本文目录一览：

• 1、用PROE怎么画下图中那个凸起来的地方
• 2、proe两点距离关系式测量技巧_9sug
• 3、proe5.0怎么绘制可变螺距的弹簧绘制技巧?
• 4、Creo/Proe5.0画图基础之:草绘“斜尺寸”标注的用法与技巧
• 5、PROE转CAD的技巧分享
• 6、怎样用proe在钣金件上画出那种凸起的散热孔
• 7、proe减胶拔模与加胶拔模技巧

用PROE怎么画下图中那个凸起来的地方

1、先不管凸起来的加固部分，画侧面的轮廓线，然后拉伸，之后用倒圆角倒出末端的圆滑部分。起加固作用的凸面，先拉伸画出凸起部分再拉伸切出凹下部分（不知道有更简便的方法没），然后再加两个倒角。

2、首先新建一个钣金零件文件-点击创建平整钣金命令，如下图所示。输入钣金厚度-定义钣金平面，选择TOP面作为草绘平面，如下图所示。用矩形工具绘制一个矩形框，点击确定，一个平整的钣金就建立好了。

3、选定平面，画一个长方形，就是凸台的底面 在屏幕空白按住右键，选择“切换剖面”，再画一个长方形，这次画的就是凸台的顶面.确定，会提示你输入截面的深度，则输入凸台的高度，完成。

4、先做实体零件，然后转换成钣金件 使用印贴命令，先画出凸起形状的实体零件，再画钣金件，在插入-孔 选择打散热孔就可以了-创建成型-模具-参考-定位参考面。

5、用“偏移”功能。选中要偏移的面，点菜单编辑-偏移命令，可整张偏移，拔模偏移。

proe两点距离关系式测量技巧_9sug

1、这个是测水平或者垂直距离的，左键点一下图标，然后点要测量的线的一个端点，再点另一个端点，完了再线的边上点鼠标中键，就是那个滚轮，完成。

2、连接直线外一点与直线上各点的所有线段中，垂线段最短，这条垂线段的长度，叫做点到直线的距离。

3、用水准仪照准后视尺，记录上丝和下丝的读数在草稿本上，迅速利用公式：视距=（上丝-下丝）*100，得出前视距。

4、直接测量法：直接测量法是最常见的方法，可以用尺子、测距仪等工具直接测量两点之间的直线距离。这种方法简单易行，适用于较短的距离测量，但需要有物理接触或直线视觉路径。

proe5.0怎么绘制可变螺距的弹簧绘制技巧?

1、打开proe，如图所示新建一个实体零件。如图所示，选择插入菜单下的螺旋扫描命令，选择伸出项。在弹出的对话框中，一切按默认点击完成。接下来是选择Top平面为草绘平面，方向按默认就好，然后点击确定，再点击缺省。

2、画个封闭的矩形，其它圆形，方形，异形的截面都可以，只要是封闭的就行。当然也是在螺旋中心线的一侧，不能相交，可以不在参考线上约束。点确定后，如果你画的截面高度比螺距小，将会出现弹簧的预览图。

3、首先要清楚画弹簧要用到的命令扫描，扫描命令需要建立两个独立的草图，一个路径草图，一个轮廓草图，打开project软件，如图所示。现在准备建立路径草图，先建立一个直径100mm的圆，标注尺寸，如图所示。

4、新建零件，然后依次点击插入-螺旋扫描-伸出项。系统弹出如下的伸出项：螺旋扫描对话框和属性的菜单管理器，选择默认值常数、穿过轴和右手定则，点击完成。系统弹出如下的设置草绘平面菜单管理器和选取对话框。

