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proe怎么样通过拉伸成通孔?(proe50建模零件100例)

时间: 2023-07-19 阅读: pro-e 0 评论

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proe怎么样通过拉伸成通孔?

可以通过拉伸成圆通孔因为ProE具有绘图和模型功能,可以在模型中选择需要拉伸的区域,使用拉伸工具来实现。拉伸过程中可以选择不同的轮廓和角度,以达到所需的成形效果。如果要实现更复杂的成形效果,例如圆锥或倾斜的通孔,还可以使用ProE的剖面拉伸和旋转拉伸等高级功能。这些功能需要结合具体的设计需求和模型形态来进行操作,切不可盲目操作和随意拉伸。

关于这个问题,在Pro/E中,可以通过以下步骤将拉伸部分转换为通孔:

1. 选择拉伸部分,并使用“剪切”工具剪切掉。

2. 选择“挖孔”工具,并选择要挖孔的位置和大小。

3. 点击“确定”按钮,将拉伸部分转换为通孔。

4. 可以通过“修改”工具来调整通孔的大小和位置。

5. 最后,保存并退出。

要把模型通过拉伸来创建通孔,可以使用ProE中的“特征”功能。在创建拉伸形式的特征时,选择“挖孔”选项并指定挖孔的几何参数。接下来,根据需要选择挖孔的方向和大小,并将其拉伸为通孔形状。最后,根据需要对特征进行后续编辑,使其符合你的设计要求。

在特征创建过程中,需要注意确保挖孔的位置和方向正确,以及模型的几何参数符合要求。使用ProE中的工具和功能可以轻松地创建复杂的机械结构设计,而特征的使用可以为设计师提供更灵活的方式来创建模型的特定特征。

在Pro/E中,可以通过以下步骤将拉伸体转换为通孔:

1. 首先选择拉伸体打开草图模式,如果是实体,在编辑特征下可以选择“编辑草图”。

2. 在草图模式下,你需要创建一个几何图形来定义通孔的形状和大小。你可以使用绘制工具栏中的圆形或长方形工具创建该图形。

3. 然后使用拉伸工具向通过该几何图形拉伸。

4. 在拉伸过程中,在“深度”对话框中,你可以选择“激活”选项卡,“去掉”一些多余的墙壁,并在“结束条件”中选择“盲肺”。

5. 选择“确定”来完成拉伸,这个拉伸体现在三维模型中就被转化为了一通孔。

注意:在拉伸过程中要确保拉伸的方向正好与通孔的轴线重合,以确保所得到的通孔。

希望这个解答能对你有所帮助。

可以通过以下步骤实现:首先,确定需要拉伸成通孔的部分,然后选中这部分并进入拉伸功能。接着,选择拉伸方向和拉伸的距离,最后点击确认即可完成拉伸成通孔。 ProE可以通过拉伸来实现部件的通孔化。ProE作为三维建模软件,提供了丰富的功能强大的操作方式,其中之一就是拉伸功能。通过拉伸可以将部分选择成定向的拉伸,使原本封闭的部件变为开放状态,实现通孔化。除了拉伸功能,ProE还可以通过切割、镂空等多种方法实现通孔化。此外,在进行拉伸等操作前,需要注意零件的设计和结构,避免出现错误或不可修复的问题。

使用拉伸特征,去除材料,在深度模式中选择通孔即可。

拉伸特征是ProE建模中最常用的特征,通过草绘侧视图轮廓,法向草绘平面拉伸出长度的方式来创建实体或曲面。

如何建立proe骨架模型?

proe骨架模型只能在组件下创建,在组件下创建骨架模型就跟创建其它零件模型一样,只是在子类型时,点上骨架就OK

proe怎么出组装图纸?

打开你要出组装图纸的新建绘图模块,设置公制单位,插入一般视图,插入投影视图,另存为dwg,调入CAD标注。就可以出组装图纸了。

按照中国规定图纸需要画图框,根据图框的不同可以分为Y型图纸和X型图纸。

ProE是一款三维CAD软件,可以用于制作机械、汽车、电子等产品的三维模型。如果您想将ProE中的零件图转换为组装图纸,可以按照以下步骤进行:

1. 打开ProE软件,进入装配模式;

2. 在装配模式下,选择需要转换的零件图;

3. 点击“文件”菜单,选择“导出”;

4. 在弹出的对话框中,选择“DWG”格式;

5. 点击“确定”按钮,即可将零件图转换为组装图纸。

要在Pro/ENGINEER(现在被称为PTC Creo)中创建组装图纸,以下是一般的步骤:

1. 打开你的装配文件:在Pro/ENGINEER中打开包含所有零部件的装配文件。

2. 创建新的绘图:选择文件菜单中的新建,然后选择绘图选项。这将创建一个新的绘图文件,用于制作组装图纸。

3. 设置绘图参数:在绘图前,你需要设置绘图参数,如纸张大小、标准等。你可以在工具栏或菜单栏中找到相应的选项。

4. 插入视图:在绘图中,选择视图菜单中的插入选项,然后选择装配视图。从弹出的窗口中选择你想要插入的装配视图。可以选择主视图、副视图、剖视图等。

5. 定位和调整视图:一旦插入视图,你可以使用鼠标拖动和调整视图的位置和比例。你还可以调整缩放和旋转视图来获得更好的展示效果。

6. 添加注释和标注:在组装图纸中,你可以使用文字注释、尺寸标注和符号等来表明装配的相关信息。通过选择相应的工具,将注释和标注添加到图纸中。

7. 完善图纸:根据你的需要,可以添加标题、标尺、边框和其他详细信息来完善组装图纸。

8. 保存和打印:完成绘图后,保存你的组装图纸文件。你可以选择将图纸打印成纸质文档或导出为其他格式进行使用。

请注意,具体的步骤可能因PTC Creo的版本而有所不同。如果你使用的是特定的软件版本,请参考该软件的帮助文档或进行在线搜索以获取更详细的指导。

PROE绘制比较复杂的曲线怎么拉伸成实体

首先新建一个零件文件-点击草绘按钮-用椭圆工具绘制一个椭圆。点击拉伸命令-点击曲面-输入拉伸距离-确定。选择草绘-选FRONT面为基准面-再绘制一个椭圆。

你说的是逆向工程吧!这个对曲面设计的要求非常高。基本步骤是:点---线---面---体。重点是在线到面的这个过程,要注意面与面的关系。建议你买相关的书去学一下。因为里面包含的内容比较多的。

在拉伸的草绘环节可以用右键将导入进来的图形设为参照然后绘制,或者直接利用PRE的使用命令来选取导进来的线,然后进行拉伸。

进入拉伸界面,在内部草绘中,选草绘-数据来自文件-文件系统。Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

草绘无法直接转换为实体。草绘是二维平面图形,实体是三维立体图形,其间没有必然的关系。如果是草绘截面的话,可以通过拉伸、旋转、扫描等工具构成实体,构成实体的草绘必须是封闭环。

如附图,可以将此图形看成6个实体组合而成的。其实这个图形是阵列出来的,你只需要画其中的两个,然后用轴阵列成3个,就得到你说的图形了。

(proe零件建模)帮忙分析下面这图怎么完成

步骤1,草绘截面线(主视图轮廓),并拉伸。步骤2,切割燕尾槽避让槽(也许是燕尾槽,毕竟不是机械出身,见谅)步骤3,切割上、下部位。步骤4,各种钻孔。

直接画曲面阵列合并然后实体化,再拉伸做孔的特征完成最终效果。

在两个基准面上分别画出两个矩形(注意与直线端点的有关系),最后通过边界混合就完成了一个侧面体的绘制,再群组,最后再镜像就行了。至于其它的部分就相对比较容易了。

这个模型其实很容易画的,由于我这电脑没安装PROE,不然直接跟你画好,把模型发给楼主的。所以只能大致说下绘图的思路了。希望对楼主有所帮助。首先:利用“平行混合”绘制出高度为95,底边长为75的正五棱锥体。

按照下图首先绘制直径80跟50的两个圆,并设定他们的间距为100,然后绘制200的圆设置与80跟50的圆分别相切。然后通过镜像,偏移以及倒圆角等草图命令将图形绘制完成。以上,请参考。

方法步骤如下:首先打开计算机,在计算机内打开PROE软件,并新建零件,选择绘制单位为mm。点击草绘平面,绘制两个同心圆,并修改圆的直径。使用拉伸工具将绘制的两个同心圆拉伸成为实体,并输入拉伸距离。

你好,想请教下,在PROE中怎么才能将实体内部结构复杂的空腔作出来,万分...

新建另外一个零件new。激活new这个零件,import 面组a,面组a实体化。new这个零件就是你要的空腔实体。

抽取所需型芯的面,将敞开的部分进行曲面修补,然后缝合成实体 。

建立一个基准面 然后再那个基准面上 画一个半圆 然后以这个基准上的半圆为草图旋转,布尔 求差,就可以在实体上挖一个 球腔了。 我只是自学了一点proe,希望对你有所帮助。

抽壳时这个面也会把拿掉了,然后你把它转为钣金版,在附加一个面,因为在钣金的设计里和实际生产加工,6个面在折弯机上是做不出来的的。及时你生活中看的长方体,那也是有2部分对焊接在一起的。

(5) 复杂混和:以一种非平行或旋转的方式(“复画”)将各种外形混合在一起。 (6) 组合零件:将二个零件组台成一个或将一个零件从另一个中去掉形成一个空腔。 (7) 混和/扫描:沿著一个示意轨迹的路径混合各种外形。

proe很好,但是很难做出复杂的曲面造型,特别是比较有艺术感的造型?

