本文目录一览：

• 1、solidworks自动化机构设计要用到哪些模块?
• 2、怎么在solidworks装配体上继续画零件？
• 3、solidworks装配体画图问题!
• 4、solidworks中从上而下。从下而上设计是什么意思?
• 5、怎样用SolidWorks设计机械零件?
• 6、怎样用solidworks进行机械结构设计?指的是整台机械的设计开发??求指教...
• 7、建模自上而下和自下而上区别？
• 8、sw如何设计三维机械图?SolIDWorks2019三维机械设计制图!
• 9、AUTOCAD与SOLIDWORKS的区别？
• 10、SolIDworks怎么绘制零件模型?SolIDworks绘制零件模型的教程
• 11、solidworks自上而下和自下而上区别？
• 12、CAD和CAM有什么区别？
• 13、Solidworks中,我用自顶向下的设计都不敢太多零件,就怕中间哪里的参照...

solidworks自动化机构设计要用到哪些模块?

1、SolidWorks2014主要功能模块包括特征、草图、评估、DimXpert、插件、MBD等等，各个功能模块又包含子模块若干，例如评估中包含测量、传感器、性能评估等等。

2、1．打开SOLIDWORKS软件后，进入零件建模模式。在草图中画一个长60，宽30的矩形。然后用拉伸命令拉出深度为50的矩形凸台。2．单击如图上方所示的异形孔向导，系统会弹出孔规格的对话框。

3、用SolidWorks2019绘制弯折模块的教程 打开软件，新建一个空白文件。新建【基本法兰/薄片】，绘制一个长方体，厚度为6mm 【边线法兰】命令，这个命令比较简单，点击一个边线创建特征。

4、下载sw2021后并解压，得到solidworks2021安装包和_SolidSQUAD_文件夹。

5、下面我们来讲讲哪些职位的朋友需要学习哪些模块，以便于快速达到自己的学习目标，毕竟公司不会等着我们长大才让我们工作的哦： 设计员(绘图人员)需要掌握的模块：草图和特征、装配体、工程图和3DVIA Composer这四大模块。

怎么在solidworks装配体上继续画零件？

可以，这就是“自上而下”的设计方法。在“自上而下”装配体设计中，零件的一个或多个特征由装配体中的某项定义，如布局草图或另一零件的几何体。特征大小、装配体中零部件的放置，与其它零件的靠近等来自装配体并下移到零件中。参考方法如下：

1、单个特征可通过参考装配体中的其它零件而自上而下设计。如，使用拉伸命令在零件上生成拉伸特征时，可选择成形到面选项并选择不同零件的某一面。该选择将使拉伸特征的长度刚好接触不同零件，即使该零件在将来设计更改中移动。这样拉伸特征的长度在装配体中定义，而不被零件中的静态尺寸所定义。

2、完整零件可通过在关联装配体中创建新零部件而建造。该零部件实际上附加（配合）到装配体中的另一现有零部件。该零部件的几何体基于现有零部件。它们大多或完全依赖其它零件来定义其形状和大小。

3、整个装配体亦可自上而下设计，先通过建造定义零部件位置、关键尺寸等的布局草图。接着使用以上方法之一建造3D零件，这样3D零件遵循草图的大小和位置。这样形成的零件方便进行大量更改。

solidworks装配体画图问题!

1、打开solidworks的主界面，选择移动零部件将螺母拖动到螺栓前面。这个时候，需要在配合选择那里确定内外螺纹面并设置同轴心。下一步如果没问题，就直接通过点击马达来确定位置和对象。

2、solidworks装配体隔离单独绘制步骤入如下：打开装配体：在SolidWorks中打开你要操作的装配体文件。选择要隔离的部件：使用鼠标左键单击选择要隔离的部件。

3、01打开SolidWorks软件，02打开需要生成工程图的零件 03点击“文件”-“从零件制作工程图”，出现选择工程图模板界面，选中你需要的模板，点确 定。

solidworks中从上而下。从下而上设计是什么意思?

