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PROE如何分析产品胶厚(proe怎么看壁厚是否均匀)

时间: 2023-11-17 阅读: pro-e 0 评论

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PROE如何分析产品胶厚

找到菜单栏。点击分析。点击模型。点击厚度,即可查看均匀程度。proe是美国参数技术公司,简称PTC的重要产品,在三维造型软件领域中占有着重要地位。

输入最大和最小值,用层切面,就可以分析了。Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

分析---模型--厚度--选择一个剖面后 基准面 ,确保可以剖到需要测量的厚度,输入最大厚度或最小厚度,会显示厚度范围。

以分型面为基准,沿出模方向减胶,拔模角度主要取决于表面咬花的深度尺寸。

proe产品肉厚分析的步骤

菜单栏“工具”---》“模型”---》“厚度”,弹出框见下图(红色部分就是超过5mm的壁厚,最大壁厚的设定可以逐步加大),如果不明白的话按照我的步骤做一边,在理解下就明白了。希望对你有帮助。

输入最大和最小值,用层切面,就可以分析了。Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

输入密度,查看 模板选择mmns_part_solid,在此模板下建模,长度单位是mm,力单位N,时间单位是s,若原来不是以此为模板的,后面会讲如何更改。

首先,我们需要从PTC公司的官网上下载Pro/E软件的安装包。安装过程中需要输入许可证文件,这个文件可以从PTC公司的客户服务中心获取。

首先用PROE打开需要创建刨截面的3D图。以图示为例,黄色线路在模型内部,如果使用线框导图会使得工程图混乱不清晰。那就需要我们用刨截面的方法来显示内部线路。

常用钢板厚度规格大全

1、常用钢板厚度规格:厚钢板:厚度大于4\5\6\8\10\12\14\16\20\25\30\40\50,10以内宽度小于2000mm,10以上宽度一般2000、2500mm,长度4~12m。薄钢板:厚度小于4mm,宽度500~1500mm,长度5~4m。

2、钢板规格型号尺寸大全:薄钢板厚度规格主要有:5mm,8mm,2mm,3mm,5mm,75mm,3mm。

3、钢板按厚度分,薄钢板;4毫米(最薄0.2毫米),中厚钢板4~60毫米,特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。

4、常用钢板规格表如下:厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。

5、您好,常用钢板厚度为1mm,2mm,5mm,75mm,3mm,4mm等等,这些都是施工适应厚度,但具体应以实际施工情况为准,前期都是经过施工核算的。希望能够帮助到您,谢谢。

6、钢板规格的两大种类 钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。 薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。薄钢板宽度在500-1400mm之间。

proe如何画茶壶?

1:新建文件,创建名称。选择旋转命令,以front为基准平面进入草绘,绘制中心线,圆弧,直线,标注尺寸及修改尺寸,确定。旋转出实体,旋转角度为:360度,确定。主菜单插入下拉式扫描中伸出项,草绘轨迹→front→正向→绘制茶壶的手柄→合并终点→绘制椭圆、标注尺寸及修改尺寸→确定。

2:草绘命令,选择front为基准平面进入草绘,绘制样条曲线,标注尺寸及修改尺寸,确定。主菜单插入下拉式扫描混合选项,选取草绘曲线为轨迹线,进入草绘绘制圆,标注尺寸,确定,接着插入第二剖面进入草绘,绘制圆,标注尺寸,确定,继续插入第三剖面,绘制圆及标注尺寸,确定,插入第四剖面,绘制圆、标注尺寸,确定。

3:proe倒圆角命令,进行茶壶的修饰。选择抽壳命令,选择茶壶顶部及茶壶嘴,排除手柄曲面,输入抽壳厚度为:5,确定。在模型树中选择草绘鼠标右键将其隐藏,选择倒圆角命令,选取壶盖及茶壶嘴进行倒圆角。

sw新手问题?

1、问:在装配体环境下如何快捷的复制的子装配体或零部件?

答:在装配体界面中,按Ctrl,然后用鼠标拖曳想复制的子装配体或零部件。

2、问:如何转化PROE UG CATIA 格式文件?

答:可将PROE UG CATIA等格式的实体文件转化为Parasolid(*。x_t)格式的文件,然后用solidsorks即可打开。

3、问:为什么在实体过程中,有的拉伸实体出现透明显示?

答: 这是拉伸过程中拉伸实体与相交物体产生了零厚度的原因造成的。

4、问: 如何快速生成基准平面?

答:按住 CTRL 键并且拖动一个参考基准面来快速地复制出一个等距基准面,然后在此基准面上双击鼠标以精确地指定距离尺寸。(说明一下:SW作基准面、轴、点的方法很一般,不灵活。)

pro/e实体零件转为钣金件无法转换?

