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ug怎么在圆弧凹面上画有角度的孔(ug曲面建模实例100例)

时间: 2023-08-19 阅读: ug 0 评论

本文目录一览:

ug怎么在圆弧凹面上画有角度的孔

ug比较灵活,有几个方法。1 做个矢量,选择孔方向的时候使用该矢量 随便打,用同步建模里面移动面的功能。3做个圆柱体,用Ctrl+t移动到位置求差。

首先选中要打孔的圆形的面。其次点击菜单栏中的“插入”-“特征”-“倒圆锥”命令。然后在弹出的“倒圆锥”对话框中,设置相关参数,选择倒圆锥的类型为“线性”,然后设置圆锥角度和高度等参数。

绘制孔方法一:使用拉伸命令,点击绘制草图的图标,在圆柱的表面绘制草图,绘制一个圆,完成后点击完成草图,然后选择求差,高度可选择-30,点击确定完成绘制孔。

绘制好立方体后,先选择异型孔放置面,若要同时在多个面上生成同样的孔,可不选择面。然后,单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

UG4.0里那个“孔”功能怎么在平面上定位?

选择要打孔的平面(曲面是不可以的)输入孔需要的参数确定-会出现一个定位的对话框-选择水平(实体的边)输入数值(也就是孔中心到边的距离)-选择竖直方法同上即可。

ug8.5斜曲面如何打孔?

1、要完成如题所述的操作,需要设定孔方向的确定方式为“沿矢量”,具体如下图所示。

2、打开ug,新建part文档,进入建模模块,界面如图。 点击工具栏的拉伸命令,进入草图,或者直接用拉伸快捷键,按键盘上的x键。 任意画一个正方形,点击完成草图,退出草图界面,拉伸一个正方体。

3、打开PROE点击新建——零件,名称按默认,点击确定。如图所示,点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面,点击草绘开始绘制。进入草绘后,点击圆工具,在草图上绘制一个圆。

4、可点开下拉菜单,在修剪与边界前打钩。N边曲面一次只能对一组封闭的面创建曲面,如想修补长方形,需再次进入N边曲面下,然后选中曲线。最终通过N边曲面创建的圆也曲面及长方形曲面如下图。

5、是要在曲面上画孔呢还是说孔已经画好了,要用编写NC加工程序呢?如果是在曲面上绘制法向孔,可以进入到孔命令后,打开面上的点,即刻捕捉到曲面上的位置;如果是要编写NC程序,需要进入到加工模块,使用孔加工功能来编程。

6、方法:用“孔”特征,选取曲面上的点(捕捉设置包含”面上的点“)接受默认设置,孔方向为”垂直于面“。如图所示,参考一下。

UG怎么样用曲面法向钻多孔

点曲面创建基准平面,然后打孔选基准面,调整方向往曲面方向,就可以打孔了。

要完成如题所述的操作,需要设定孔方向的确定方式为“沿矢量”,具体如下图所示。

打开ug,新建part文档,进入建模模块,界面如图。点击工具栏的拉伸命令,进入草图,或者直接用拉伸快捷键,按键盘上的x键。任意画一个正方形,点击完成草图,退出草图界面,拉伸一个正方体。

可点开下拉菜单,在修剪与边界前打钩。N边曲面一次只能对一组封闭的面创建曲面,如想修补长方形,需再次进入N边曲面下,然后选中曲线。最终通过N边曲面创建的圆也曲面及长方形曲面如下图。

打开UG软件,导入需要转线切割的模型文件。选择;曲面;菜单下的;曲面剪切;功能,进入曲面剪切操作界面。在曲面剪切操作界面中,选择;切割;工具,然后选择需要切割的曲面。

ug9.0画图打孔怎样确定位置

使用UG钻孔的时候,经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同,导致转移方式过切。碰到这时候,我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。

UG在圆柱体上打孔的步骤:首先建一个圆柱体,如图:选择孔命令,如图:选择YOZ平面,设置点的位置,如图:点击完成草图,如图所示:按上图参数设置,然后点击完成草图即可。

打开PROE点击新建——零件,名称按默认,点击确定。如图所示,点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面,点击草绘开始绘制。进入草绘后,点击圆工具,在草图上绘制一个圆。

ug在圆轴侧面上打销孔步骤是。新建一个基准面做在要打孔的圆面上。在新建的基准面上找到圆轴打孔的坐标并标记。在标记地点选择打孔,上传到数控机床进行作业打孔。

ug怎么在曲面上画孔然后让这个曲面孔的轴线与曲面垂直?

