本文目录一览：

• 1、激光机路径怎么做？
• 2、solidworks怎么画粗在同一平面的管道
• 3、sw怎么测弯管的总长？
• 4、求详细solidworks绘图过程
• 5、柏楚10000激光系统详解？
• 6、sw怎么让两个零件无缝衔接？
• 7、ug120提取管道中心线最快方法？
• 8、什么是solidworks绘图
• 9、solidworks激光切管保存什么格式？
• 10、3d激光雷达
• 11、cnckad与sw有什么区别？
• 12、SolidWorks工程图怎么转换成可以激光切用的dwg文件,看之前别人做的都...

激光机路径怎么做？

制作激光机路径的方法可以有很多种，具体要根据激光机的使用需求和场景来确定。以下是一种常见的激光机路径制作方法：1. 设计路径：根据激光加工的要求和需要切割、雕刻的物体形状，使用设计软件（如AutoCAD、SolidWorks等）制作出路径的图形模型。可以使用直线、圆弧、贝塞尔曲线、样条曲线等方式设计路径。2. 导入路径：将设计好的路径图形导入到激光加工软件中。激光加工软件可以根据导入的路径生成相应的加工程序。3. 设置参数：在激光加工软件中设置相关参数，如激光功率、加工速度、扫描间距等。这些参数将影响激光的切割或雕刻效果。4. 预览路径：在激光加工软件中预览路径的效果，可以检查是否符合预期。如果需要，可以进行调整和优化。5. 加工控制：将经过预览和调整的路径程序传输到激光机的控制系统中。激光机通过控制系统控制激光的发射和路径的运动，完成切割或雕刻过程。需要注意的是，不同的激光机可能使用不同的软件和参数设置方法，具体操作步骤可能会有所差异。在使用激光机之前，建议先熟悉激光加工软件的使用手册或向厂家进行咨询，以便获得更详细和准确的操作方法。

激光机路径的制作通常涉及以下几个步骤：1. 设计路径：根据需求和应用，设计激光机路径的起始点、终点以及中间的轨迹。可以使用计算机辅助设计（CAD）软件来绘制路径。2. 确定加工参数：根据材料和加工要求，确定激光的功率、速度和频率等加工参数。3. 确定激光的输出点数：根据激光机的输出方式（点状、线状或平面状），确定激光的输出点数。可以使用软件进行计算。4. 选择适当的跟踪系统：根据路径的复杂度和激光功率等要求，选择适当的激光机跟踪系统。常见的跟踪系统有机械臂和平台式系统。5. 安装激光机：将激光机安装在选择好的跟踪系统上，并校准好激光束的焦距和对准。6. 程序设置与路径生成：根据路径设计，将路径数据输入到激光机的控制软件中，并进行程序设置和路径生成。7. 测试和调试：进行路径的测试和调试，确保激光机能够按照设计的路径进行工作，并根据需要进行调整和优化。8. 加工控制：在激光机正式加工前，确保路径设定和加工参数正确无误，并进行加工控制和监控。以上是一般激光机路径制作的步骤，具体的操作和流程可能会因不同的激光机和应用而有所差异。请根据实际情况进行调整和执行。

solidworks怎么画粗在同一平面的管道

1、首先单机新建，然后创建一个新零件，点击3D草图，单击直线（草图工具栏），然后在XY平面上从原点开始绘制一条135mm的直线，沿着Y轴向下绘制15mm，沿着X轴绘制15mm。

2、用SOLIDWORKS画连接管路的方法最好是使用插件“SOLIDWORKS　routing；上图打钩的那个。如掌握了solidworks的基本操作，学Rorting也没有多大困难，其有专门的书籍介绍其使用方法。

3、选一个基准平面，新建零件。画管道的轮廓线。选一个面，绘制一条曲线。用扫描工具。抽壳，就成了空心的。这样接触操作完成了。

4、首先要了解想要使用扫描命令，要建立两个草图，一个是要扫描的截面，必须是封闭的曲线。一个是扫描的路径，可以是闭环的，也可以是开放的，或是轮廓的边线。点击扫描，添加草图，添加路径。

sw怎么测弯管的总长？

可以采用公式计算。首先，我们需要知道弯管的直径、弯角以及管壁厚度等参数。接着，根据材料力学原理，可以计算出弯管的弯曲半径和曲线长度。最终，将曲线长度和直线段长度相加，即可得到弯管的总长。除了采用公式计算外，还可以采用测量工具来测量弯管的总长。比如可以使用软尺、卷尺、激光测距仪等工具进行测量，但需要注意精度和误差控制。同时，在测量过程中也需注意弯管的位置和姿态，以免影响测量结果。

