本文目录一览：

• 1、ug编程车螺纹怎么控制正反牙
• 2、ug如何用孔铣螺纹？
• 3、ug工程图怎么将螺纹线简化
• 4、用UGNX制作螺纹模型操作方法
• 5、ug管螺纹编程方法？
• 6、ug铣npt内螺纹怎么编程？
• 7、ug怎么设置多头螺纹?
• 8、ug怎样车削异形螺纹？
• 9、ug怎么用多头螺纹刀车内螺纹?
• 10、ug80画螺纹方法？
• 11、数控怎么选择？
• 12、ug如何在装配体中设置螺纹线？
• 13、ug怎么在轴上画螺纹？
• 14、ug丝锥攻螺纹程序怎么编？
• 15、ug怎么编螺纹?
• 16、ug螺纹怎么画

ug编程车螺纹怎么控制正反牙

1、用螺纹单刀指令。 (g92是一个车削循环，即进刀，车螺纹，退刀，再回起点。而G33只是单刀一步，系统说明书都有介绍）如没有给你个图参考一下。

2、一般用控制走刀方向来解决左旋和右旋螺纹。车右旋螺纹时主轴正转走刀方向朝卡盘方向，车左旋螺纹时主轴正转走刀方向朝尾座方向。还有一种方法，是用反车刀车左旋螺纹，现在不常用。

3、操作如下：ug10攻丝编程中在现成循环的攻丝里加个Q值 把Q的表达式改为 $mom_cycle_delay 在编程时 在dewll输入几就是Q几。

4、首先找打ug螺旋线列表的下方‘设置’。其次找到‘设置’中有旋转方向的选项。最后。选择‘左’或‘右’即可。如果没有发现设置栏，则可点击列表下端的向下的‘箭头’即可看到了。

ug如何用孔铣螺纹？

UG是一种计算机辅助设计软件，可以用来创建各种机械零件。在UG中，使用孔铣螺纹工具可以创建一个螺纹孔。

以下是使用UG孔铣螺纹的步骤：

1. 打开UG软件并创建一个新的零件。

2. 在零件创建过程中，选择“螺纹”选项卡。

3. 在螺纹选项卡中，选择“创建螺纹”工具。

4. 根据需求设置螺纹的公差和尺寸。

5. 完成螺纹孔的创建后，保存零件并关闭UG软件。

6. 使用UG的螺纹铣工具，将螺纹孔铣出所需的形状和尺寸。

7. 完成螺纹孔的加工后，使用UG的测量工具对螺纹孔进行测量和加工。

总结起来，使用UG孔铣螺纹工具需要熟悉UG软件的基本操作，并了解螺纹设计的基本原理。

关于这个问题，UG软件中可以使用孔铣螺纹功能来创建螺纹孔。具体步骤如下：

1. 在Part模式下，选择面并创建一个孔。

2. 在操作菜单中选择孔铣螺纹。

3. 选择正确的螺纹规格并设置其参数。

4. 确认设置后，UG将自动创建螺纹孔。

需要注意的是，孔铣螺纹功能只能应用于钻孔和铰孔。在使用该功能之前，确保选择正确的孔类型。同时，还需要选择正确的螺纹类型和参数，以确保生成的螺纹符合设计要求。

关于这个问题，使用孔铣螺纹的步骤如下：

1. 选择合适的螺纹刀具和刀柄，确保其规格和工作面板相匹配。

2. 将刀柄插入孔铣头，然后将孔铣头插入铣削机中。

3. 将工件固定在工作台上，并进行必要的定位和夹紧。

4. 调整孔铣头的深度和角度，以便正确加工螺纹。

5. 开始加工螺纹，逐渐将孔铣头移到工件上，直到螺纹加工完成。

6. 在加工过程中，要注意及时清理切屑，以确保刀具的正常使用和加工效果。

7. 完成加工后，拆卸孔铣头和刀柄，清洁工作台和机器。

ug工程图怎么将螺纹线简化

1、可以，选择螺纹，然后选取“详情” 就可以设置螺纹参数了。

2、这在生成螺纹之初，选择简化螺纹不应选择具体螺纹。有的版本翻译成‘符号’和’详细‘ 两种。

3、如题所述的“创建矩形螺纹”的操作方法如下：（本例基于UG NX11版本，其它版本略有出入）创建螺旋线特征，参数设置如图所示。创建圆柱特征，参数设置如图所示。创建如图所示的草图曲线。

