定后凸台形成 最后用异型孔向导命令做出螺孔。

5、需要创建钣金，创建专用成型工具，（专用的成型工具需要自己绘制）然后再钣金件上用成型工具打出凸起或者凹陷的特征。思路如此，过程繁琐，请学习成型工具使用方法。

数控车偏心轴怎么做？

数控车偏心轴的加工方法有两种：三爪卡盘加工和工序集中原则组织。具体做法如下：

三爪卡盘加工偏心轴时，先将外圆和长度车好，夹在三爪卡盘上，其中一爪上垫上一垫片，使工件产生偏心来车削。垫片的厚度可用下面公式计算。

工序集中原则组织过程时，采用了自动化程度较高的高效机床和工艺装备。这样可以大大地提高了生产效率。

数控车偏心轴需要先确定加工的轴向和坐标系，然后将原材料接头位置夹在加工中心，利用数控车床的程序控制加工刀具按照设定的加工轨迹进行加工。

加工时需要注意刀具的选型和加工参数的设定，确保加工工艺的稳定性和加工质量的高精度。

最后完成加工后

若您问的偏心轴中部的凸轮的横截面不是圆形，则可分两道工序车铣加工，单件生产的话，下料的最大半径应取凸轮的半径加2.，先数控车床加工轴，有形位公差要求的话，下述操作在一次装夹中完成。

使用G72指令驱动切槽刀依次粗、精加工右、左两端的轴和凸轮的两端面。没有的话，可用90度外圆车刀并使用G71指令掉头加工。剩下凸轮轮廓交给数控铣床用立铣刀按凸轮形状编程加工。

若您手边没有铣床，一定要用数车完成，可以跟用户商量更换凸轮外形为圆形，若经得用户同意，可以先制作偏心夹具，然后分两次车加工完成。有关专用夹具的知识，可在专用书籍中找到详细的论述。您觉得满意吗。

什么是圆形凸轮？

圆柱凸轮和端面凸轮统称为柱体凸轮。

2.

在柱体凸轮机构中,当凸轮等速回转时,从动件在平行于凸轮轴线的平面内运动,因此,凸轮与从动件的相对运动是空间运动。

3.

在柱体凸轮机构中,从动件可以通过直径不大的圆柱凸轮或端面凸轮获得较大的行程。

自动车床凸轮走刀调机技术？

1、主轴开闭、挡料打中心点90度。挡料开闭留40度左右，打中心点40度左右。

2、一号板轮刀比例为1：3。一号碗轮比例为1：2.5。

3、一号刀轮设计：车最小外径的板轮落底半径为R21，第二、三挡外径的板轮半径加3－5。车同一外径时板轮的度数要比碗轮度数大5－10度。即车刀车到位置后，要先停下，再退刀。两板凸轮设计为一正一反。进刀和后退最好用两个板轮分别来控制，尽量少用一个板轮控制。

4、五号刀轮设计：五号刀板轮和碗轮比例1：1即可。碗轮和板轮的配合也与一号刀一样，车到位置后，要先停下，再退刀。

5、打孔轮比例为1.2：1。上坡30－35度，下坡15度。攻牙凸轮只要在顶点留5－8度，高出1mm可。

6、切刀轮切铜 件，切断前30度要有变化，20度加0.2mm，留10度加2－3mm。这样切断时，端面留下的钉头就很小。

设计凸轮还是比较复杂的，有些东西不大好说得清楚，需要自己在实践工作中慢慢体会。

solidworks圆柱侧面画45度凸面怎么画

solidworks圆柱中间凸起方法如下：创建一个圆柱体，在特征工具栏中选择凸起特征。在凸起特征的属性管理器中，选择表面的选项。选择圆柱体的表面作为凸起的参考平面。

可以先画外轮廓，后画内部的。选择右视基准面草图绘制如果切面是直的用直线就可以，如果是波浪的可以用样条曲线画出，拉伸切除。锐角倒小圆角，接壤倒大圆角。最后再画内部特征。

画了线之后，点标注，然后你可以在设计树。左边的一栏。点选基准面，再点你画的线。就可以标注角度了。然后再把你的角度改为45°就好了 画完之后，点击你画的线。然后看左边。

你好！SolidWorks在45度基准面投影为一条线的实体或基准面上，新建草图绘制45度直线，退出草图。插入：参考几何体-基准面，选择垂直于绘制45度直线草图基准面。

五轴数控磨床公司选哪个？

雅仕达隶属于昆山日日鲜精密机械有限公司，专注于研发、设计、制造、装配全生产流程，年产磨床1000台以上，数控雕铣机1000台以上规模，钣金加工5000套加工能力。

比如，如果需要高精度、高速、高效的磨削加工，而且预算充足，商用数控磨床品牌如瑞士瑞豪(RH)等，则是比较理想的选择。而对于小型企业来说，选择比较简单、容易维护和价格合理的一般数控磨床品牌，也是非常实用的。

济南星辉数控机械科技有限公司是一家专注于非金属数控设备设计、研发和制造的公司，坐落于济南国家级高新技术开发区，占地面积48000平方米。

江苏飞象数控设备有限公司 已专业领先的无心磨削技术知名于国内外，飞象数控传承并吸收了无心磨床的设计、生产、制造产业优势的精髓。

该机床不错。根据科德数控股份有限公司官网显示，公司核心技术团队参与制定24项国家标准、9项行业标准，在数控系统与关键核心部件技术持续突破，功能、控制精度和加工效率等方面达到国际先进水平。

论国家，肯定是德国的，论品牌，有很多种，各有优劣，其实在五轴市场，没有最好的，关键看公司需要的配置和精度，选择最适合的 ，本人推荐德国的HSM公司的五轴，可以根据需要贴别配置。

SolidWorks如何应用路径配合实现凸轮装配?