回答如下：要测量弯管的总长，可以使用弯管测量器或弯管卷尺。以下是使用弯管卷尺的步骤：

1. 将弯管放在水平的工作台上，并确保它没有任何弯曲或扭曲。

2. 拉伸弯管卷尺，使其完全伸展。

3. 将卷尺的起点放在弯管的一端，然后轻轻地将卷尺沿着弯管的曲线方向滚动，直到卷尺到达另一端。

4. 读取卷尺上的测量结果，这就是弯管的总长。

需要注意的是，因为弯管的曲线形状可能会导致卷尺的读数不太准确，因此最好使用专门的弯管测量器，以确保测量结果的准确性和精度。

弯曲后的管子的外弧面伸长，内弧面缩短，中心线长短不变。 弯管机也好，人工弯管也好，管子无论如何弯曲，其中心线不变，等于管子弯曲前的长度。 也就是说弯曲后管子的中线有多长弯曲前管子就有多长。

求详细solidworks绘图过程

首先在电脑中打开solidworks之后，打开装配体，选中要编辑的零件，如下图所示。选中零件之后，点击左上角装配体里的编辑零部件，如下图所示。然后就可以选择草图，像零件图一样在零件上绘制草图。

SolidWorks2016绘制图形的教程 在电脑桌面上，鼠标左键双击SolidWorks2016程序。接着，鼠标左键单击【文件】菜单下的【新建】。然后，鼠标左键选择零件模板。然后，在程序的界面上，鼠标左键单击草图按钮。

打开solidworks，新建零件图，首先，你需要明白，任何草图的绘制都需要先选择基准面。选择基准面，点击草图工具栏的绘制草图命令，进入草图绘制界面进行基本草图的绘制。

新建模板。打开任意一个工程图，点击另存为—工程图模板，即可将打开的图纸存成模板。直接点击SolidWorks打开，然后选择一模板进行编辑、保存得到新模板。

先画好螺母的截面和中心线。然后就以水平中心线旋转，就成了个圆形的螺母了。点中螺母的一个端面，在上面画个六角形，用来拉伸切除出六角。拉伸切除记得选中反侧切除。

SW里面画这样的齿轮的步骤：首先打开SolidWorks界面，新建一个文件，如图建立一个零件图.点击左上角的草图绘制，绘制如图所示的三个圆形，分别为齿根圆，分度圆，和齿顶圆。

柏楚10000激光系统详解？

柏楚10000激光系统是一款高性能的工业激光切割系统。它采用了光纤激光器作为光源，具有切割速度快、切割精度高、运行成本低等特点。这款激光系统广泛应用于金属板材的切割加工，如碳钢、不锈钢、铝板等。

以下是柏楚10000激光系统的一些关键特性和技术参数：

1. 光纤激光器：系统采用高质量光纤激光器作为光源，具有较高的光束质量和较长的激光寿命。光纤激光器能提供稳定的输出功率，确保切割质量和效率。

2. 切割速度：柏楚10000激光系统具有较高的切割速度，可达10米/分钟，远超传统CO2激光切割机的速度。高速切割有助于提高生产效率，降低加工成本。

3. 切割精度：系统配备高精度的直线电机和精密齿轮传动系统，确保切割过程的高精度和高稳定性。切割精度可达±0.05mm，满足大部分工业加工需求。

4. 工作幅面：柏楚10000激光系统的工作幅面为3000mm x 1500mm，适用于大部分金属板材的切割加工。同时，系统支持多张板材的批量切割，提高生产效率。