4、符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。

5、首先双击打开ug0软件。然后点击新建立一个档。做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。接下来圆柱拉伸完成。找到螺纹命令，插入-设计特征-螺纹。接下来点选详细，选择要做螺纹的面。

6、ug螺纹孔直接用标直径的方式标注，然后再编辑标注样式，里面的复选里面有个里面有直径、符号的那个把直径符号的下拉复选里改成用户自定义，后面输入M就行了，就变成M加上你的数值了。

用UGNX制作螺纹模型操作方法

用UGNX制作螺纹模型操作方法：符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。

首先双击打开ug0软件。然后点击新建立一个档。做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。接下来圆柱拉伸完成。找到螺纹命令，插入-设计特征-螺纹。接下来点选详细，选择要做螺纹的面。

电脑 UG软件 操作方法 01 首先我们线画一个直径8，长20的圆柱，如图，选择圆柱命令，输入直径和高度值 02 点击确定，得到如图圆柱，作为螺纹的机体。03 然后在【插入】--【设计特征】中选择【螺纹】命令，如图。

ug外螺纹画法如下：首先，双击打开ug0软件。然后单击以创建一个新文件。要制作螺纹，首先要制作圆柱表面或孔的内壁。然后拉伸圆柱体。然后拉伸圆柱体。下一步点击细节，选择表面做螺纹。设定螺杆参数并确认。最后生成结果。

ug管螺纹编程方法？

答：

ug管螺纹编程方法：

1. UG管螺纹编程需要掌握一定的编程知识和技能。2. 首先，需要在UG软件中选择“螺纹铣削”功能，设置好所需的螺纹型号、材料、刀具等参数，然后按照编程要求进行编程。3. 在编程过程中，需要注意刀具路径的设置、刀具半径的修正、切削参数的调整等细节，以保证程序的准确性和加工质量。延伸：在实际操作中，还需要根据具体的零件要求和加工情况进行调整和优化，以提高加工效率和质量。同时，还应注意刀具的保养和更换，以延长其使用寿命。

UG 管螺纹编程法是一种 CNC 加工螺纹的方法，利用数控机床转动螺旋锥柄以实现螺纹的加工，其编程方法的步骤如下：

1. 准备G02和G03指令：该指令用于控制螺纹滚刀的旋转。

2. 确定绝对进给速度：一般情况下，转数是以 UG 加工柄的总旋转的一半计算的，当螺纹宽度大于 11mm 时，采用最佳进给速度，即总转数的四分之一。

3. 设定螺旋角和C轴：用 G02 和 G03 指令来控制螺纹滚刀对螺旋角和 C 轴的旋转，以达到螺纹的加工要求。

4. 根据给定的螺纹参数设置：调节 G02 和 G03 指令，以解决螺纹的加工参数，确定螺纹的转数、起始角度等。

5. 设置加工深度：设置加工深度，使用 G101 和 G201 指令来设置加工深度。

6. 将程序下达至数控机床：将程序下达至数控机床，并让机床开始加工螺纹。

1 UG管螺纹编程可以采用轮廓铣削和螺纹铣削结合的方式，相对比较复杂。2 在轮廓铣削时，需要设置好加工路径和刀具直径，根据实际情况调整加工参数。3 在螺纹铣削时，需要设置好不同的参数，例如螺距、倾角等等，同时要考虑切削速度和进给速度等参数进行合理搭配，确保加工效果和质量。另外，建议有需求的人可以寻求相关专业人士的帮助和指导，提高加工效率和产品质量。

ug铣npt内螺纹怎么编程？

编程ug铣npt内螺纹需要按照以下步骤进行：

1. 首先定义刀具和零件坐标系。

2. 使用“螺旋形”选项定义螺纹类型和规格。

3. 在程序中使用N20 G92 X0 Y0 Z0设定绝对坐标系原点。

4. 使用N30 G00 Z10 X10 Y10将刀具移动到起始点。

5. 使用N40 G01 Z-0.5 F50.0进入零件表面并开始加工。

6. 使用N50 G33 X30. Y20. R5.421 F30.进行内螺纹加工。其中，G33为螺纹加工命令，X30.和Y20.为螺纹最外侧的坐标，R5.421为半径，F30.0为进给速度。