1、；；；；；自顶向下就是直接在装配体界面中按照工艺流程设计零件，设计完第一个零件后，再在第一个零件的基础上建立第二个零件，（作完的零件会自动装配）依次做下去此方法就是自定向下设计。

2、可以，这就是“自上而下”的设计方法。在“自上而下”装配体设计中，零件的一个或多个特征由装配体中的某项定义，如布局草图或另一零件的几何体。

3、你所说的自上而下是“TOP DOWN”设计吗？这种设计通常是分模块、坐标系关联的设计方法。总装画布局/骨架，子装配、零部件参考布局/骨架建模。

4、creo是一款参数化设计软件，Top-Down 设计：Top-Down字面翻译就是“自顶向下”，它是一种设计思想和方法，即设计由总体布局、总体结构、部件结构到部件零件的一种自上而下、逐步细化的设计过程。

5、这个么是属于一组概念，TOP-DOWN和BOTTOM-UP。后者指完全设计好零部件之后装配起来。

怎样用SolidWorks设计机械零件?

打开软件，选择新建。选择第一个选项part，这就是零件图的模板。绘制零件图，需要先绘制草图，先选择一个基准面。选择草图里面的绘制草图。

我们首先创建一个新建结构构件轮廓所在文件夹。值得注意的是，所建立的文件夹需有两级，也就是说在新建文件夹内在新建一个子文件夹，否则构件轮廓保存后是无法引用的。

打开Solidworks软件，新建一个零件文件，点击确定。绘制一个圆筒：选择拉伸凸台命令，再绘制一个外径大小为30mm的圆，内径为20mm的圆，然后进行拉伸，拉伸高度可设置为80mm，点击打勾。

首先打开SolidWorks首页面右侧的设计库按钮菜单。然后打开设计库里面的Toolbox，里面有很多国家的标准件，例如轴承，螺母、螺钉等等之类的标准件零件之类的零件。要生成一个螺母。

首先在电脑中打开solidworks之后，打开装配体，选中要编辑的零件，如下图所示。选中零件之后，点击左上角装配体里的编辑零部件，如下图所示。然后就可以选择草图，像零件图一样在零件上绘制草图。

怎样用solidworks进行机械结构设计?指的是整台机械的设计开发??求指教...

1、先进行零部件的设计，用solidworks建立三维模型，再进行零部件的装配，这样就会在软件中形成一个完整的虚拟设备。还可以进行受力分析、运动仿真等等。此软件功能较强，适合整机的综合设计开发，建议你找相关的教程看看。

2、通常零件加工的流程是：选择图纸、绘制零件轮廓、标注说明、出图、根据结构选择加工手段/设备(可能不止一种手段)、完成加工。

3、逆向工程：通过从物理模型或现有的零部件中提取关键数据，如形状、大小和几何特征等，来创建机构模型。逆向工程可以在机构设计过程中节省时间和精力，并且可以提高准确性和生产效率。

4、曲面建模。通过带控制线的扫描、放样、填充以及拖动可控制的相切操作产生复杂的曲面。可以直观地对曲面进行修剪、延伸、倒角和缝合等曲面的操作。钣金设计。SolidWorks 提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。

5、三维建模功能：SolidWorks支持快速、准确地进行三维建模，并可根据设计要求自动生成二维制图。 大量的设计工具：SolidWorks拥有大量的设计工具，如装配、零件、平面和曲面建模工具，帮助用户轻松进行各种复杂的设计。

6、并购后的SolidWorks以原来的品牌和管理技术队伍继续独立运作，成为CAD行业一家高素质的专业化公司，SolidWorks三维机械设计软件也成为达索企业中最具竞争力的CAD产品。

建模自上而下和自下而上区别？

建模自上而下和自下而上的区别在于其思考方式和操作方式不同。

1. 自上而下建模是从整体到局部的思考方法，先考虑总体的结构和功能，再逐步分解为各个子模块进行设计和实现。

这种方法注重系统的整体性和统一性，能够保证整体的一致性和协调性。

2. 自下而上建模则是从局部到整体的思考方法，先考虑具体的细节和元素，然后逐步组合形成整体的结构和功能。

这种方法注重每个细节的准确性和可行性，能够逐步推导和验证系统的整体表现和特性。

延伸：自上而下和自下而上建模在不同场景下有不同的优势和适用性。

自上而下建模适用于对整体结构和功能有明确要求的系统，能够从整体把握系统并优化设计。

自下而上建模适用于对细节和元素有明确要求的系统，能够逐步完善和验证系统的各个部分。

在实际工程中，一般会综合采用这两种方法，通过迭代和调整来得到更合理和可行的解决方案。

solidworks自上而下和自下而上的区别在于操作不同、效率不同。具体如下

1，自下而上是先将一个产品的所有零部件都设计出来，然后在装配体环境下进行装配、分析等等一系列的操作。

自上而下是为产品先做一个整体的布局以及规划，在装配体模式下开始设计（或者在多实体零件模式下），设计完成后再保存装配体，同时也保存了所有的零部件。

2，自上而下设计比自下而上设计的可修改性强，节约时间以及尽量避免出错率

建模自上而下（Top-down modeling）和建模自下而上（Bottom-up modeling）是两种在不同层次或角度进行建模的方法。它们可以用于多个领域，如软件开发、系统设计、管理和科学研究等。以下是它们的区别：