方法一: 在斜面上取一条轮廓线,你可以建个辅助面和斜面来获得交线,测量交线与坐标垂直向上的坐标轴之间的角度,然后用测得的角度旋转坐标系,得到的坐标系角度是垂直于斜面交线的。

ug在stl曲面上画线的方法是:打开ug软件,新建一个模型文档,点击文件,新建,模型然后选好保存路径和填写文件名,单机确定。利用拉伸命令,拉伸一个圆柱体。点击拉伸命令,进入草图,画圆,设置拉伸高度,确定即可。

点曲面创建基准平面,然后打孔选基准面,调整方向往曲面方向,就可以打孔了。

首先在ug圆锥体上创建一个新的工作平面,并将其设置为垂直于底面的平面。其次在新的工作平面上创建一个圆形的轮廓,并设置其中心点为圆锥体的中心点。最后在轮廓上创建一个腰型孔,并设置其高度渐渐变大即可。

UG填充曲面用法?

1. UG填充曲面是一种常用的CAD建模工具。2. 填充曲面的用法是通过选择边界曲线或边界曲面,然后根据设计要求和几何形状,使用填充曲面命令生成平滑的曲面。 填充曲面的原因是可以用来创建复杂的曲面形状,如汽车车身、产品外壳等。填充曲面可以根据设计要求进行调整和修改,使得曲面更加符合设计要求。3. 填充曲面的还包括调整曲面的控制点、控制曲线,以及添加辅助曲线等,以进一步优化和精细化曲面的形状。此外,填充曲面还可以与其他CAD工具结合使用,如切割、修剪等,以满足更多的设计需求。

UG填充曲面是一种常用的建模技术,通过将曲面的边界点按照一定的规律连接起来,形成一个完整的曲面模型。

在使用UG填充曲面时,需要注意选择合适的曲线、调整曲线的控制点和权重等参数,以达到预期的效果。此外,还需要对填充曲面进行修补和平滑处理,以消除可能存在的缺陷和瑕疵,使得模型更加精细和完美。UG填充曲面是一项重要的建模技术,学会掌握它可以提高设计效率和品质。

ug编程径向线详解?

UG编程的径向线是指沿着模型表面一定距离处的曲线,通常在加工方案设计和NC程序编写中使用。以下是关于UG编程径向线的详细说明:

1. 原理:径向线在模型上的定义是在一个固定距离上绕过曲面的线。如果该线距离曲面足够近,它将沿着曲面表面的法向方向。

2. 应用:径向线可以用来设计切削路径、周围轮廓等,是数控机床编程中非常重要的功能之一。

3. 使用方法:在UG中,径向线可以通过以下步骤创建:

- 选择“草图”菜单下的“径向线命令”;

- 点击曲面上所需的位置,确定起点;

- 按住Shift键并点击曲面上的另一个位置,确定终点;

- 调整距离值以调整径向线的距离;

- 单击“应用”。

4. 注意事项:

- 数值应该保证足够小,这样才能更好地符合曲面几何;

- 如果需要改变径向线的距离,需要先删除原来的径向线,再重新添加。

总之,在UG编程中,径向线是一个重要的功能,可以帮助工程师设计切削路径和周边轮廓等,提高数控机床加工效率。

UG编程中的径向线是指沿着零件的轴线或旋转轴线方向的一条直线,通常用于定义零件的旋转轴线或切削方向。径向线在UG编程中非常重要,因为它们可以帮助我们确定零件的几何特征和切削方向,从而实现高效的加工。

下面是UG编程中径向线的详细解释:

1. 定义径向线

在UG编程中,我们可以通过以下步骤来定义径向线:

a. 选择“曲线”菜单下的“径向线”命令。

b. 在图形窗口中选择零件的轴线或旋转轴线作为径向线的方向。

c. 指定径向线的起点和终点。

d. 确认径向线的方向和长度。

2. 应用径向线

在UG编程中,我们可以使用径向线来定义零件的旋转轴线或切削方向。例如,我们可以使用径向线来定义螺纹加工的切削方向,或者使用径向线来定义零件的旋转轴线,以便在加工过程中保持零件的对称性。

3. 修改径向线

在UG编程中,我们可以随时修改径向线的方向和长度。例如,如果我们发现切削方向不正确,我们可以通过修改径向线的方向来更改切削方向。同样,如果我们需要更改零件的旋转轴线,我们也可以修改径向线的方向和长度。

总之,径向线在UG编程中非常重要,它们可以帮助我们确定零件的几何特征和切削方向,从而实现高效的加工。

UG编程径向线是指在UG软件中,通过编写程序自动生成带有径向线(或者径向加工轮廓)的零件或工件的加工路径。细节上可能涉及到不同的操作和参数设置,可以根据具体需求进行调整,以下是一个基本的编程径向线的步骤:

1.选择一个适当的工具径。在UG软件中先定义或选取一个合适的加工刀具,并设置好切削数据,包括速度、进给、切削深度等参数。

2.创建加工轮廓。在UG软件中绘制工件的轮廓,选择合适的加工方案,如“倒钩”等等。

3.创建适当的加工区域。在加工轮廓的基础上,按照工艺要求和实际情况,确定加工区域。

4.设置加工路径。在UG软件中设置加工路径,以确定从哪个方向进行加工,加工顺序等相关参数。这个步骤中需要注意,要根据实际情况确定合适的切削方向。

5.定义径向线参数。在加工路径的基础上,定义径向线的参数,包括初始和终止点、切削深度、角度等等。这些参数需要考虑加工刀具大小和材料硬度等因素。

6.生成G代码。在确定好所有参数之后,生成对应的G代码。这些G代码文件可以由CNC机床读取并执行。

 综上所述,UG编程径向线需要综合考虑切削数据、加工轮廓、加工区域、加工路径和径向线参数等因素,进行参数设置和G代码生成,以达到精确高效的加工效果。

ug编程径向线是一种ug编程语言的语法结构,是在进行工业设计、加工、模拟等相关工作时经常使用的径向线命令。通俗来讲,就是将物体按照一定的径向距离进行分割,并且指定各个分割线段之间的关系,从而达到特定的模型或工艺要求。

ug编程径向线的作用是什么?

从数字化加工角度而言,ug编程径向线的主要作用是将三维模型转化为数字化控制命令,从而实现方式灵活、高效的加工操作。与此同时,通过ug编程径向线还能够简化复杂的工艺流程,减少人工操作的时间和误差,并且提高制造过程中的精度和质量。

ug编程径向线的实际应用有哪些?

1. 工艺设计:ug编程径向线在工艺设计中应用得比较广泛,能够快速构建三维模型,并且在模拟验证、样品制造等方面具有很高的效率。

2. 数字化加工:ug编程径向线也被广泛应用于数字化加工领域,能够快速生成数字化控制命令,并结合计算机数控机床实现自动化加工。

3. 工厂自动化:ug编程径向线在工厂自动化中也占有很重要的地位,它能够节省操作时间和人工成本,并且提高产品的质量和效率。

ug编程径向线的理论原则是什么?

ug编程径向线的理论源于机械制造和制造工艺中的微观分析方法,其核心是利用径向参数来控制模型的表面特性、几何形状和构建精度。该方法充分考虑了工艺与材料因素对加工精度的影响,因此能够实现高效、精准的数字化加工。

如何学习ug编程径向线?

针对初学者,建议先了解ug编程语言的基本语法结构,从而掌握ug编程径向线的使用技巧和应用场景。此外,建议通过阅读相关文献、参加培训和进行实践操作等方式来加深对ug编程径向线的理解。

希望本回答能够帮助您更加深入地理解ug编程径向线,并且能够在您的工作和学习中发挥作用。如果您还有其他问题,欢迎继续交流。

径向线是从一个点开始,向外辐射出去的一条直线。在UG中,径向线编程可以用于在曲面或者曲线上添加孔或者特定的形状。这里将详细介绍UG编程中径向线的用法。

1. 创建曲面或曲线:

在UG中,需要先创建一个曲面或者曲线。可以基于实体的边界、表面等创建曲面或曲线,在此不作具体介绍。

2. 选择基准点:

在创建径向线时,需要先选择一个基准点。该点将作为径向线的起点,可以是曲面或曲线上的任意一点。

3. 创建路径:

径向线是从基准点向外辐射的,所以在创建路径时需要指定方向和长度。可以使用基于角度或长度的路径方式创建径向线,例如从基准点向外延伸30度或者向外延伸5毫米。

4. 创建断面:

在创建径向线时,需要指定断面的形状和尺寸。断面可以是圆形、方形、多边形等形状,也可以根据需要自定义。断面尺寸可以设置为直径、边长等。

5. 定义旋转角度:

径向线创建后,需要将其绕基准点旋转一定角度,才能得到完整的径向线。旋转角度可以设置为360度或者更小的角度,以便得到所需的形状。

6. 创建孔或者特定形状:

完成上述步骤后,径向线已经创建完毕。可以使用径向线创建孔或者特定形状,例如在曲面上创建孔或者曲线上添加特定的形状。

7. 完成径向线创建:

创建孔或者形状后,径向线就完成了。可以使用UG的其他功能对其进行进一步的编辑或者操作。

UG编程中的径向线,也称为切线,是定义径向刀具路径的线。径向刀具是一种沿着工件轮廓进行切割的刀具,因此它的切削方向和刀具旋转方向是垂直的。径向线的作用是确定刀具沿着工件轮廓运动时的切削方向,以保证切削效果良好。

在UG编程中,径向线的创建和编辑通常包括以下步骤:

1. 创建曲线:在绘图环境中选择合适的绘图工具,绘制出的曲线可以被用作径向线。

2. 确定刀具半径:刀具半径是指径向刀具切削的距离,需要根据实际的切削要求来确定。

3. 创建路径:根据之前创建的曲线和刀具半径,创建出切削路径。在UG编程中,可以使用插入面/轮廓命令或者轮廓加工命令来生成切削路径。

4. 调整切削参数:根据工件材质、切削深度、切削速度等条件,调整切削参数以达到最佳的切削效果。

总之,径向线在UG编程中是非常重要的元素,它直接关系到切削效果的质量和加工精度的高低,因此在使用过程中要注意细节,确保切削路径的精度和准确度。

ug径向步距就是切削的间距,二个刀轨之间的距离,粗加工设置刀具直径。

数控机床怎么选择?

在选择数控系统时,要考虑几个因素,精度、价格、操作的便利性。

根据加工要求选择数控机床首先要明确自己的加工要求,不同零件的规格和形状相差很大,一般零件外形可以分为板型类、箱体菱形类、法兰轴型类、异型类等,总的来说,要根据生产要求选择主要加工对象。

选择数控机床功能时,应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床,不应追求大而全,因为系统越复杂,可靠性就低,购置费用及维修费用也会提高,加工成本相应增加,造成资源的极大浪费。确定被加工零件。

ug曲面流线使用方法?

使用方法为选择加工方式切割区域

流线加工方法根据选中的几何体来构建隐式驱动曲面,流线可以灵活的创建刀轨,规则面栅格无需进行整齐排列。可变流线支持所有在可变轴曲面轮廓铣中可用的刀轴选项。

对于更简单的加工选择,切削区域并将选择方法设置为自动软件。根据切削区域边界,边缘生成硫曲线集和教曲线集。消除孔与小的内部修建区域。填充柳曲线集和交叉曲线及内的小缝隙,并光顺其中的小扭结。如果几何题是从不同题选择的,那么自动将它看作是不相连的。

ug如何修补不规则的曲面开口?

修补不规则的曲面开口通常进行以下步骤:

1. 确定问题区域:首先需要确定不规则开口的位置和大小,而确定需要修补的域范围。

2. 创建几何:使用3D建模件,使用几何体实体创建一个输入几体,使其复制型表面几何形状的局部几何特征,并意味着与原则表面的适当连接表示,以避免出现悬崖现象。

3. 创建相应的输出参面:为几何体中的开口创建一个矩形保持表面,这将成为面填充操作的输出结果的参考面。

4. 对齐参考面:将这矩形参考器行的操作旋转和平移,使其沿着需要修补的区域的其中一个坐标轴朝向对齐。

5. 拉伸参考面:选择参考枚举表面将其扩展到将要填充的选区。 

6. 填充操作:使用3D模型修复技术来填充不规则开口部分的几何体,并以高精度/低失真度完成。例如,使用格修补操作来将曲截面改动到完整封闭状态,并确保侧单角磨光凸凹面的匹配性。对于复杂的开口,可尝试使用填充表附近的相邻区域中的几何体等来慢慢进行增加和偏移调整,直达到要求的平滑性彰显和表面修复度。 

7. 实践通过将iPad将数码光学光学仪钩附到扫描枚表使用跟踪动快速瞄准目标表面,以曲表治疗。

ug中如何打孔

1、打开PROE点击新建——零件,名称按默认,点击确定。如图所示,点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面,点击草绘开始绘制。进入草绘后,点击圆工具,在草图上绘制一个圆。

2、打开ug,新建part文档,进入建模模块,界面如图。 点击工具栏的拉伸命令,进入草图,或者直接用拉伸快捷键,按键盘上的x键。 任意画一个正方形,点击完成草图,退出草图界面,拉伸一个正方体。

3、可以尝试以下几个步骤:打开UG10软件,进入“菜单栏-工具-自定义”界面。在自定义界面中,选择“命令”选项卡,然后点击“导入”按钮。

4、首先在装配环境中,装配导航器里面双击其中一个零件,使之成为工作部件,按位置要求和尺寸要求打孔。其次在装配导航器里面双击与之配作的那个零件,使之成为工作部件。

5、ug怎么载腰型孔中间打孔流程如下:新建建模文件,创建一块可供开孔的方板。要想在方块上开孔会有好几种方法,一般的做法就是按尺寸在平面上用草绘画出腰形孔的轮廓,拉伸后求差得到。

6、首先,根据需要,在工件上车削出一个宽度相等的圆弧,并将圆弧的半径标记出来。然后,使用钻孔机将钻头移动到工件上的圆弧半径处。钻孔机再次将钻头移动到离圆弧半径最大值处开始钻孔。

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