7. 使用N60 G00 Z10将刀具移动到安全距离，并使用N70 M30结束程序。

上述代码仅供参考，具体需要根据实际情况进行调整。在编写程序时，应注意选择正确的刀具、进给速度和切削参数，以确保加工效果和安全性。

1. 首先，ug铣npt内螺纹需要用到螺旋下刀，且零件必须加工出螺旋线形。

2. 对于编程，可以在NC另存一份，然后修改相关参数，包括进给速度，下刀深度和螺旋线距离等，具体可以参考NC编程手册。

 3. 此外，如果需要提高内螺纹的加工效率和精度，建议使用高刚性刀具和高速下刀工作。

4. 总的来说，对于ug铣npt内螺纹编程，需要严格按照机床和加工零件的要求进行，遵循编程手册的流程，同时选用合适的加工刀具和加工参数，才能达到良好的加工效果。

UG铣NPT内螺纹编程需要以下步骤：

1.在UG中，打开CAM部分，选择制造时的刀具类型和加工设备。

2.选择横向铣削加工方式，并将刀具放置在初始位置。

3.在图形界面中，打开高级铣削功能，选择“扫描进给（Contour Milling）”。

4.选择内螺纹的刀具路径类型，比如绕过孔底或从孔底穿过等，确保刀具路径和设计要求一致。

5.输入所需的切削参数，例如进给速度、切入沿切屑厚度、切削速度等。

6.根据设计要求，输入具体的NPT内螺纹参数，例如螺距、主要直径、圈数等等。

7.在程序生成后，对刀具路径进行检查，并在加工前进行仿真以验证程序的正确性。

8.将程序下载到加工设备中，并按照步骤进行加工。

总的来说，编程内螺纹需要比较熟练的UG操作技巧和加工经验，以保证程序的准确性和加工质量。

关于这个问题，编程ug铣npt内螺纹一般有以下步骤：

1. 选择合适的刀具和工件材料。

2. 设置刀具直径和长度，以及铣削速度和进给速度等参数。

3. 选择合适的铣削路径，根据内螺纹的直径和螺距确定铣削轮廓。

4. 输入指令，包括刀具半径补偿、铣削深度、进给速度等。

5. 进行程序验证和修正，确保程序正确无误。

6. 进行铣削操作，注意安全操作，防止误操作和事故发生。

需要注意的是，ug铣npt内螺纹编程需要有一定的经验和技巧，建议在实际操作前先进行模拟验证，确保程序的准确性和可靠性。同时，在编程过程中还要注意选择合适的工具路径和铣削参数，以确保铣削效果和质量。

你好，UG铣削内螺纹编程步骤：

1. 在UG中打开要加工的零件模型。

2. 新建一个铣削加工程序，选择内螺纹加工。

3. 设置刀具和加工参数，如切削深度、进给速度、转速等。

4. 选择内螺纹加工路径，可以使用UG的自动生成功能，也可以手动绘制加工路径。

5. 设置内螺纹的参数，包括螺纹直径、螺距、螺纹角度等。

6. 编写G代码，包括刀具半径补偿、坐标系设置、进给命令等。

7. 在模拟界面中检查加工路径和参数是否正确，调整程序并进行仿真。

8. 将程序上传到数控机床，进行加工。

注意事项：

1. 内螺纹加工需要使用合适的刀具，如螺纹铣刀、螺纹车刀等。

2. 加工路径和参数需要根据实际情况进行调整，以达到最佳加工效果。

3. 在编写G代码时，要注意安全性和稳定性，避免出现刀具碰撞或加工质量不佳的情况。

关于这个问题，编程步骤如下：

1. 确定加工的工件材料和加工工艺参数；

2. 选择适合的刀具和夹具；

3. 设定刀具的切削速度、进给速度和切削深度；

4. 选择合适的加工路径，包括径向和轴向切削路径；

5. 确定加工起点和终点，以及切削方向；

6. 设置加工程序，包括加工起点和终点坐标、刀具半径和切削深度等参数；

7. 进行CAD绘图和CAM编程，生成NC代码；

8. 在数控机床上加载NC代码，并进行加工。

需要注意的是，编程时要根据不同的工件尺寸、材料和加工要求进行调整和优化，以确保加工质量和效率。

ug怎么设置多头螺纹?

