本文目录一览：

• 1、PROE钣金件一个折成直角的板,在端面上做一个45度对接角怎么做
• 2、proe怎么使用钣金的混合命令?
• 3、solidworks钣金画水槽上边四周向外怎么画45度角
• 4、一个钣金件如何拼45度角,在solidworks中
• 5、标准模具架详细构造有哪些？

PROE钣金件一个折成直角的板,在端面上做一个45度对接角怎么做

创建法兰壁，根据选项调整缝隙大小。带圆角的折弯边法兰这个缺口不可能除去，只能尽量的减小它。但如果不带圆角也就没办法用法兰这个命令，因为理论上这个角没办法弯成你想要的那种形状。

首先，打开preo软件，进入钣金建模界面，如下图。建模需要折弯的钣金板平面，如下图。平面建模钣金件建模完成，如下图。选择折弯命令，如下图。选择需要沿折弯的边界，设置角度、圆角等参数，如下图。

PROE与SOLIDWORKS一样，钣金折弯系数应该都可以设定，系统默认的是每一个直角加1/3个料厚，折弯系数不是算出来的，与下模槽宽有关（也就是折弯成型的里口半径）。

在钣金模块下操作：在内空不需要折弯部分执行“分割区域”，执行“折弯”操作。

先画个凸模，就是你要冲成什么形状的冲头（实体特征），然后钣金模块下，用凹模工具完成。

proe怎么使用钣金的混合命令?

打开Pro/e0软件，首先点击标题栏中的“新建”图标，在随之弹出的“新建”对话框中设置类型为零件，子类型为实体，并勾选下方的“使用缺省模板”，最后“确定”完成空白文件的创建。

打开软件，在工具栏里找到“混合扫描”，点击“混合扫描”进入建模 混合扫描指令与扫描指令类似，都需要先在基准平面上画出草绘图。

钣金是没有像创造零件那样的合并的。它有个命令叫合并壁。操作如下：先选择需要被合并的分离壁（绿色面），按完成选取。选择要被合并的面(绿色面)，按完成选取。确定(OK)完成薄壁的合并。

打开proe0，新建一个零件，再建一个长方体。如图 点击草绘，再点击front平面。如图 再点击圆弧命令，草绘圆弧。如图 点击右下方的√后如图 点击插入——扫描混合。如图 点击截面，再点击端点，然后点击草绘。

这个用混合命令，proe0 插入→混合→伸出项→选择面→属性选 光滑 →进入截面属性，先画一个基本图形后， 其他的都用偏移命令直接可以生成（画好一个图形就点右键 切换截面）。

solidworks钣金画水槽上边四周向外怎么画45度角

1、用斜接法兰工具就可以实现。在垂直方向画一个轮廓线即可。

2、打开SolidWorks软件，新建一个空白的工程图。如下图所示，弹出的这个“模型视图”对话框是无用的，点击对话框左上角的x，关闭它。如下图所示，点击草图工具栏中的“直槽口”图标。

3、打开SolidWorks2016软件，点文件，找到新建，出现一个如图所示的窗口，选择零件，然后点确定。选择上视基准面作为草图的绘制平面，利用草图里面的矩形命令绘制一个如图所示边长为50和100的矩形。

4、我们先建一个草图，然后选择矩形命令绘制一个矩形。之后选择钣金下的基体法兰命令，然后将矩形拉伸成钣金。拉伸的时候需要选择钣金的厚度等等参数，之后选择其中一个面。右击选中的额面，选择绘制草图。

5、1【拉伸凸台】给定深度：3，反向；拔模角度：45度，向外拔模。1【拉伸凸台】在实体底面画中心矩形，给深度：1。1【圆角】多半径圆角，半径：2和5。1【成形工具】停止面：绿色面。1保存。

一个钣金件如何拼45度角,在solidworks中

用斜接法兰工具就可以实现。在垂直方向画一个轮廓线即可。

这种可以么，功能“焊接的边角”及效果如下。

首先打开Solidworks软件，在“工具栏”，选择“形状”工具，我们创建一个“矩形”。

标准模具架详细构造有哪些？

实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。

死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。

保证凸模和凹模之间相互位置的准确性，保证模具各部分保持良好的运动状态，由导柱、导套、导板等组成。支撑零件 它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上，或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。

模架 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，并能使模具安装到压铸机上，图的119就属于这类零件。

结构零件包括导向零件（导柱、导套）、固定（凸模固定板）与紧固零件（螺钉、圆柱销）、支承零件（垫板、上下模座、模柄）等等。对于塑料模具而言，模具的组成包括八大部分。

一般来讲塑胶模具结构包括大水口，细水口，简化细水口模具。结构细分起来，有前模行位。后模行位，隧道行位，前模内行位，后模内行位。前模弹针。前模斜顶。后模斜顶。行位带顶针，斜顶带顶针。到装模具。

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