1.自上而下建模（Top-down modeling）：这种建模方法从整体到部分进行，首先定义整体的结构和功能，然后逐步分解为更小的模块或组件。它以系统的高级概念和目标开始，并通过递归分解、细化和细节化来逐渐构建模型。这种方法强调整体把控和系统的一致性，通常用于复杂系统的设计和分析。自上而下建模强调系统的层次结构和组织，以确定系统的整体结构和关键要素，并进行进一步详细设计。

2.自下而上建模（Bottom-up modeling）：这种建模方法从部分到整体进行，首先关注个体元素或细节，然后通过组合这些细节构建更高层次的结构和功能。它从基本组件或局部的行为出发，逐步集成和组合它们以获得整体系统的行为。自下而上建模强调通过组装和组合个体元素来产生系统级行为，通常用于独立组件或微观层面的建模和分析。

在实际应用中，两种方法往往结合使用，以最好地满足需求。自上而下建模可以提供对系统目标和整体结构的整体把控，而自下而上建模可以强调细节的精确建模和丰富的元素行为。这种综合使用的方法可以更好地理解和描述复杂系统的结构和功能

的区别在于建模的起点和方法。自上而下建模是从整体到细节的建模方法，先确定整体的结构和功能，再逐步细化到具体的细节。自下而上建模则是从细节到整体的建模方法，先确定具体的细节，再逐步组合成整体的结构和功能。

自上而下建模的优点是能够快速确定整体的结构和功能，有助于整体把握和规划。而自下而上建模的优点是能够更加细致地考虑各个细节，有助于发现问题和改进设计。

选择使用哪种建模方法取决于具体的需求和情况。如果需要快速确定整体的结构和功能，可以选择自上而下建模；如果需要更加细致地考虑各个细节，可以选择自下而上建模。

建模自上而下和自下而上是两种不同的建模方法。自上而下建模是指从整体到部分的建模方式，先确定系统的整体结构和功能，然后逐步细化到具体的部分。

这种方法强调系统的整体性和层次性，适用于对系统整体结构和功能有较清晰认识的情况下进行建模。

自下而上建模则是从部分到整体的建模方式，先从具体的部分入手，逐步组合形成系统的整体结构和功能。

这种方法强调局部的细节和组合，适用于对系统局部细节有较清晰认识的情况下进行建模。两种方法各有优劣，选择何种方法应根据具体情况和需求来决定。

自下而上的模型

自下而上模型是一种系统设计方法，其中详细定义了系统的各个部分。一旦设计和开发了这些零件，然后将这些零件或组件链接在一起以准备更大的组件。重复此方法，直到构建完整的系统。自下而上模型的优势在于可以在非常低的级别上进行决策并确定组件的可重用性。

自顶向下模型

自上而下的模型是一种系统设计方法，从整个系统开始设计。然后，将完整系统分为更多详细信息的较小子应用程序。每个部分再次通过自上而下的方法进行操作，直到设计出具有所有详细信息的完整系统。自上而下的方法也称为将较大的问题分解为较小的问题，并以递归方式分别解决。

以下是自下而上模型和自上而下模型之间的重要区别。

sw如何设计三维机械图?SolIDWorks2019三维机械设计制图!

SolidWorks2019三维机械设计制图 Solidworks是一款非常好用的三维CAD系统，它依靠其使用的WindowsOLE技术、直观式设计技术、先进的parasolid内核(由剑桥提供)以及良好的与第三方软件的集成技术而成为全球装机量最大、最好用的软件。

打开SolidWorks2014，选择正确的基准平面作为草图平面。画如下草图 选择正确的基准平面作为绘图平面。画如下草图 旋转扫描。如下 3D草图。进入3D草图界面。副业参考。