1、G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。

2、在面上绘制一条与圆外圆表面相切的艺术样条，然后在做一个方格，方格扫掠后求差。再使用阵列。

3、符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。

4、打开UG图形的相关界面，然后依次单击“插入”、“尺寸”、“径向”选项。找到测量方法并选择“直径”选项。执行完上面的操作之后，获得相应的效果图，标记插入螺纹符号即可。

5、画个柱子50mm长，在0-10mm处画个螺纹 再画个柱子50mm长（选择基点是上一个圆柱的顶面圆心），在40-50mm处画个螺纹，在把第一个部件显示出来，求和 你就得到一个圆柱，100mm长两头各有10mm长螺纹。

ug怎样车削异形螺纹？

ug软件可以通过三种方式车削异形螺纹。

第一种方式是采用轮廓铣削工具路径来制作螺纹。该方法需要使用特殊的刀具和参数设置，以便在加工过程中控制螺纹的深度和角度。

第二种方式是采用固定周期的螺旋线来车削螺纹。在这种方法中，ug可以通过为螺旋线添加旋转角度和半径参数来调整螺纹的几何形状。

最后一种方式是通过ug中的螺纹铣削功能来制作螺纹。该方法需要使用专用的螺纹铣头和相关参数设置，以便在加工过程中控制螺纹的尺寸和形状。总之，通过这些方法，ug可以实现高精度、高效率的异形螺纹车削加工。

车削异形螺纹需要遵循一定的步骤和方法。

首先，确定螺纹的参数和轮廓图，并计算出所需的参数，包括螺距、针距和截面形状等。

其次，选择合适的车削刀具和加工方式，一般采用单点车削或滚切车削，选用合适的切削速度和进给量。

接着，进行试削，确定切削条件和刀具姿态，并调整刀具位置和补偿值。

最后进行正式加工，根据需求进行多次车，直到达到满意的螺纹质量为止。需要注意的是，车削异形螺纹需要具备一定的专业知识和经验，以保证加工效果和安全。

UG软件是一款专业的CAD/CAM软件，可以用来车削异形螺纹。以下是具体步骤：

1. 打开UG软件，并选择“车削”模块。

2. 在工作区中打开您的工件，在CAD软件中绘制您要车削的螺纹。

3. 载入螺纹刀具，并选择“创建螺纹”命令。

4. 在弹出的对话框中，输入螺纹的参数。包括切削方向、梯度、圆弧半径等。

5. 车削螺纹时，要注意切削深度和切削速度。这些参数需要根据实际情况来设置。

6. 最后，验证您的程序，确保它可以正常运行。将程序上传到机床上，运行车削程序即可。总之，UG可以帮助您轻松地车削复杂的异形螺纹。只要按照上述步骤进行操作，就可以获得高质量的产品。

ug怎么用多头螺纹刀车内螺纹?

G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L，G92都是一样的，后面加个L，几头L就是几，G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。

在铣削螺纹孔的时候，通常情况下都已经有孔的位置了，直接选择就好，假如没有的话，就需要我们自己手动创建。利用插入-设计特征-孔，创建螺纹孔。

首先双击打开ug0软件。然后点击新建立一个档。做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。接下来圆柱拉伸完成。找到螺纹命令，插入-设计特征-螺纹。接下来点选详细，选择要做螺纹的面。

ug80画螺纹方法？

ug80画螺纹的方法。打开UG80软件并新建一个文件。

创建一个圆柱体或孔的内壁，作为螺牙的基准。

选择“插入”菜单，然后选择“设计特征”下的“螺纹”命令。

在弹出的对话框中，选择要添加螺牙的面，并设置螺纹的参数，如螺距、直径、类型等。你可以根据需要选择内螺纹或外螺纹。

确认设置后，点击“确定”按钮，UG会自动生成螺牙。

最后，保存文件并结束操作。

1. 有多种方法可以画螺纹，其中一种方法是UG80软件。2. UG80软件是一款专业的三维建模软件，它提供了多种功能和工具，可以用来绘制各种复杂的图形和模型，包括螺纹。 在UG80软件中，可以通过以下步骤来画螺纹： a. 首先，选择绘制螺纹的曲面或零件。 b. 然后，选择绘制螺纹的工具或功能，通常可以在绘图工具栏或菜单中找到。 c. 接下来，根据需要设置螺纹的参数，例如螺距、螺纹类型等。 d. 最后，根据设置的参数，在选定的曲面或零件上绘制螺纹。 这样就可以使用UG80软件来画螺纹了。3. 此外，除了UG80软件，还有其他的CAD软件和绘图工具也可以用来画螺纹，例如AutoCAD、SolidWorks等。这些软件都提供了类似的功能和步骤，可以根据个人的需求和熟悉程度选择适合自己的工具来画螺纹。