1、曲面造型有两种,一种就是参数曲面,可以通过拉伸、旋转、扫描等工具来绘制曲面几何。一种是交互式曲面,那种方便调节外形,和绘制一些流线形的曲面,一般能用拉伸、旋转能绘制出来的曲面就不用交互式曲面画。

2、事实上不管是对proe还是对其它的三维软件,曲面都是相对难以掌握的环节,所以你在网上各个论坛包括最权威的proe论坛无维论坛,也会发现讨论曲面的内容总是比其它方面的内容更多。

3、这个问题太大,工装的种类很多,而且同一产品根据情况不同,会有多个工装。简单的仿形工装可以试试装配体建模下创建零件的方式进行建模。具体操作方法可以问问度娘或者论坛,这个肯定有的。

Proe软件介绍

proe是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。Pro/E(Pro/Engineer操作软件)是美国参数技术公司(Parametric Technology Corporation,简称PTC)的重要产品。

proe是美国PTC公司旗下的产品Pro/Engineer软件的简称。Pro/E第一个提出了参数化设计的概念,并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外,它采用模块化方式,用户可以根据自身的需要进行选择,而不必安装所有模块。

是CAD/CAM/CAE软件之一,模具和产品设计三维的软件。PROE在传统机械设计、家电设计以及模具设计方面,优势很突出。首先,建模采用参数化设计,无论多么复杂的几何模型,都可以分解成有限数量的构成特征。

Proe软件是美国参数技术公司旗下的CAD、CAM和CAE一体化的三维软件,于1988年问世。Proe软件以参数化著称,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。

3d绘图软件。proe是3d绘图软件,主要用于机械工业设计。操作简单,可视化很强。类似的有ug,solidworks。

在PROE5.0中如何快速选择复杂结构零件的所有内壁曲面

1、要把过滤器选择为面组。就可以快速选中曲面。

2、PROE在曲面选择过程中,有一些技巧,一是可以用从快捷菜单中选择“从列表中选择”,二是鼠标指到要选择曲面部位后,反复单击右键,当所要选择的曲面处于预选加亮色后,立即单击左键。

3、你可以新建一个组件,把要复制曲面的模型装配进去,然后新建一个空白模型,也装配到组件。然后激活空模型,进行曲面复制,用曲面与边界的选择方法快速选定内部曲面。然后保存。新零件就有你要的曲面了。

4、选定某一个曲面,再按右键,选取全部的曲面,ctrl+c然后再ctrl+v,隐藏导入的模型,所剩的曲面也不能编辑特征,需要更只能删除需要更改的地方重新画。不知是不是你问的问题,你问的比较含糊。

PROE怎样批量设置所有零件的密度?

可以在模型树一栏,通过模型树列,在类型一栏质量属性参数,找到mp_density,把它添加到右边的显示一栏中,确定完成后,模型树就会增加一个树列,将模型全部展开,即可发现所有的零件密度,单击密度即可修改

proe怎样切除特定区域的材料?

要在Pro/E中切除特定区域的材料,可以按照以下步骤进行操作:

1. 打开Pro/E软件并加载你的模型文件。

2. 首先,选择一个合适的切割工具。例如,你可以使用切削工具、凿子、剖面或概念模版等来切割你的模型。

3. 选择切割工具后,点击“编辑”菜单并选择“切割”选项。

4. 在切割工具下,选择一个合适的切割方法。你可以选择基于实体的切割、基于平面的切割或者基于体积的切割。

5. 选择切割方法后,你需要指定切割的区域。你可以使用几何图形、面或体来定义你要切割的区域。

6. 确定切割区域后,可以预览切割的结果。如果预览无误,点击“确认”按钮进行切割。

7. 切割完成后,保存并关闭你的模型文件。

通过以上步骤,你可以在Pro/E中切除特定区域的材料。请注意,具体的操作步骤可能会因不同的Pro/E版本而有所差异,请根据你所使用的软件版本进行相应操作。

在PROE中,可以使用以下步骤切除特定区域的材料:1. 选择“切除”工具或按下键盘上的Ctrl+Shift+X。2. 在下拉菜单中选择“几何形状”或“曲面”,以设置要切除的材料类型。3. 使用绘图工具创建一个闭合区域,表示要切除的材料区域。可以使用直线、圆、矩形等工具。4. 必要时,使用“编辑”工具调整区域形状和大小。5. 在“属性”栏中设置切除类型和方向。可以选择仅切除表面、切除材料内部或沿着特定方向切除。6. 单击“应用”按钮以完成切除操作。需要注意的是,在切除材料之前,应先选择所有要参与材料切割的零件和装配件,以确保正确切除。

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