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SOLIDWORKS高级建模方式之一配置创建零件(solidworks2018夹具教程)

时间: 2023-12-30 阅读: sw 0 评论

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SOLIDWORKS高级建模方式之一配置创建零件

1)新建MicrosoftExcel工作表,在单元格A1中输入“规格”,分别双击SolidWorks设计树中的“旋转1”,“凸台-拉伸1”特征,在绘图区中选择零件尺寸,在弹出的对话框中将主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。

在 CircuitWorks 中,单击 SolidWorks 创建模型 (工具选项卡),然后在 CircuitWorks对话框中单击创建。当 SolidWorks 模型出现时,迹线、图层、转接、垫片、孔和填补区域将纳入到 SolidWorkFeatureManager 设计树中。

solidworks中无法实现直接从零件生成装配体,生成装配体的方法是:单击新建,新建装配体。向左转|向右转点击确定后,进入新创建的装配体文件中。向左转|向右转点击配合,进行装配,按照要求进行零件间的位置关系配合。

打开SolidWorks,创建一个新的零件文件。 点击“设计库”图标或者选择“工具”;“设计库”来打开设计库窗口。 在设计库窗口中,选择“螺栓”类别。 在列表中选择所需的螺栓模型,如M10螺栓。

sw怎么做零件的受力分析?

1、打开受力分析选项(工具—solidworks simulationxpress)

2、选取夹具(也就是固定要分析的这个零件的两个夹面)

3、添加力或者压力(这个要根据你零件的实际用途来确定)

4、添加材料(实际中用的什么材料,就添加什么材料)

5、其它选项就按照提示操作即可

分析完事直接可以生成word表格,最终你要看的就是位移那一项和网格分布那一项,允许在位移多少范围内,也是要根据你实际情况决定这个零件是否复合受力情况(要注意的是,受力分析的这个零件不能是两个零件组成的,必须是一个实体,否则分析的就不是这个零件的受力情况了

关于这个问题,SW(SolidWorks)可以通过以下步骤来进行零件的受力分析:

1. 首先,需要创建零件模型,并确定模型的材料属性和加载条件。

2. 在SW中打开模型,选择“模拟”选项卡,然后选择“新建模拟研究”。

3. 在“新建模拟研究”对话框中,选择需要分析的受力类型,例如静力学分析、热力学分析或动力学分析。

4. 在“材料”选项卡中,选择模型的材料属性,可以选择现有的材料库中的材料或手动定义材料属性。

5. 在“加载”选项卡中,定义模型的加载条件,例如外部载荷、压力、温度等。

6. 选择“网格”选项卡,定义模型的网格参数,包括网格密度和类型。

7. 完成上述步骤后,可以点击“运行”按钮开始分析。

8. 分析完成后,可以查看分析结果并进行后续的设计优化和改进。

需要注意的是,进行零件受力分析需要一定的专业知识和技能,建议在进行分析前进行充分的学习和实践。

回答如下:SW是SolidWorks的缩写,是一款常用的三维建模软件。在SW中进行零件的受力分析,可以按照以下步骤进行:

1. 导入零件模型:打开SW软件,选择打开现有的零件模型文件。

2. 设定材料属性:找到零件的材料属性,包括杨氏模量、泊松比等参数,进行设定。

3. 设置约束条件:确定零件的支撑点和约束条件,如固定端、弹性支撑等。

4. 设置受力条件:确定零件所受的载荷和力的大小、方向、位置等参数。

5. 进行分析:进行有限元分析,得出零件的应力、位移、变形等数据结果。

6. 结果分析:根据分析结果,判断零件是否符合设计要求,如是否满足强度、刚度等要求。

SW软件具有较强的分析功能,能够进行静力学、动力学、热力学等多种分析,可根据需要选择不同的分析方法和参数进行分析。

solidworks应力分析夹具固定面如何快速选择多个面

首先,新建一个钣金件,在这个钣金件上使用填充阵列。其次,点击线性阵列下拉菜单里的填充阵列,点击线性阵列下拉菜单里的填充阵列。

打开SolidWorks软件。右键点击想要根管基准面的草图,选择“编辑”。然后选择要变更的基准面就可以了。

打开SolidWorks,建立零件图或者装配图。版本有差别,但操作差别不大,首先在任意基准面建立一个柱状或者其他形状的物体,具体做法为先画出截面图,再拉伸。

首先,打开Solidworks软件,并单击;新建;选项卡,在弹出的下拉菜单中选择;零件;。 在新建零件模式下,单击;浏览图纸;选项卡,在弹出的菜单中选择;等轴侧;视图。

如何使用solidworks做受力分析?