UG80是一种CAD软件，用于设计和制造产品。在UG80中，画螺纹的方法如下：

首先，在绘图界面上选择绘制螺纹的对象，然后在“曲线”菜单中选择“螺旋线”命令，输入螺纹的参数，包括螺距、半径、圈数等，然后按照提示绘制螺旋线。

接下来，在“修剪”或“延伸”命令中选择“螺纹”选项，对螺纹进行修剪或延伸操作，最后进行实体建模即可。这样，就可以在UG80中快速画出所需的螺纹。

数控怎么选择？

1、选择数控机床功能时，应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床，不应追求大而全，因为系统越复杂，可靠性就低，购置费用及维修费用也会提高，加工成本相应增加，造成资源的极大浪费。确定被加工零件。

2、买数控车床可以货到付款，要提前跟厂家沟通好付款问题以及后期保障、维修等问题。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

3、应该怎样挑选数控刀具选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。在选择标准数控刀具时，应结合实际情况，尽可能选用各种先进刀具。

4、自动化程度：数控开料机的自动化程度越高，操作越方便，生产效率越高。要选择具有自动识别功能、优化加工参数和智能报警功能的数控开料机。操作界面：良好的操作界面可以降低操作难度，提高生产效率。

ug如何在装配体中设置螺纹线？

在UG（Siemens NX）中，在装配体中设置螺纹线的一般步骤如下：

1. 打开或创建装配模型：首先，打开或创建包含需要设置螺纹的装配模型。

2. 导入或创建螺纹部件：导入或创建包含螺纹的零件模型。

3. 在装配中放置螺纹部件：将螺纹部件放置在装配模型中的适当位置。

4. 添加约束：根据设计要求，使用合适的约束将螺纹部件固定在正确的位置和方向上。

5. 设置螺纹约束：在螺纹连接的两个部件之间，选择螺纹约束类型，例如桥梁约束、螺纹约束等。

6. 指定螺纹参数：输入螺纹的参数，如螺纹规格（例如直径、螺距等）和方向。

7. 生成螺纹：根据设置的螺纹参数，生成螺纹线。

8. 检查和调整：检查生成的螺纹是否正确，如果需要，可以调整螺纹的位置或方向。

9. 保存并关闭：保存装配模型，并关闭编辑模式。

值得注意的是，UG（Siemens NX）的具体界面和命令可能根据不同版本有所不同，以上步骤仅为一般参考，具体操作可能需要参考软件的使用手册或向UG（Siemens NX）官方技术支持团队咨询。

1.

首先双击打开ug8.0软件。

2.

然后点击新建立一个档。

3.

做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。

4.

接下来圆柱拉伸完成。

ug怎么在轴上画螺纹？

在UG中，你可以通过以下步骤在轴上画螺纹：

1. 创建一条轴线。在Sketch工具栏中点击Line选项，并在绘图区域中绘制出一条直线。这条直线应与轴的中心线重合。

2. 绘制螺纹截面。在Sketch工具栏中点击Circle选项，并在绘图区域中绘制出一个圆。这个圆应该与轴线相交，且圆心位于轴线上。然后，选择Sketch工具栏中的Offset Curve选项，并将圆的半径缩小，绘制出一个内圆。这个内圆将成为螺纹的截面。

3. 使用Helix工具绘制螺旋路径。在Curve工具栏中选择Helix选项。在Helix对话框中，选择Axis Perpendicular选项，并设置螺距、螺旋升角和轴线的高度。然后点击OK绘制出螺旋路径。