此图用SolidWorks2019版建模，用KeyShot0渲染。SW原文件在今日文件夹。（包含STEP格式）建模过程 在【前视基准面】画草图如下，把中间60的圆剪裁成圆弧，弧长：6。

solidworks使用3D草图及扫描绘制管道的操作方法：首先创建一个新机器，然后创建一个新零件，点击3DSketch，点击直线(“草图”工具栏)，然后在XY平面上从原点画一条135mm的直线，沿Y轴向下15mm，沿X轴向下15mm。

AUTOCAD与SOLIDWORKS的区别？

solidworks与CAD的区别，主要在于功能、应用范围、设计效果三个方面：

1、功能不同

AutoCAD属于CAD（计算机辅助设计）软件的一种，主要是二维图。SolidWorks属于CAD和CAE（计算分析）软件，通过安装插件，还可以实现CAM（加工制造）功能。

2、应用范围不同

CAD行业基本是用来出工程图标注之类的。solidworks包含了CAD的功能，同时具备三维建模、焊接、钣金、冲压（插件）、渲染、运动模拟仿真动画、有限元分析、工程图、数控编程（插件）等功能，比AutoCAD功能多很多。

3、设计效果不同

CAD设计时，能够很方便的“自上而下”的设计，从整体构架下，分理处子装配、零件等，操作简单，图形可以随意修改，但容易产生错误。Solidworks设计比较直观，方案易懂；2D图是直接从3D生成的，不会出现制图错误，装配体可以分析。

AUTOCAD和SOLIDWORKS的主要区别在于：AUTOCAD是一款2D绘图软件，主要用于绘制平面图形；而SOLIDWORKS是一款3D建模软件，主要用于建立三维模型，并可以进行模拟分析

SolIDworks怎么绘制零件模型?SolIDworks绘制零件模型的教程

在 CircuitWorks 中，单击 SolidWorks 创建模型 （工具选项卡），然后在 CircuitWorks对话框中单击创建。当 SolidWorks 模型出现时，迹线、图层、转接、垫片、孔和填补区域将纳入到 SolidWorkFeatureManager 设计树中。

我们打开软件之后选择新建。之后选择第一个选项part，这就是零件图的模板。然后我们要绘制零件图，需要先绘制草图，先选择一个基准面。之后选择草图里面的绘制草图。

打开SolidWorks2016，新建一个零件模型。选择前视基准面，绘制草图。绘制具有如图所示几何关系的草图。单击特征，旋转凸台/基体命令，选择如图所示中心线作为旋转轴，其它参数保持默认，单击确定，生成旋转凸台。

SolIDWorks创建导流盖零件模型的教程 打开SolidWorks，新建一个零件文件。单击“特征—旋转凸台/基体”命令，选择前视基准面绘制草图。在前视基准面上绘制草图。

铝型材其实是标准件，这样的标准件是不需要我们绘制的，我们只要安装国标文件包就可以直接从软件调用，先新建一个零件图。然后选择一个草图基准面新建一个草图。然后选择直线命令绘制一条直线。

首先准备如图的零件。这里注意一点：对于要阵列的特征，要做好约束，如图中箭头所示；对于位置也要标好尺寸。一会儿会用到。选择显示特征尺寸。下面会用到。选择线性阵列。

solidworks自上而下和自下而上区别？

solidworks自上而下和自下而上的区别在于操作不同、效率不同。具体如下

1，自下而上是先将一个产品的所有零部件都设计出来，然后在装配体环境下进行装配、分析等等一系列的操作。

自上而下是为产品先做一个整体的布局以及规划，在装配体模式下开始设计（或者在多实体零件模式下），设计完成后再保存装配体，同时也保存了所有的零部件。

2，自上而下设计比自下而上设计的可修改性强，节约时间以及尽量避免出错率

SolidWorks自上而下和自下而上都是建模的方法，二者的区别在于建模的思路不同。自上而下建模是先构建整个装配体，再逐一将装配体的每个部件进行细节设计和建模。而自下而上建模是先精细地设计和建模每个部件，然后将这些部件组装成最终的装配体。因此，自上而下建模注重整体构思和设计思路，适用于大型和复杂的装配体设计；而自下而上建模则注重细节处理和具体部件的设计，适用于小型和较为简单的装配体设计。需要根据具体的设计需求和任务来选择合适的建模方式，以提高设计效率和准确度。

