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本文目录一览:
- 1、proe螺旋扫描如何阵列?
- 2、proe中如何才能将一个组件产品的外轮廓面给复制(提取)出来(主要是要做...
- 3、proE中编辑参照是什么意思?怎么用?
- 4、PROE中如何将外部零件准确复制到新零件内
- 5、proe型腔加工怎么选曲面?
- 6、proe5.0骨架模型怎么用?
- 7、proe怎么做模具啊?
- 8、pcb抄板的流程实例
- 9、proe中如何将一个零件的特征复制到一个新零件中?
- 10、proe里面做出的实体怎样复制
- 11、大神们,proe能模拟用软绳绕过滑轮提升重物么?
- 12、PROE4.0在组件绘图过程中,怎样将一个零件的特征复制到另一个零件中去...
- 13、proe中怎么把空心零件变成实心?
- 14、proe电缆模块如何使用?谢谢?
proe螺旋扫描如何阵列?
1、建立螺旋曲线,可以拉伸曲面做相交线或是投影线,在这城我们用方程式来做。
x=10*cos(t*360)
y=10*sin(t*360)
z=100*t
旋转复制一下(Proe的选择性粘贴 ,要记得保留原件),
2、扫描混合一个曲面(旋转角度为0),并用上面的方法旋转复制
proe中如何才能将一个组件产品的外轮廓面给复制(提取)出来(主要是要做...
打开proe文件后,选择“插入”--“共享数据”--选择“复制几何”出现所需命令 点击打开图标选择所需复制的零件,选择装配方式,将“仅限发布几何”的选择框勾掉,在面组集里选择实体面组后,点击OK就可以了。
首先,打开proe软件,设置工作目录,打开或创建一个新项目,如下图所示,然后进入下一步。其次,在弹出窗口中单击“共享数据”,选择复制几何,如下图所示,然后进入下一步。
方法如下:方法一:复制实体的曲面,然后移动或旋转此曲面到需要的位置,然后实体化。
在模型树中选中你要装配的组件,编辑-重复装配就行了。
就像是将这个复制出来的曲面设置为共享。然后在零件B中,找到“复制几何”,选择打开,在对话框中找到零件A,然后再定义坐标系与A一样,然后再选这A零件复制的那个曲面,最后确定,就完成了将A零件曲面放入B零件的过程。
proE中编辑参照是什么意思?怎么用?
这个功能我自己琢磨过,你可以试一下。\r 把两个要合并的零件A和B装配到一起,需要完全约束。然后还需要一件任意辅助的零件C,也是完全约束,缺省或者固定都行。\r 这三个零件都装配好了之后,点击编辑-原件操作-合并。这个时候跳出选择项,按住ctrl依次点击零件A和C或者B和C,选中之后点击确定,左上角对话提示点击参照零件,你再点击还没点选的零件,一路确定下去就行。\r 最后你会发现,零件AB合体成一个零件了,辅助零件C也和A/B合体了,把C的步骤删除,另存为合体的AB就好了。\r 实在不行的话,我再出个视频。\r
PROE中如何将外部零件准确复制到新零件内
1、1,选择中要复制装配体的零件,编辑-复制;2,打开目标装配体,编辑-粘贴;3,此时可能会出现配置信息,比如单位,比例等,按实际情况修改即可;4,最后就是依次添加装配关系,基本和装配体逐个插入零件差不多,完毕。
2、首先打开电脑里的proe软件,然后在页面选中要移动的零件,选择最上方的编辑选项。然后在编辑页面下往下翻,选择重新构造。接着确保源文件里面有P2,目标组件选择自己需要的组件,选择好后确定。
3、首先曲面必须是封闭的才行。你这个可以采用发布几何和复制几何来做。
proe型腔加工怎么选曲面?