5. 自动化程度：系统支持全自动化操作，包括板材自动上料、切割路径自动规划、切割过程自动执行和成品自动下料等。自动化程度高，可大幅提高生产效率。

6. 软件兼容性：柏楚10000激光系统支持多种CAD/CAM软件，如Fusion 360、SolidWorks、AutoCAD等。用户可以轻松地导入切割设计文件，进行切割路径规划。

7. 易用性：系统操作界面简洁明了，易于上手。同时，系统具有故障诊断和远程维护功能，方便用户进行日常维护和故障排查。

请注意，以上信息仅供参考，具体性能和技术参数可能因型号和制造商而有所不同。如果您需要更详细的信息，请访问柏楚激光切割系统的官方网站或联系制造商获取详细资料。

sw怎么让两个零件无缝衔接？

在SolidWorks中使两个零件无缝衔接可以通过以下几种方法实现：

1. 使用配合：您可以使用SolidWorks中的配合功能来实现两个零件的无缝衔接。在设计时，将两个零件的接口部分进行对应的加工，并在其中创建与对应零件匹配的配合关系。

2. 使用合并：如果两个零件有重叠部分，您可以使用SolidWorks中的合并功能将它们融合在一起，从而实现无缝衔接。在此过程中需要确保两个零件的材料和特性相同，以确保融合后的结构强度和稳定性。

3. 使用切割：如果两个零件之间需要一个凹槽或者凸起来实现无缝衔接，可以使用SolidWorks中的切割工具进行操作。首先创建目标形状，然后使用切割工具切割出凹槽或凸起，并将其与对应的零件进行匹配即可。

需要注意的是，在设计过程中应该考虑到材料和制造技术等因素，并进行充分的测试和验证，以确保无缝衔接的结构稳定、强度足够，并且能够满足设计需求。

使用焊接技术可以让两个零件无缝衔接。因为焊接可以通过加热和熔化两个零件的表面，使它们融合在一起，形成一个整体。此外，焊接还可以提高零件的强度和耐久性，使其更加牢固。如果需要更高的精度和质量，可以使用激光焊接技术。激光焊接可以实现高精度、高速度、无污染的焊接，适用于各种材料的焊接。

将两个实体零件，放置在一个零件图内，让后将二者贴合，组合成一个实体就行了

ug120提取管道中心线最快方法？

您好！UG120提取管道中心线最快方法有很多种，以下是其中一种方法：

1. 点击抽取虚拟曲线命令；

2. 选择旋转轴与面选项；

3. 选择管中心线；

4. 选择管道面，点击确定，即可获取管道的中心线。

要提取管道中心线最快的方法，可以使用数字化测量仪器，如激光扫描仪或三维激光测量系统，在管道表面进行测量，获取管道的三维坐标数据。然后，使用三维建模软件，如AutoCAD或SolidWorks，将数据导入并进行处理，通过拟合算法，快速提取管道中心线。此方法不仅快速准确，而且可以避免传统测量方法的误差和不便。

什么是solidworks绘图

1、SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，由于技术创新符合CAD技术的发展潮流和趋势，SolidWorks公司于两年间成为CAD/CAM产业中获利最高的公司。

2、solidworks软件是一个设计工具。“SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，是一个在Windows基础上开发的基于特征、参数化、实体建模的易学易用的设计工具。

3、SolidWorks 提供了无与伦比的、基于特征的实体建模功能。通过拉伸、旋转、薄壁 特征、高级抽壳、特征阵列以及打孔等操作来实现产品的设计。通过对特征和草图的动态修改，用拖拽的方式实现实时的设计修改。

4、solidworks：专业的三维软件，三维建模出工程图。对于复杂的的模型出图比CAD要方便、要快、并且可修改。CAD的图也可以修改，但是修改复杂的工程图，会很麻烦。AutoCAD：专业的二维软件，一般用来画二维图。

solidworks激光切管保存什么格式？

用另存换格式的方法保存。

您可以将Solidworks激光切管的模型另存为.dwg格式。如果您需要导出激光切割文件，可以使用SAT（Sample Entity）格式。

在SolidWorks中，可以使用以下格式保存激光切割管件的文件：1. DWG：这是AutoCAD的默认文件格式，常用于激光切割机的控制软件。2. DXF：这是AutoCAD的另一种常用格式，也适用于激光切割机的控制软件。3. STEP：这是一种通用的3D CAD文件格式，可用于与其他CAD软件进行交互。4. IGES：这是另一种通用的3D CAD文件格式，也可用于与其他CAD软件进行交互。5. SolidWorks Part（.sldprt）：这是SolidWorks的本机文件格式，保存了零件的几何信息。请注意，具体使用哪种文件格式应与激光切割机的控制软件和其他CAD软件的要求相匹配。