1、建立好受力分析模型,如图。

2、打开插件中的“solidworks simulation”。

3、如图,“simulation”插件出现了。

4、点击“simulation”,再点击算例顾问,选择“新算例”。

5、点击“simulation”,再点击算例顾问,选择“新算例”。

6、出现如图所示。

7、出现如图所示,点击“应用材料”此步为分析设置模型材料。

8、我这里选择合金钢,应用,关闭。

9、点击“夹具顾问”,里面的“固定几何体”。

10、选择底面作为固定面,如图,确定。

11、点击“外部载荷”下面的小箭头,选择“力”。

12、选择上面作为加载力的面,输入力为1000N,确定。

13、点击运行求解。

14、等算完后,就可以查看应力,应变了。

1、首先,用Solidworks建立一个汽车刹车盘零件(零件难易程度不要紧,正确即可)。

2、其次,添加simulation插件。点击simulation,进行受力分析。

3、接下来点击算例顾问中的新算例—静应力分析—对号(√)。

4、点击应用材料—选取材质—点击应用—关闭。

5、点击夹具顾问——固定几何体——选取固定面——对号(√)。

6、外部载荷顾问—力—选取面(实际受力面)—输入数值(250N)—对号(√)。

7、运行此算例—观看受力分析—位移变化—应变—动画等。

solidworks怎么添加推力

1、solidworks添加2个力方法如下:打开solidworks,点击菜单的 工具--插件,找到solidworks simulation,然后勾选,确定;接下来会跳出来simulation许可协议,当然选择接受,然后确认。

2、利用SolidWorks对结构件进行受力分析,有时候需要在指定位置加载受力,下面步骤即可解决新手不会指定位置受力的问题。第一步,先建一个普通方柱模型,尺寸100*100*1000.第二步,找到simulation选项,选择新算例。

3、添加载荷:在simulation风机叶轮里添加新算例。选择零件右击鼠标,出现很多材料。选中你需要的材料,然后添加为夹具。选择圆柱的另一边线,并点击载荷顾问即可。

simulation高级夹具没有旋转约束

1、使用工具-simulationXpress,就可以添加约束。SolidWorks Simulation是一个虚拟测试环境,用于分析你的设计,评估其性能并做出决策以提高产品质量。从SolidWorks2009开始,FEA软件COSMOSWorks改名为SolidWorks Simulation。

2、需要增加约束条件 比如,在实际中螺杆固定的位置,模型中需要在螺孔周边增加约束 比如,悬臂梁,模型中需要对梁的一端固定,也就是增加约束条件才能进行下一步解析计算。

3、catia装配件设计的约束命令栏没有了,是设置错误造成的,解决方法如下:首先打开CATIA,按住Ctrl+O组合快捷键,弹出选择文件的对话框,并在文件夹中鼠标双击Product2017装配体,进入3D界面。

4、其实有点类似两端固定与两端简支的区别,固定铰链没有了径向旋转,与实际太不附了。

5、如果夹具未被正确装配,则无法被选中;夹具被遮挡:请确保夹具没有被其他几何体遮挡。如果夹具被遮挡,则无法被选中;夹具被锁定:请确保夹具没有被锁定。如果夹具被锁定,则无法被选中。

6、会影响到IE正常的使用,solidworks2020就会没有水平约束。这时可使用SFC命令修复下。首先WIN98系统可在“运行”中执行SFC。然后执行扫描。最后WIN2000/XP/2003则在“运行”中执行sfc /scannow尝试修复。

sw怎样画标注夹具位置

1、连接上侧和下侧的小正方形,绘制两条短线段,用于表示工件在夹具中的位置。根据需要,添加其他的细节和标注,例如尺寸、注释、符号等即可。

2、选中需要标注尺寸的部件,进入注释工具栏,选择“尺寸”工具。在图形中选择需要标注尺寸的位置,鼠标左键点击。移动鼠标到需要放置尺寸的位置,点击左键放置尺寸。根据需要,在弹出的属性编辑器中调整尺寸的样式和数值。

3、转工程图。根据查询相关公开信息显示:sw标注夹具具体位置可转工程图进行标注、文字标注。

4、sw工程图多孔坐标标注在孔边的操作步骤如下:首先选中标注工具,选择坐标标注,然后在绘图区域内点击要标注的孔的中心点,选择要标注的坐标系轴线。在标注位置上右键单击,选择“编辑注释文本”。

5、首先确定画图比例和画图工具,建议使用CAD等专业画图软件进行绘制。绘制气缸底部轮廓线,即要涵盖气缸内直径和高度的底部线条。绘制气缸顶部的左右两条平行线条,这是气缸特有的设计。

6、在有限元分析前,需要先将模型装配到夹具中,并将夹具固定在所需位置。进入有限元分析模块,选中需要进行约束的面或边,选择“高级夹紧”命令。在弹出的“夹紧”对话框中,选择“球面夹紧”选项。

sw两根轴怎么固定距离?