转换可能存在问题因为Pro/E实体零件和钣金件之间存在很大的差异,如加工工艺、制造材料等方面,Pro/E可能无法将实体零件直接转换为钣金件,需要手动修改只要掌握了对Pro/E的操作技巧和钣金件的制造知识,就可以较容易地解决实体零件转换为钣金件的问题

实体转钣金只能以 壳 和驱动曲面。

首先要看你的实体,像什么样? 只有具备钣金的加工条件才可以转的。

还有就是转换不了一个是你的操作问题,一个可能是本身实体模型达不到均匀壁厚的要求

肯定不行 

钣金件如果转成标准件,那你做的钣金特征就都没有了。 有一个方法:将你做的钣金件转成STP格式,再用零件模式下打开,这样你做的钣金件就是标准件了,唯一不同的就是不可以修改步骤了

转换为钣金首要厚度一样,抽取体,百叶窗可以先删了这样应该可以,如果还是不行就这样

如图,proe野火5.0怎么增加厚度

1、不是不可以,是你还不太会用吧。你应该先选择“拉伸为曲面”也即先做曲面,然后进草绘画线,完成草绘后再选择实体,也即“拉伸为实体”,再加厚,就OK了。旋转命令也一样。

2、将鼠标移到您想要〝增厚〞的曲面上并点击一次【左键】点击creo的〝位移〞点击creo的〝延展特征〞点击完〝延展特征〞之后,您会发现该位置自动长出厚度了,最后,点击【v】告诉creo完成此项指令 。

3、这样转钣金有几个选项的 可以选壳或者驱动曲面 只要实体状态做的壁厚一致可以直接选驱动曲面就不用设置壁厚了。要是不一致就要选壳了 选了壳之后就要设置壁厚,壁厚设置要看你的实体状态是不适合 不适合的话就生成失败了。

ProE3.0里面做分型面时不规则曲面用什么方法做?

最常用的方法有如下几种:也就是最基本的方法COPY SURFACE,这是一位台湾教授教材上讲得最多的一种方法; 2.切割法:许多时候,当我们做好分型面后进行分模才发现,分不开并且出现了许多绿线线和红点点,这时我们可选择切割法,具体做法是:直接将分型面复制一个后往前模方向延伸到前模仁的厚度,封闭起来生成前模仁,而后做一实体为后模仁,用分模切掉前模部分,再用参考零件直接CUTOUT出后模仁型腔来; 3.当然针对2所出现的情况,也可采用精度修改法来解决,适当的调整一下精度,也可解决一些情况,还可在设计过程中调整模具精度和产品精度保持一致,(最好是在CONFIG)中直接就设置为产品精度和模具精度保持一致; 4.补洞法:在做型面时,不要去COPY SURFACE(推荐使用),直接将有破孔的地方做一些比较简单的曲面来堵住,有时曲面不太好做也可直接长出一块0.01mm厚的实体来,然后再一些比较简单的大分型面来就可分出来; 5.裙边法:对于大部分的壳体类产品,建议使用裙边来做分型面,这样不仅易分模而且往做出来的分型面比较漂亮; 6.产品中做分型面法:有的时候就是很奇怪的事,直接模具版块中做分型面分不出来的产品,换作到产品板块中去做分型面,然后到模具板块中去分模会比较容易分出,据小可了解有不少的高手就是用这个方法进行分模的; 7.体积块法:有时也可用直接做体积块的方法来完成,包括做成成品的体积块和先随意做成几个体积块后再进行体积块的分割与合并; 8.调包法:在某些时候,当用主分型面进行分模时会出现分不开的情况,但不要轻易放弃,试换一个分型面(如镶件.镶针或者滑块)来分一下也会出现惊喜的; 9.修改产品法:此法做法是针对于一些用第三方软件做图转换的图档和一些产品曲面质量较差的的产品较有用.可将产品上一些局部的地方做适当的修改,但要注意不能随意更改产品外观和功能部位.也可重新做一个PART来,利用数据共享插入原产品的实体表面,不足是在产品设变时模具文件不能再生变更; 10.黄牛法:这是没有办法的办法,但绝对可行,就是对于一些产品造型质量特差且模具结构简单的产品,与其想尽各种方法来寻找分模的***之招不如老老实实做他一回黄牛,对于各个模具零件直接利用产品上的曲面一个个地做出来,当然这样的东西的确让人讨厌,但一旦遇到而且你的计算机又不太好的情况下法还是可以给你带来方便的!

proe4.0建造空间点后,利用插入高级管道功能建的管道,怎么修改外径和厚度...