3d激光雷达

1、是的，三维激光雷达根据使用方式的不同，可以分为实时激光雷达和非实时激光雷达。实时激光雷达可以实时检测各方位空间信息。

2、以常见的TOF激光雷达工作流程为例：激光发射器发射脉冲激光束，计时器记录发射时间，接收器接收经物体反射回来的激光束，计时器记录接收时间。 激光雷达虽然也是通过反射生成一张图像，生成一张“毛胚”的环境地图，也就是点云图或3D的环境图形。

3、车企为了让自己的产品更具竞争力，可能也会在激光雷达上做出选择。比如，据悉小鹏汽车在荷兰、瑞典、丹麦和挪威的G9将少装两个传感器，其中一个传感器就是3D激光雷达。

4、在面对前方车辆的突然加塞时，极氪001会很快做出响应，但并不会大力地制动，而是缓踩刹车，保证驾乘舒适性，虽然没有搭载激光雷达，但是做视觉方案起家的Mobileye，一样可能让极氪001有极快的响应速度。

cnckad与sw有什么区别？

cnckad和SW是两种不同的软件，用于数控加工和制造领域，存在以下区别：

1. 功能和应用：cnckad是一种专门用于数控加工和切割机械的软件，主要用于二维和三维数控编程以及自动化机器操作。它涵盖了加工方案规划、零件设计、材料优化、工艺优化等多个方面的功能。而SW是SolidWorks的简称，是一种3D计算机辅助设计（CAD）软件，主要用于实体建模、装配设计和工程图纸等设计任务。

2. 行业应用：cnckad广泛应用于金属板材加工、数控冲压、激光切割、火焰切割、喷粉和数控折弯等领域。SW主要应用于机械设计、汽车工业、电子产品、消费品设计等行业。

3. 使用对象和定位：cnckad通常用于机械制造和切割行业的专业人员，旨在提高生产效率和准确性。SW适用于广泛的设计领域，包括机械工程师、工业设计师、产品设计师等，可用于从概念设计到详细设计的全过程。

4. 功能深度和复杂性：cnckad相对于SW来说，更专注于数控加工领域，提供更丰富的加工专业功能。SW则在设计和建模方面更为全面、复杂，拥有丰富的设计工具和建模功能。

需要根据具体需求和使用目的来选择合适的软件。cnckad适用于需要进行数控编程和加工优化的机械制造行业，而SW适用于进行产品设计和工程建模的行业。

CNCKAD:

一体化钣金CAD/CAM编程软件。SW:是专门负责研发与销售机械设计软件的视窗产品。

SolidWorks工程图怎么转换成可以激光切用的dwg文件,看之前别人做的都...

选择“另存为”在文件类型里选择DWG，再保存，这样，你的工程图就是DWG格式的了。如果这样做是为了方便导入CAD，那建议先做一个CAD的模板导入SOLIDWORKS，这样，SOLIDWORKS做出的工程图可以直接用CAD打开，而且尺寸正确。

应该是生成工程图的时候没把切线隐藏，生成工程图后，左键单击工程图，然后右击，然后选切边，选择切边不可见，应该就可以了。

打开SolidWorks软件，点击打开按钮。打开一个已经绘制好的二维工程图格式为slddrw的文件。点击文件下拉菜单中另存为命令。弹出另存为对话框，确定文件保存地址，默认是工程图slddrw格式文件。

首先我们选择鼠标单击solidworks界面中的“文件”→“打开”。之后我们选择在对话框中选择文件格式DWG。找到图形文件的位置后，单击“打开”按钮。转到下一步，然后单击“确定”的功能选项。

第一步，打开solidworks软件，见下图，转到下面的步骤。第二步，执行完上面的操作之后，在solidworks中打开工程图，见下图，转到下面的步骤。

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