本文目录一览：

• 1、能否用a=0°的齿条刀具加工出分度圆上a=20°的渐开线齿轮?为什么?_百度...
• 2、矩形齿花键套加工工艺及夹具设计_矩形花键孔内齿轮的加工工艺
• 3、大圆角矩形花键加工方式
• 4、齿轮是渐开线齿廓,与其配合的齿条可以是矩形齿吗?
• 5、卧式铣床怎么加工出长方形键槽
• 6、立轴圆台平面磨床多少钱？
• 7、proe如何阵列
• 8、发动机离合器飞轮矩形齿是跟什么啮合用的

能否用a=0°的齿条刀具加工出分度圆上a=20°的渐开线齿轮?为什么?_百度...

加工齿轮时只要刀具和被加工齿轮的模数及压力角相等，都可以用同一把刀具加工，给生产带来很大的方便，故得到广泛应用。

为了能够多加工一些齿轮，刀具齿条往往采取正变位，当刀具变钝、重磨后（磨前刀面，即刀具齿条齿厚最宽的端面），齿条逐渐变为负变位（多次磨刀后），直到不能再使用。

对于渐开线齿轮，通常所说的齿形角是指分度圆上的齿形角。国标规定：渐开线齿轮分度圆上的齿形角α=20°。

通常所说的齿轮压力角指的是分度圆上的压力角，以a表示，并规定分度圆上的压力角的标准值，称为标准压力角，我国取a=20°。渐开线上各点压力角不等。基圆上压力角为零，齿顶圆上压力角最大。

渐开线齿轮的啮合特点是保持恒定的传动比，传动精度高。齿轮轮齿齿廓在齿轮各圆上具有不同的压力角，规定分度圆压力角α的标准值一般为20°。在某些场合也采用α=15°、15°等的齿轮。

认为”是齿条，属于齿条类型刀具。加工时，齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动。齿轮刀具齿廓刀刃，运动包络出被加工齿轮的齿廓、齿面，是理想的渐开线，加工精度较高，常见的有，滚齿、插齿、剃齿属于精加工。

矩形齿花键套加工工艺及夹具设计_矩形花键孔内齿轮的加工工艺

1、花键孔定位，精车全件外圆各部至符合图样要求，并车两端面至46-0.5，夹90外径，靠平左端面，精车内齿轮内径至，车正槽75×6花键微锥芯轴（CD6140A普通车床）。

2、大圆角矩形花键加工方式是展成法或单刀加工法进行加工。

3、齿轮加工方法铣齿采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。

4、在盲孔内加工键槽，只能采用“刨铡”类加工方式。盲孔内加工轴向直槽，比较麻烦。一般只能采用直线往复运动的加工方式来解决。由于往复运动的加工方式，在槽底必须有退刀槽，否则不易断屑。

5、铣床加工矩形花键连接的定心方式 成批、大量的外花键（花键轴）在花键铣床上用花键滚刀按展成原理加工，这种加工方法具有较高的加工精度和生产率，但必须具备花键铣床和花键滚刀。

大圆角矩形花键加工方式

1、以90左端面定位，拉6-50H7×46H11×12E8花键孔至要求，花键拉刀6-50H7×46H11×12E8（拉削长度为25～50）。

2、如下图所示，左图为键的零件图；中间部分上图为轴，中图为孔，中间下部的图为轴上带键槽的装配图带局部剖；右侧的为轴向剖面图，上图为轴，中图为孔，下图为配合好的装配图；图中还标注出了公差。

3、滚齿加工：使用展成法加工齿轮的方法，只适用于渐开线花键的成型加工。磨削加工：精度要求非常高，常规加工方法难以达到，可以磨齿顶圆，齿根园或者花键两侧作用面，以提高加工精度，满足装配或使用要求。

4、矩形花键的通常采用的定心方式为内径定心，其相关解释如下：这种定心方式是利用矩形花键的内径尺寸来控制定心精度，即通过将矩形花键的内径加工到一定的尺寸精度，使得花键在装配时能够达到精确的定心。

齿轮是渐开线齿廓,与其配合的齿条可以是矩形齿吗?