首先打开proe0软件,创建新的部件图,创建四个相对于顶平面的平面偏移距离分别为4142880和890个单位的平面。其次在平面上绘制点,单击“插入/详细信息/管道”,然后在菜单管理中单击“确定”。

Pipe是工业管道的主要用管。Pipe主要立足于将受压介质从一个地方输送到另外一个地方的功能,不着眼于热交换功能。例如主蒸汽管道、上升下降管等或其他三通、弯头和阀门连接的管道为Pipe管。

Φ表示普通圆的直径,也可表示管材的外径,但此时应在其后乘以壁厚。如:Φ25×3,表示外径25mm,壁厚为3mm的管材。对无缝钢管或有色金属管道,应标注“外径×壁厚”。例如ф108×4,ф可省略。

Pro/SHEETMETAL包括当进行放平操作时参照一系列弯现表的功能。弯曲允许量是材料厚度、材质、半径和角度的函数。表格可以由外部生成并使用 Bend Table命令进行修改。

proe上的3D图形厚度减薄怎么做?

1、首先需要下载ProE的安装包,并按照提示进行安装。安装完成后,需要进行激活和注册。2ProE的界面介绍 ProE的界面包括菜单栏、工具栏、状态栏、绘图区等。菜单栏包括文件、编辑、视图、工具、窗口、帮助等菜单项。

2、打开PRO/E0软件,并新建零件,去除缺省模式前面的勾选,将单位设置为mm 点击插入/混合/伸出项,开始进行以混合命令建模。在菜单管理器中,依次选择平行/规则截面/草绘截面,然后点出确定。

3、二维和三维图形:Pro/INTERFACE提供了将2D和3D图形通过 IGES0或 SET输入到 Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力,输入后,正常制图功能都是有效的。

4、用鼠标点击那些图形之后可以在Terrain的地面上长按就会有地面突起厚度形成山峰。U3D的目标是结束诸如AutoDesk,Catia,UG,ProE和其它软件公司开发的专有的3D图形格式,用所有的用户都可以使用的一种标准格式来取代它。

5、1. 二维和三维图形:Pro/INTERFACE提供了将2D和3D图形通过 IGES4.0或 SET输入到 Pro/ENGINEER的绘图模式里的能力,输入后,正常制图功能都是有效的。

cad如何画漏斗?

用CAD 分别画好两个截面,dia90,260*100的跑道形截面,将其中任何一个界面向下或向上移动165,选择放样,依次点选2个截面即可,既然是漏斗就是空心的,有壁厚的,选择抽壳,3D的软件(proe,solidworks),分别画好两个截面,如:dia90,创建基准平面,向下或向上移动165,画好260*100的跑道形截面,选择放样,依次点选2个截面即可,既然是漏斗就是空心的,有壁厚的,选择抽壳,壁厚自己设定,之后拉伸切除不要的面,OK,这是最简单

proe用薄壁特征创建零件壁厚被限制怎样设置

你肯定是用实体模块绘制的,改用钣金件模块绘制就没这个问题了,实体模块绘制太薄的太长的零件会被认为不符合实际机械加工的常理,所以会对壁厚进行限制,不能生成想要的零件。

这样转钣金有几个选项的 可以选壳或者驱动曲面 只要实体状态做的壁厚一致可以直接选驱动曲面就不用设置壁厚了。要是不一致就要选壳了 选了壳之后就要设置壁厚,壁厚设置要看你的实体状态是不适合 不适合的话就生成失败了。

(4)快速修改:对失败特征进行快速修改,可以对失败特征进行删除、重定义等操 1)重定义:重新定义特征。

双击打开proe0软件,点击新建图标,选择类型为零件、子类型为实体,取消使用缺省模板的打勾,再选择mmns_part_solid,即毫米单位。

PROE5.0拉伸转换为钣金件怎样设置厚度

1、这样转钣金有几个选项的 可以选壳或者驱动曲面 只要实体状态做的壁厚一致可以直接选驱动曲面就不用设置壁厚了。要是不一致就要选壳了 选了壳之后就要设置壁厚,壁厚设置要看你的实体状态是不适合 不适合的话就生成失败了。

2、proe画钣金件折弯板材变薄方法:用变薄命令使这个画钣金建模变薄。

3、实体 首先,双击或者右键打开的proe0软件,然后使用快捷键Ctrl+N,新建一个文件,名称自定义,模型子类型为钣金体,选中使用缺省模块。(图一是钣金的,图二是实体创建的,是没有厚度)插入--混合--曲面。

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Tags:proe壁厚怎么调整 

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