Creo/Proe5.0画图基础之:草绘“斜尺寸”标注的用法与技巧

我们标上这个尺寸，然后把尺寸加上括号表示这个尺寸仅供参考，问题就解决了。

首先在电脑中打开PROE软件，新建一个零件图纸，进入草绘。然后在页面右侧栏工具栏中，选择样条曲线，绘制一段样条曲线。绘制完成后，选择尺寸标注功能。

首先打开软件，点击左上方的新建，如下图所示 这里我们选择零件实体，下面的名称更改为你工程的名字。

1，在Proe中标注好的线是无法移动的。2，因为所有标注的线为位置都是软件自动排列的，不能认为移动，只能通过更改模型绘制的方式来移动标注线。

PROE转CAD的技巧分享

1、首先我们用PROE绘制一个法兰 然后新建一个绘图，标准大小根据零件的设计尺寸来定出 这样，我们就进入了PROE的工程图绘制界面，继续！单击这个红色的按键，然后点击想要放置图形的位置。

2、建议第一步先在屏幕任一处点右键(约按住1-2秒)，就会出现，然后点“属性”，就会看到这个。

3、打开已经画好的三维图，点击打开文件中的“新建”。然后在屏幕中出现新建对话框。在“对话框”选择“绘图”。去掉“却掉缺省模板”。点击“确定”进入下一步。

4、第一步，打开三维视图，然后通过三维视图建立工程视图，见下图，转到下面的步骤。第二步，完成上述步骤后，常用的工程图为“A3”格式和“A4”格式，所有视图均已构建并标记在新工程图中，见下图，转到下面的步骤。

5、首先你画一个简单的三维图 然后再新建-绘图，其它什么的先不用管，只要缺省模型是刚刚画的图。

6、第一步，打开pro/E建立草绘环境，绘制草图，然后把绘制好的草图保存为pro/E草图格式，如下图所示。第二步，还在pro/E里面，新建，点击格式选项，然后点击确定，如下图所示。

怎样用proe在钣金件上画出那种凸起的散热孔

1、ProE钣金中用凸模工具创建，默认就提供有凸模，尺寸不合适，自己可以修改下，然后再阵列可以生成多个。

2、画侧面的轮廓线，然后拉伸，之后用倒圆角倒出末端的圆滑部分。起加固作用的凸面，先拉伸画出凸起部分再拉伸切出凹下部分（不知道有更简便的方法没），然后再加两个倒角。

3、首先新建一个钣金零件文件-点击创建平整钣金命令，如下图所示。输入钣金厚度-定义钣金平面，选择TOP面作为草绘平面，如下图所示。用矩形工具绘制一个矩形框，点击确定，一个平整的钣金就建立好了。

4、你好！可以选择 拉伸--选择草绘面---画你需要的孔形状即可。

5、首先，双击或者右键打开的proe0软件，然后使用快捷键Ctrl+N，新建一个文件，名称自定义，模型子类型为钣金体，选中使用缺省模块。（图一是钣金的，图二是实体创建的，是没有厚度）插入--混合--曲面。

6、最好用曲面，最后去生成钣金件，如果你的钣金件是板材冲压的话，你可以先在零件里做 然后转换为钣金件，只要零件厚度一样 基本没什么问题。复杂类别的零件 曲面才是王者啊。

proe减胶拔模与加胶拔模技巧

1、限制无法删除，这是默认的。如需拔模30度以上，可用加胶、减胶来解决。可变扫描。

2、就是根据产品的要求，改变模具型腔的大小。加胶就是在原有模具上修改模具，使得注塑出来的塑件壁厚厚度增加一定的数值，减胶则相反。

3、而是用我们手工抛光时候自然形成的斜度（很小）这样也能保证脱模的。其实对于高精度零件，只要你模具型腔和型芯表面粗糙度小（用抛光或工艺磨床），不用拔模也能顺利脱模的，当然顶杆设计也要合理。

4、这个时候拔模确实会有些难度，需要增加对相关面的考虑，比如带圆角的面怎么拔模，有时候可以先移除这些面，拔模后再加回来，有时候我也可以直接拔模，点击链接观看视频，有实例讲解。

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