1、齿轮的齿数：齿轮的齿数是指齿轮上实际存在的齿的数量。齿数决定了齿轮的转动速度和传动比等参数。齿轮的压力角：压力角是齿轮齿廓的基本参数之一，表示齿轮齿面上的压力方向和齿形特性。

2、为什么直线齿廓的齿轮可以与渐开线齿廓的齿轮啮合是因为因为当基园无穷大时，渐开线就是一条直线，所以直线齿廓的齿条可以与渐 开线齿廓的齿轮啮合。直齿是齿轮的一种分类方式。

3、渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的连接。其特点：齿廓为渐开线，受载时齿上有径向力，能起自动定心作用，使各齿受力均匀，强度高寿命长，加工工艺与齿轮相同，易获得较高精度和互换性。

4、理论上），你应该知道齿轮和齿条可以啮合，但齿轮的齿形和齿条的齿形是不一样的，基圆越大，形成的渐开线越平直，齿条的基圆为直线，它形成的渐开线也为直线因此，齿条的齿面也是直线，所以它的断面是一个梯形。

5、齿条的齿廓是直线。齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。

6、渐开线齿轮的啮合特点是保持恒定的传动比，传动精度高。齿轮轮齿齿廓在齿轮各圆上具有不同的压力角，规定分度圆压力角α的标准值一般为20°。在某些场合也采用α=15°、15°等的齿轮。

卧式铣床怎么加工出长方形键槽

加工花键轴，铣床选用三面刃铣刀铣键侧，如图2（a）所示；锯片铣刀粗铣；成型刀头精铣小径圆弧，如图2（b）所示。

手柄 ，慢速纵向进给到终线完成加工。也可以先用 钻头 钻好预 铣孔 ，用多刃 铣刀 按此方法加工。多次铣削，有时各种原因不能一次铣削，得多次往复铣削，这就需要先在工件上画 尺寸 轮廓线和十字线。

铣键槽的方法：\x0d\x0a直接用合适尺寸的键槽铣刀，在工件表面上碰刀，轻轻的接触工件表面即可。\x0d\x0a然后用前面碰刀的那个尺寸找中心，误差10丝左右。

左侧螺纹不能做到轴端面，如果结构需要端面定位，那么必须做出退刀槽，具体尺寸可查机械设计或机械加工手册。粗糙度0.4一般需要磨加工，磨加工遇到轴端面必须要有砂轮越程退刀槽。

首先在键槽末端钻孔定位，直径等于键槽宽度，深度等于键槽深度。然后再从圆孔开始横向铣键槽。

立轴圆台平面磨床多少钱？

1、一般按工时计价，矩台式和龙门式的价格不尽相同，还要看你使用的是什么机床，加工件什么精度，要不要磨镜面。

2、平面磨床型号有：手动平面磨床614，618；大水磨床M7130，M7120，M7140，M7150；卧轴圆台平面磨床M7350，M7380；立轴圆台平面磨床M7432，M7475；双端面磨床了7650，7665。工作台采用整体花岗岩结构。

3、立轴圆台平面磨床：竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件，砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。

proe如何阵列

1、首先打开proe软件。其次打开一个图纸。最后选择─个阵列对象，选择编辑、阵列，在下拉菜单中点击选择方向，选择第一个方向，并设置尺寸，再次选择第二个方向，选同—个方向，点击反向即可。

2、第一步：建立草绘投影曲线，投影方向即草绘平面，草绘直线过锥体中心(通过缺省坐标系或三基面来体现)且带角度尺寸( 最终值改为零 )以进行周向阵列。

3、所以参照阵列的前提是你已经有个阵列如下图4个缺口。后面如果在这4个缺口上进行相关操作就可阵列了，阵列的参照就是前面的轴阵列。如下图我需要4个一模一样的斜度，他就会默认在前面的拉伸缺口上进行参照阵列。

发动机离合器飞轮矩形齿是跟什么啮合用的

飞轮上的齿是用来连接起动机的。汽车发动时起动机上的齿轮会与飞轮上的齿咬合，旋转带动发动机点火。

为了增加相同质量下的转动惯量，飞轮的边缘一般做得较厚，飞轮的边缘一般镶嵌齿圈，在发动机启动时与起动机齿轮啮合，带动曲轴转动。飞轮的作用：通过储存和释放能量，可以提高发动机运转的均匀性，提高发动机克服短时过载的能力。

此外，在结构上飞轮又往往用做汽车传动系统中摩擦离合器的驱动件。飞轮多采用灰铸铁制造，当轮缘的线速度超过50m/s时要采用强度较高的球铁或铸钢制造。

在飞轮边缘部位一般镶有齿圈，在发动机启动时与起动机齿轮啮合，带动曲轴旋转。在飞轮的中心部位有几个螺丝孔，通过螺栓与曲轴组合为一体。飞轮的一面是平整的平面，与离合器片接触，另一面是特殊的形状，与曲轴连接在一起。

具有以下功能：①将发动机作功行程的部分能量储存起来，以克服其他行程的阻力，使曲轴均匀旋转。②通过安装在飞轮上的离合器，把发动机和汽车传动系统连接起来。③装有与起动机接合的齿圈，便于发动机起动。

离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内，用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上，离合器的输出轴就是变速箱的输入轴。

Tags：proe画锯形齿