4. 创建螺纹。选择Solid工具栏中的Thread选项，并设置螺纹截面、螺距和轴线的高度。然后在螺旋路径上选择一个点开始绘制螺纹。

完成这些步骤后，你就可以在轴上成功地绘制出螺纹啦！

ug丝锥攻螺纹程序怎么编？

UG丝锥攻螺纹程序的编写需要以下步骤：

1. 创建螺纹连接零件：使用UG软件创建螺纹连接零件，包括螺纹连接件、丝锥、攻丝头和螺母等组件。

2. 设置攻丝参数：设置攻丝参数，包括攻丝速度、攻丝头直径、攻丝长度、攻丝角度等，这些参数可以根据具体需求进行调整。

3. 选择螺纹类型：根据需求选择螺纹类型，包括普通螺纹、后攻螺纹、前攻螺纹、V型螺纹等。

4. 开始攻丝：根据设置好的攻丝参数开始攻丝，UG软件会自动模拟攻丝过程并生成攻丝结果。

5. 结束攻丝：攻丝完成后，UG软件会自动结束攻丝过程并生成攻丝结果，包括螺纹连接件的攻丝长度、攻丝角度等参数。

6. 创建螺纹连接件：根据攻丝结果，使用UG软件创建螺纹连接件，包括螺纹连接件的零件、螺钉、销等组件。

7. 完成螺纹连接件：创建完成后，使用UG软件进行 finalization 操作，将螺纹连接件连接到螺母上，完成螺纹连接件的加工。

以上是UG丝锥攻螺纹程序的一般编写步骤，具体的编写过程可能会因具体需求而有所不同。

UG攻丝程序的编程步骤如下：

1. 打开UG软件，选择相应的零件文件；

2. 在“加工”选项卡中选择“螺纹孔”命令；

3. 选定要加工的孔，确定加工方向和孔径等参数；

4. 确定工具类型、尺寸和进给速度等参数；

5. 在“程序生成”选项卡中生成G代码；

6. 在CNC系统中上传并运行G代码，完成加工。

需要注意的是，在编程过程中要根据实际情况进行调整和修改，确保程序正确无误。

进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格，和刃数，刃数可以输入1（每齿进给即每转进给）。

创建工序，指定孔，一般用圆弧中心选孔；选用之前创建的丝锥；循环类型，循环，选标准攻丝，最小安全距离设置10.0以上，编辑参数设置攻丝深度，注意攻丝深度比底孔直身深度浅1到2个牙距；设置转速，每齿进给设为牙距，生成程序，后处理NC程序。

检查NC程序，做必要的编辑，例如增加内冷代码，法兰克增加刚性攻丝代码M29等等，不同数控系统，攻丝程序会有些区别。

ug怎么编螺纹?

1、符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。

2、ug外螺纹画法如下：首先，双击打开ug0软件。然后单击以创建一个新文件。要制作螺纹，首先要制作圆柱表面或孔的内壁。然后拉伸圆柱体。然后拉伸圆柱体。下一步点击细节，选择表面做螺纹。设定螺杆参数并确认。最后生成结果。

3、点击新建。新建刀具过程中，刀具直径大小根据实际情况设置。螺距和成形类型需要和指定孔的一样设置。设置好刀具以后，还需要设置切削参数。内螺纹使用逆铣，外螺纹使用顺铣。设置完成以后，点击生成刀轨。就能完成螺纹孔加工。

ug螺纹怎么画

首先双击打开ug0软件。然后点击新建立一个档。做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。接下来圆柱拉伸完成。找到螺纹命令，插入-设计特征-螺纹。接下来点选详细，选择要做螺纹的面。

1，首先先画一个直径8，长20的圆柱，如图，选择圆柱命令，输入直径和高度值。2，点击确定，得到如图圆柱，作为螺纹的机体。3，然后在【插入】--【设计特征】中选择【螺纹】命令，如图。

UG0在实体内孔上建立内螺纹方式如下：建立实体模型，在中间的地方绘制一个孔，孔的尺寸要按照螺牙表的尺寸建立。点击插入——设计特征——螺纹，点击第二个圆圈——详细。

在铣削螺纹孔的时候，通常情况下都已经有孔的位置了，直接选择就好，假如没有的话，就需要我们自己手动创建。利用插入-设计特征-孔，创建螺纹孔。

我们先绘制好一个要打螺纹孔的零件模型。之后在上面的主页命令下找到孔。在孔的类型这里我们要选择螺纹孔。选好螺纹孔之后我们可以先选择孔的规格和以及深度等等。之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。

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