SolidWorks中的自上而下和自下而上是两种不同的设计方法，区别如下：

1. 自上而下设计方法：在该设计方法中，先创建产品的顶层装配体，然后向下逐层创建下层子装配体、零部件、特征等。这种设计方法优点是能够以最高级别的角度直观地看到产品的整体结构，更容易发现和解决各层次的问题；而缺点是在设计零部件时需要考虑到上层结构，有时可能会受到上层结构的限制。

2. 自下而上设计方法：在该设计方法中，先设计产品的具体组件和零部件，然后再向上逐步组装它们，形成顶层装配体。这种设计方法优点是零部件与组装层次分明，设计人员可以更加专注于每个零部件的设计细节，避免了受到上层结构的限制；而缺点是需要在顶层装配体中考虑到下层结构与零部件，有可能会需要进行层层嵌套。

总的来说，自上而下设计方法更适合在设计整体结构较为简单的产品中使用；而自下而上设计方法则更适合在复杂的产品中使用，例如机械零件较多或包含多个子系统的产品。

CAD和CAM有什么区别？

CAM计算机辅助制造的意思，两者区别如下：

一、指代不同

1、CAD：利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。

2、CAM：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。

CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是两个常用的工程术语，它们在制造和设计领域中具有不同的应用和功能。

CAD是指利用计算机软件和硬件来辅助进行产品设计和绘图的技术。CAD可以帮助工程师和设计师创建和修改电子图纸，进行几何建模、装配设计和工程绘图等工作。CAD具有设计效率高、准确性好、可重复使用性等优点，广泛应用于工程设计、建筑设计、产品设计等领域。

CAM是指利用计算机技术来辅助制造和加工的技术。CAM将CAD中设计好的产品模型转化为机器能够理解和执行的指令，实现自动化的制造过程。CAM可以进行加工路径规划、工艺优化、刀具路径生成等工作，帮助提高制造的精度、效率和一致性。CAM广泛应用于数控机床、3D打印、激光切割等制造领域。

综上所述，CAD是一种设计工具，用于创建和修改产品模型；而CAM是一种制造工具，用于将产品模型转化为实际制造过程的指令。CAD和CAM相辅相成，在工程设计和制造过程中起到提高效率和准确度的作用。

你好，CAD和CAM是两个不同的概念。CAD是计算机辅助设计的缩写，指的是计算机辅助设计工具，可以用于构建和修改模型和图纸，通常用于制造设计阶段。

CAM是计算机辅助制造的缩写，指的是计算机辅助制造工具，用于制造过程中的数控加工、成型和装配等制造环节。总体来说，CAD是用计算机辅助设计工具进行制造设计，而CAM是用计算机辅助制造技术进行制造生产。

CAD和CAM是两个与工程设计和制造相关的概念，它们在设计和制造过程中扮演着不同的角色。

CAD，即计算机辅助设计（Computer-Aided Design），是利用计算机软件来辅助进行产品设计和绘图的过程。CAD软件提供了各种绘图工具和功能，可以创建、编辑和修改二维和三维图形，帮助设计师实现创意并生成精确的设计图纸。CAD主要关注设计和绘图阶段，用于构思、设计和展示产品的外观和结构。

CAM，即计算机辅助制造（Computer-Aided Manufacturing），是利用计算机技术和软件来辅助控制和管理制造过程的过程。CAM软件通过将设计数据与制造设备进行集成，实现自动化的产品制造。CAM系统能够生成工艺规划、工艺路径和工艺代码，用于控制机床、数控设备和其他制造设备的操作。CAM主要关注产品制造阶段，用于将设计图纸转化为实际的产品。

简而言之，CAD侧重于设计和绘图阶段，帮助设计师创建和修改设计图纸；而CAM侧重于制造阶段，帮助制造工程师将设计转化为实际的产品，并控制制造设备的操作。两者通常结合使用，以实现更高效、准确和自动化的产品设计和制造过程。

CAD和CAM都是计算机辅助设计和制造的缩写词，它们具有不同的作用。

CAD (Computer-Aided Design) 意为计算机辅助设计，主要是指使用计算机来对产品、构件、模型等进行建模、绘制和编辑等操作，以便进行详细的设计、分析和优化。

CAM (Computer-Aided Manufacturing) 意为计算机辅助制造，它用于生成一系列机器指令，用于控制CNC机床等数控设备制造零件。 CAM系统可以根据CAD数据生成NC程序、工艺单、工艺路线等，将CAD所作图形转化成可供机器自动化加工的数字控制程序，自动进行编程和生产。