新建一个装配体模型，插入凸轮和凸轮机构平底从动件。单击配合命令，展开高级配合，选择路径配合。零部件顶点选择图示点。

1，编辑凸轮零件，先建一个3D草图，用“转换实体引用”工具把凸轮面的一个边线（曲线）转换成一条3D曲线。

SW装配体中有配合按钮，有普通的“标准配合”，包含：重合，平行、垂直、同心等；有高级配合：路径配合、线型耦合等 有机械配合：凸轮配合，槽口配合，齿轮配合等 只要你有实物，并且做好了三维图形，这些配合都能实现。

solidworks路径配合：打开曲线与直线的那个零件；新建一个草图；转换实体引用，把曲线和直线复制出来；用；套合样条曲线；命令把曲线与直线转换成一条曲线(转换后不相切的地方会自动倒圆角变相切)；回来装配体。

选择：配合——高级配合——路径配合 在此之前需要在凸轮槽零件上作一个路径草图（下图紫色曲线），在运动件端面中心置一草图点（为后期配合做准备）。配合后拖动槽内零件，它便会沿着轨迹运动。

那么装配体一般用什么配合呢？首先看装配体是否属于机械配合类：凸轮、齿轮、铰链、齿条小齿轮等。符合的就属于用机械配合。如果没有用到机械配合，再看看是否用到了高级配合面板中的配合：对称、宽度、路径配合、距离约束等。

加工中心对刀种类？

加工中心通常会使用以下类型的刀具：细锉刀、面锉刀、半圆锉刀、三面刀、端面刀、拉刀、齿形锉刀、方锉刀、凸轮锉刀、砂轮刀以及柱面刀。

加工中心可以使用的刀具种类主要有：1. 铣刀2. 钻头3. 锉刀4. 刨刀5. 套刀6. 攻丝头7. 铰刀8. 铆钉头9. 攻牙头10. 锯片11. 铣刃12. 热刃

数控车床车端面圆弧编程实例？

1. 下面给出一个数控车床车端面圆弧编程的实例。2. 在数控车床上进行车端面圆弧编程时，需要先确定圆弧的起点、终点和圆心坐标，然后根据圆弧的半径和方向进行编程。具体的编程方法可以参考数控车床编程手册。3. 在实际应用中，数控车床车端面圆弧编程可以用于制作各种形状的零件，如齿轮、凸轮等，具有广泛的应用前景。同时，随着数控技术的不断发展，数控车床车端面圆弧编程也会不断地得到改进和完善。

d22a柴油发动机的气门间隙是多少？

d22a柴油发动机的气门间隙为进气门0.15-0.20mm，排气门0.20-0.25mm。气门间隙是发动机气门关闭时，气门杆端面与凸轮轴凸轮基圆之间的间隙。气门间隙过大会导致气门打开滞后，影响进气量和排气量，降低发动机的功率和经济性；气门间隙过小会使气门不能完全关闭，导致漏气，降低发动机的压缩比，影响发动机的启动和运行稳定性。

因此，应定期检查和调整气门间隙，以保证发动机正常工作。

solidworks凸轮零件模型该怎么画?

首先选择基准面绘制草图，先画中心圆，通过中心绘制几条角度参考直线，通过圆弧相切及各尺寸约束，生成凸轮底部轮廓。选择拉伸凸台生成凸轮底部实体，同样的方法拉伸出上面的凸台。选取基准面，绘制键槽，进行尺寸约束。

使用插件制作凸轮，按照下面的方法打开插件。点击头部的solidworks插件选项，然后点亮solidworks toolbox，接着在右边就能看到凸轮的图标了。记得只有点击头部的toolbox才能看到凸轮，右侧的toolbox里面是没有的。

打开SolidWorks，新建一个零件模型。在前视基准面上绘制草图，如图所示。创建拉伸特征，如图所示。完成凸轮创建，保存模型。创建凸轮机构平底从动件 打开SolidWorks，新建一个零件模型。创建凸台-拉伸1，如图所示。

用包络画法，先在平面草绘出槽的中心线。包络到圆柱体上去后，用扫描切除槽内材料，即可。可以用高级功能中的环形折弯。跟一方法的区别在于，这个直接折弯实体，成一个也圆柱。

首先在“上视基准面”上绘制你所要绘制的圆柱（可定直径为60）然后，然后点击拉伸特征，拉伸所需要高度（可定高度为90）然后点击前视基准面，在前视基准面上绘制分割线 点击完成，分割线变成灰色，分割线绘制完成。

1 在上视基准面制作草图画圆，圆心在坐标原点。取拉伸凸台命令，输入高度值得到圆柱体。 2 在前视基准面制作草图，画一条贯穿于圆柱体的斜线（倾斜角及位置尺寸依要求而定）。

凸轮分度器原理？

安装在入力轴中的转位凸轮与出力转塔连接，以径向嵌入在出力转塔圆周表面的凸轮滚子，与凸轮的锥度支撑肋在它们相应的斜面作线性接触。

当入力轴旋动时，凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔，而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里，即在静态范围内，滚子接通其轴，但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触，以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况，则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的最佳性能，能进行高速操作。

这个和压力角与凸轮机构尺寸有关。以最简单直动从动件盘型凸轮为例，其他条件不变，为减小推程压力角，可将从动件导路向推程相对速度瞬心的同侧偏置，不过同时回程压力角会增加。爪机无力～来，我们打开机械原理……

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