在Proe型腔加工中,选择曲面时,应先分割体积块,然后着色并输入型芯和型腔的名称。接着,点击型腔插入图标,将创建的体积块转换为模具元件。检查模型树,分别打开型芯和型腔,点击制模,创建并输入成型件模具名称。最后打开成型件检查并保存。
在选择曲面时,首先需要了解产品的设计要求和所需的腔体形状。然后根据产品特征和加工条件,考虑腔体的形状、尺寸和复杂程度。曲面应能满足产品要求,同时也要考虑加工工艺和成本。一般情况下,选择简单的直线或曲线型腔体能提高加工效率;而复杂的曲面腔体可适应特殊加工需求,但加工成本较高。因此,在权衡产品要求和加工条件的基础上,选择合适的曲面腔体能够有效实现腔体的加工目标。
在选择曲面时,首先需要考虑加工需求和几何形状。曲面加工更适合处理具有复杂形状、曲线和曲面的工件。其次,要考虑加工材料的硬度和性质,选择适合的刀具材料和刀具形状。需要根据曲面的特点和要求选择合适的切削方法,如铣削、磨削或电火花加工。同时,还需考虑加工表面的要求和精度,并确保选取合适的刀具尺寸和刀具路径,以获得最佳的加工效果。最后,经验和专业知识的积累也是选择合适曲面加工方式的重要因素。
在ProE中进行型腔加工时,选择曲面是一个关键步骤。以下是一些选曲面的常用方法:
1. 使用曲面特征:如果型腔的形状可以通过曲面特征来描述,可以直接选择这些曲面特征作为加工的目标。在ProE中,你可以使用曲面剖面、曲面拉伸等功能来创建和修改曲面特征。
2. 使用曲线边界:如果型腔的形状无法通过简单的曲面特征来描述,你可以选择曲线边界作为加工的目标。通过选择曲线边界,ProE会自动生成与曲线边界相切的曲面,以便进行后续的加工操作。
3. 使用曲面复制:如果你已经拥有一个与型腔形状相似的曲面,可以使用曲面复制功能来复制该曲面并进行修改。在ProE中,你可以选择要复制的曲面,然后使用各种曲面编辑工具来修改和调整该曲面,以满足型腔加工的需求。
无论选择哪种方法,都需要根据具体的型腔形状和加工要求来进行选择。有时候,可能需要结合多种方法来选取合适的曲面。在进行曲面选择时,建议先对型腔的形状和加工要求进行详细的分析和规划,然后再根据具体情况进行选择。
在选择曲面时,需要考虑到零件的设计要求和加工的难易程度。首先,根据零件的形状和功能要求,确定需要加工的曲面类型,如凸面、凹面或复杂曲面。然后,根据加工设备和加工工艺的限制,选择合适的曲面加工方法,如数控加工、磨削或电火花加工等。还需要考虑曲面的尺寸精度和表面质量要求,以确定加工工艺的精度和加工工艺的复杂性。同时,也需要考虑加工成本和周期,选择经济合理的加工方案。
PROE在曲面选择过程中,有一些技巧,一是可以用从快捷菜单中选择“从列表中选择”,二是鼠标指到要选择曲面部位后,反复单击右键,当所要选择的曲面处于预选加亮色后,立即单击左键。
proe5.0骨架模型怎么用?
1、首先打开proe应用程序,进入到编辑页面中,新建一个装配,点击取消选择“使用缺省模板”,回车确定,在弹出来的窗口中点击打开模板mmns_asm_design.asm。
2、然后在弹出来的窗口中点击打开右侧工具栏中的元件创建图标。
3、然后在弹出来的窗口中,类型选择“骨架模型”,子类型选择想要的样式,回车确定。
4、然后打开创建选项,点击浏览,选择想要的模板,在弹出来的窗口中选择“复制现有”,回车确定。
5、然后鼠标右键单击左侧中的的骨架,选择“激活”就可以了。
骨架模型一般是做造型设计的画的,放在装配图的第一个,然后在装配图里创建零件,然后做各个单独零件,期间可以复制参考骨架模型完成产品结构设计,当然整个过程需要对整个造型进行分割等等一系列操作
proe怎么做模具啊?
答:简单模具开模步骤:
1、模具模型→装配→①参照模型→“创建参照模型”各项不变→确定。
→②定位参照零件(一模多腔使用)
2、模具模型→创建→工件→手动→“元件创建”命名“_wrk”→创建特征→实体→加材料→拉伸→实体→完成。
3、设置收缩率。
4、设计浇注系统(可放置在7后)
特征→型腔组件/实体/切减材料/旋转/完成→切出相应的浇口。
5、设计分型面
当需要应用侧面影像曲线时,先进行定义:模具→特征→型腔组件→侧面影像。
★插入/模具几何/分型曲面→编辑/属性/命名→①复制分型面→复制粘贴→通过各种方面使边与毛坯相连。
→②编辑/裙状曲面(可多选)。
★插入/模具几何/模具体积块→体积块完成后点击“编辑/修剪/参照零件剪除”。
6、构建元件的体积块
编辑/分割→两个体积块/所有工件/完成→选择上述分型面→命名。
7、抽取模具元件
模具元件→抽取→所有→确定。
8、填充
铸模→创建。
pcb抄板的流程实例
1、第一步,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三极管的方向,IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。第二步,拆掉所有器件,并且将PAD孔里的锡去掉。
2、PCB抄板的具体步骤:第一步,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元器件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三极管的方向,IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。
3、pcb抄板十步曲 第一步,拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三机管的方向,IC缺口的方向。最好用扫描仪扫描出两张元气件位置的照片,这样对以后还原样机有很大的帮助。
4、PCB抄板的具体步骤拿到一块PCB,首先在纸上记录好所有元气件的型号,参数,以及位置,尤其是二极管,三级管的方向,IC缺口的方向。最好用数码相机拍两张元气件位置的照片。
5、先用相机拍照PCB板,然后用专业软件把拍照的图片转换成PCB格式的文件,就可以用来做板子了。
proe中如何将一个零件的特征复制到一个新零件中?