您好,使用间隔环或距离套件将两根轴固定在一定的距离上。间隔环是一种圆形或方形的金属环,它可以放置在两个轴之间,以保持它们的距离。距离套件包含两个轴夹具和一个螺纹杆,可以通过旋转螺纹杆来调整轴之间的距离。

每个轴新建一个平面,然后约束两个平面的距离。

sw怎么仿形建模?

要使用Solidworks制作仿形治具,首先要确定你要制作的仿形治具的形状,然后根据设计数据进行建模。

接着,可以使用Solidworks的注释来指定仿形治具的定位点和定位精度。

最后,将该模型转换为STL格式并将其切割成多个块,以便进行列印。

1 SW可以通过选择对应的工具和方法来仿形建模。2 仿形建模需要掌握一定的建模技巧和方法,例如选取适当的形状和尺寸、注意比例关系、细节处理等。3 对于初学者来说,可以先学习一些基础的建模技巧,逐渐提升自己的能力,尝试各种不同的建模方法和工具,从中掌握更多实用的技巧。

SW可以通过以下步骤来进行仿形建模:1. 打开SW,选择新建一个零件文件。2. 导入形状作为参考,可以使用图像、曲面或3D模型等形式。3. 利用SW提供的基本几何形状,逐步重建参考对象的形状。4. 对文档进行细化,使用模型、草图、曲面等工具改善模型的精细程度。5. 添加附加元素,如透镜、复杂部件等。6. 保存模型文件,进行后续操作。因为SW拥有强大而丰富的CAD、建模等各种工具和功能,可以帮助制作者完成仿形建模的全部环节,而且易于操作和学习,SW的仿形建模技术已经被广泛应用于工业、汽车制造、机械制造、3D打印、建筑等领域。

如何用SolidWorks做有限元分析?

1. 打开SolidWorks并建立3D模型。

2. 点击“模拟”选项卡并选择“新建模拟”。

3. 选择所需的有限元分析类型(如静力学、热学、动力学等),并设置材料属性、约束条件和加载条件。

4. 网格化模型以创建有限元网格。点击“网格”选项卡并选择“自动网格”或手动网格化。

5. 运行有限元分析并查看结果。结果可以包括应力、应变、变形、位移等。

6. 根据结果优化设计,并重复上述步骤以验证设计。

1.

创建算例;对模型的每次分析都是一个算例,一个模型可以包含多个算例。

2.

应用材料;指定模型的材料属性,如铝合金、钢材等,同时对屈服强度等进行设定或者默认值。

3.

添加约束;模拟真实情况下模型的装夹安装方式,对模型添加夹具进行约束。

4.

施加载荷;对现实工况环境下作用在模型上的载荷进行集中体现。

5.

划分网格;对模型进行离散化,便于得到精确的解值。

关于这个问题,以下是使用SolidWorks进行有限元分析的步骤:

1. 创建CAD模型:使用SolidWorks创建CAD模型。确保模型中所有的部分都是封闭的,并且几何形状符合分析要求。

2. 导入模型:将SolidWorks模型导入到SolidWorks Simulation中。选择适当的单元类型,并为每个实体分配材料属性和边界条件。

3. 定义荷载和边界条件:定义模型的荷载和边界条件,例如支撑条件、约束条件和力。

4. 运行分析:运行有限元分析,并观察结果。如果结果不满足要求,可以更改材料属性、边界条件或模型几何形状。

5. 优化模型:根据分析结果进行模型优化。可以通过添加或删除材料、更改几何形状或调整边界条件来优化模型。

6. 输出结果:将分析结果输出为报告或图表,以便进一步研究和分析。

需要注意的是,使用SolidWorks进行有限元分析需要一定的技术和经验。建议在进行任何分析之前先学习SolidWorks Simulation的基本原理和操作技巧。

在 SolidWorks 中进行有限元分析,可以按照以下步骤进行操作:

创建模型。首先,在 SolidWorks 中创建您要分析的模型,并确保其几何形状、尺寸和边界条件等设置符合要求。

创建有限元模型。在 SolidWorks 中,使用“Simulation”(模拟)功能创建有限元模型。在“Simulation”选项卡中,可以选择不同的分析类型和求解器,然后设置材料特性、边界条件、网格剖分等参数。