因此，CAD主要用于在计算机上进行产品设计和模拟，而CAM系统则对CAD的数据进行加工，自动地将CAD图形转化成被机械加工设备所控制的NC程序，从而提高生产效率，并保持制作精度。

cad（计算机辅助设计）主要是指在计算机上进行产品或系统的设计。它包括创建模型、制图、渲染等过程，帮助工程师或设计师制作出产品或系统的图形化设计，以便于更好地理解和沟通。

cam（计算机辅助制造）主要是指基于cad的设计，使用计算机控制的加工设备或机器人进行加工或生产。cam可以自动化控制加工过程，实现高效、精确、大批量生产。

因此，cad和cam的主要区别在于：

1. cad着重于设计，cam着重于制造。

2. cad是一个设计软件，cam是制造软件。

3. cad用于制作模型和图纸，cam用于编程加工或生产过程。

4. cad和cam的结合可以实现设计和制造之间的自动化，提高生产效率和产品质量。

CAD（计算机辅助设计）和 CAM（计算机辅助制造）是两个不同的技术，它们在工业生产过程中扮演不同的角色。

CAD 是通过计算机软件来协助设计、绘制和修改产品、部件和模型的过程。它使用数字化的图形和几何构造体来代替传统的手绘图纸，可以大大提高设计过程的效率和准确性。

CAM 则是在制造过程中使用计算机控制技术来辅助加工和制造物品，包括切割、铣削、成型、钻孔等操作。CAM 技术依靠 CAD 设计文件，将设计模型和图形转化为机器操作指令，使机器能够自动执行加工操作，从而减少人力和时间成本，并提高制造精度和质量。

因此，两者之间的区别主要在于其应用的环节不同，CAD 侧重于设计阶段，而 CAM 则侧重于制造阶段。当然，在实际应用中，两者常常需要相互衔接并协同工作，以确保产品的设计和制造过程顺利进行和质量优良。

你好，CAD是计算机辅助设计的缩写，主要用于帮助用户完成产品的设计和图形化表示，可以让用户通过计算机软件更快速更准确地完成设计任务。CAD可以帮助用户设计实物的三维模型，提供更直观的体验和交互，计算机也能通过建模处理获得更多的设计信息。而CAM则是计算机辅助制造的缩写，主要用于把设计好的模型实现物理制造，CAM可以帮助用户制定产品制造的计划和工艺设计，从3D设计模型中抽取必要的信息并生成机器指令，控制数控机床等加工设备完成物理制造。简单来说，CAD用于产品的设计，而CAM用于产品的制造。

关于这个问题，CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）是两个不同的概念。

CAD是指使用计算机软件来辅助进行设计，包括二维绘图、三维建模、产品结构设计等。CAD技术可以帮助设计师在计算机上快速创建和修改设计，提高设计效率和精度。

CAM则是指使用计算机软件来辅助进行制造加工，包括数控加工、激光切割、喷涂等。CAM技术可以将CAD设计中的数据转化为机器能够识别的指令，实现自动化制造加工，提高生产效率和质量。

因此，CAD和CAM是两个不同的概念，但它们通常会结合使用，将CAD设计的数据转换为CAM加工的指令，实现从设计到制造的全流程数字化。

CAD是计算机辅助设计的缩写，是通过计算机软件协助设计工程和产品，提高设计效率和准确性的技术。

CAM是计算机辅助制造的缩写，是使用计算机控制机床进行零部件制造的技术。两者的区别在于CAD主要用于设计和绘图，CAM则是通过CAD生成的模型来控制机床进行零部件的制造，是将CAD输出转化为机床控制程序的过程。所以说，CAD和CAM是相互依存的，两者配合使用可以提高产品设计和制造的效率和精度。

Solidworks中,我用自顶向下的设计都不敢太多零件,就怕中间哪里的参照...

1、这个么是属于一组概念，TOP-DOWN和BOTTOM-UP。后者指完全设计好零部件之后装配起来。

2、点击该零件前面加号，打开在该装配体中的配合，删除其中的配合---在位，该零件就可以移动了。 如果是第一个零件，右键菜单选择浮动即可。希望能帮到你。

3、PROE种的参照主要用基准平面，基准轴，SOLIDWORKS里的参照主要是草图中的中心线，原点。

4、SolidWorks自顶向下设计的零件是可以使用到其它的装配体中的。

5、首先，通过；视图；选项卡中的；居中；命令，将零件移动到画面中心。 然后，使用；参照几何；工具找到零件的中心点。

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