前期准备,新建好A、B及C零件,以及一个新的组件零件(文件名随意),将3个零件装入组件中,注意,为了便于识别,零件之间分开一些,不要重叠。如下。OK,继续。
首先打开电脑里的proe软件,然后在页面选中要移动的零件,选择最上方的编辑选项。然后在编辑页面下往下翻,选择重新构造。接着确保源文件里面有P2,目标组件选择自己需要的组件,选择好后确定。
你可以有两个方式来解决,1把特征过程做成映射键,下次点一下,就行了,2 把这个特征做成用户自定义程序,每次执行就行了。
proe里面做出的实体怎样复制
1、首先打开电脑里的proe软件,然后在页面选中要移动的零件,选择最上方的编辑选项。然后在编辑页面下往下翻,选择重新构造。接着确保源文件里面有P2,目标组件选择自己需要的组件,选择好后确定。
2、将其转成DWG然后---插入---导入数据---选插入点插入---叠加---放置页面--选你要插入的工程图---打开可以插入其他的工程图,我现在已0版为例!DWG格式的话已经与3D模型脱离关系了,更改3D也不会变尺寸。
3、PROE中有两种复制,第一种是编辑——复制,这个命令选中文件名,然后选基准面,可以把一整模型复制。
4、PROE能进行实体复制旋转:选中需要复制旋转的对象。Ctrl+C复制。点击菜单栏选择性粘贴。在弹出的对话框选择“对副本移动旋转”。如图所示:然后选好旋转轴,输入旋转角度,就可以旋转粘贴了。
5、你可以通过下面的方法来复制:菜单“插入”=》“共享数据”=》“复制几何。。
大神们,proe能模拟用软绳绕过滑轮提升重物么?
可以,不过不像实际中的那样重物是被动的,在proe中重物和软绳都是主动的。
把软绳设置成绕性元件。你试试。
PROE4.0在组件绘图过程中,怎样将一个零件的特征复制到另一个零件中去...
基本是不可能的,除非是复制整个零件,如果每个零件都有这个特征的话,你可以有两个方式来解决,1把特征过程做成映射键,下次点一下,就行了,2 把这个特征做成用户自定义程序,每次执行就行了。
在另一个零件里,进行菜单操作:插入---共享数据---复制几何,选中源零件的曲线,这样就把曲线复制过来了,进行参照。也可以在组装图里面对零件进行编辑,添加特征,直接选择曲线作为参照。
除了使用复制几何和发布几何外,还可以使用合并继承的方法。
proe中怎么把空心零件变成实心?
1. 可以将空心零件变成实心。2. 这是因为在ProE软件中,可以使用实体建模的功能来将空心零件转换为实心零件。实体建模是通过创建实体来构建三维模型的过程,可以将空心零件的内部空间填充,使其变为实心。3. 通过使用ProE软件中的实体建模功能,可以选择空心零件并进行填充操作,将其内部空间填满,从而将其转换为实心零件。这样可以提高零件的强度和稳定性,并且在制造过程中更容易处理和加工。
要将空心零件变成实心,您可以按照以下步骤操作:
1.选择要变成实心的零件,并确认其为空心状态。
2.进入“Solidify”工具。在ProE中,此工具通常位于工具栏的“Creating”或“Features”下。
3.在“Solidify”工具中,设置实心零件的厚度。您可以手动输入数字或使用滑动条来控制厚度。
4.预览零件的变化。在设置厚度后,ProE通常会显示一个预览,您可以查看零件的外观。
5.点击“Apply”或“OK”按钮来应用实心化的变化。
完成以上步骤后,您的空心零件将被转换为实心零件。
过滤定为几何,选中内部的所有面/复制/粘贴/选中刚产生面 组/实体化.注意方向. 也可在组件模式下,点“在组件模式下创建元件按钮”过滤定为几何/选外面的所有面/复制/粘贴/选新面./实体化.这时产生一新零件符合要求
proe电缆模块如何使用?谢谢?
这个模块是在产品中有复杂走向的电缆、电线时,进行处理用的。
基本思路是:
1在元件(电缆要连接的东西)中建立基准坐标系,Z轴正方向为线缆向外走向,原点为线缆终点
2在组装好的组件中,建立线轴,也就是各种线是啥样的,一根的或者排线,粗细等等
3指定元件,在电缆模块中激活零件,使其可用,并选择第1步中坐标系及此坐标系能够使用的线型(这步骤可能是proe历史原因流传下来的,也可能是参数化必须的,感觉比较白痴的步骤。特别注意,如果你在指定菜单中点错什么东西啦,更改必须先 取消指定元件,否则后续操作不了,很多人都卡在这里)
4建造电缆,简单的电缆,基本是全自动的,点2个激活元件的坐标系一般就好啦,复杂的要使用网络,也就是空间点组成的样条,之后点2个坐标系的时候,自动生成的电缆会顺着你制作的空间样条走。
差不多就是这样,多用用就会啦。带上线缆的模型,非常漂亮的
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