进行分析。在设置好有限元模型后,使用“Run”(运行)功能进行分析。在分析过程中,您可以监视变形、应力、位移等信息,并进行必要的调整。

查看结果。在分析完成后,您可以查看分析结果,并根据需要进行后处理。您可以使用“Simulation Results”(模拟结果)选项卡中的工具来查看变形、应力等信息的分布情况,并对结果进行可视化。

需要注意的是,进行有限元分析需要一定的理论和实践经验,以确保分析结果的准确性和可靠性。如果您对 SolidWorks 的使用和有限元分析不熟悉,建议您参考相关的教程和文档,或者咨询专业的工程师和顾问,以获得更好的支持和指导。

SW2023怎么出加工程序?

SW2023是指SolidWorks 2023版本,下面是生成加工程序的一般步骤:

1. 导入模型:首先,在SolidWorks中打开您的零件或装配模型。

2. 准备加工模型:如果需要,对模型进行必要的编辑和准备工作,例如修复几何体错误、添加加工特征等。

3. 设定工艺信息:在菜单栏中选择“CAM(计算机辅助制造)”或“CAMWorks”选项,进入加工程序设定界面。

4. 创建加工操作:从设定界面中选择加工操作类型,例如铣削、钻孔、车削等。根据需要,设定加工操作的参数,如刀具选择、刀具路径、切削参数等。

5. 生成刀具路径:确认加工操作设置后,点击生成刀具路径或计算刀具路径,软件将根据设定的参数自动生成工件的加工路径。

6. 优化刀具路径:根据需要,对生成的刀具路径进行调整和优化,以提高加工效率和质量。可以调整切削方向、切削顺序等。

7. 碰撞检测:使用软件内置的碰撞检测功能,检查刀具路径是否与模型、夹具等发生碰撞。如有碰撞,调整刀具路径以避免碰撞。

8. 输出加工程序:完成加工路径的设定和优化后,保存并输出加工程序。通常可以选择常见的加工程序格式,如G代码、ISO代码等。

请注意,以上步骤仅为一般的加工程序生成流程,具体的操作可能会因软件版本和加工类型而有所不同。请参考SolidWorks的官方文档或接受相应培训以了解更详细的步骤和操作技巧。另外,确保在进行实际加工前,仔细检查和确认生成的加工程序,以确保安全和质量。 

SW2023是指SolidWorks 2023版本,如果您想生成加工程序,可以按照以下步骤进行操作:

1. 设定零点坐标:打开SolidWorks软件,并打开您要生成加工程序的零件文件。在加工程序生成之前,您需要设定一个零点坐标,该坐标将用于确定加工起始点的位置。您可以在SolidWorks的特征管理器或特征树中找到和设置零点坐标。

2. 创建工艺:在SolidWorks中,您可以使用CAM(计算机辅助加工)模块来生成加工程序。选择插件或附加模块中的CAM选项,并创建新的加工工艺。

3. 添加加工操作:在工艺中,您可以逐步添加各种加工操作(如铣削、钻孔、车削等)。根据您的需要和所使用的加工设备,为零件的不同特征添加相应的加工操作。

4. 设定切削参数:在每个加工操作中,您需要设置适当的切削参数,如刀具类型、刀具直径、切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数将根据您的材料和加工要求进行设定。

5. 碰撞检测:在添加完所有加工操作后,进行碰撞检测以确保刀具和被加工物之间没有冲突。SolidWorks提供自动碰撞检测功能,您可以使用它来检查和修复任何碰撞问题。

6. 生成程序代码:一旦完成了工艺和参数的设定,您可以生成加工程序的代码。选择相应的功能或按钮来生成程序代码,您可以选择将其导出为G代码或其他针对您的加工设备的格式。

请注意,上述步骤仅提供了一般的流程指导,实际操作可能因具体情况而有所不同。建议参考SolidWorks的用户手册、在线教程或咨询相关专业人士以获取更详细的指导和支持。 

solidworks怎么通过改变电机转速大小改变受力

点击solidworks上的simulation模块,这是有限元分析模块,可以做各种受力分析。在这个模块里有步骤提示的,材质要确定好,然后网格化,添加约束等一步步往下走。(1)搁置约束,约束力沿接触面的法线。

在直流电动机中,通过控制电源系统的电压和极性,可以调节电动机的转速。提高电压可以增加电动机的转速,降低电压则可以降低电动机的转速。

机械系统的运动主要由下列要家决定:.各连接件的配合.部件的质量和惯性属性.受力.动力源(电动机).时间 SolidWorks Motion就是围绕这些问题展开的。

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Tags:solidworks高级夹具在平面上 

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