本文目录一览：

• 1、ug曲面开粗吃刀深度多少合适?开完粗后直接用球刀光刀可以吗?
• 2、ug刀具运行开是什么意思
• 3、UG8.0怎样建立自己的刀具模板啊
• 4、UG开粗怎么样优化刀路及少走空刀与抬刀
• 5、激光熔覆刀对比传统刀具的优势

ug曲面开粗吃刀深度多少合适?开完粗后直接用球刀光刀可以吗?

直接进行加工。 理论上讲 你上把刀用了多大的刀，那么你二次开粗就应该参考你上把使用过的刀具。（就是和上把使用的刀具相等或者相同，这就是最大参考刀，最小的话就是0（不设置），重新用小刀完全开粗加工一次了）。

UGNX二粗问题分析：用（参考刀）将参考刀设大1-2个规格。原则上能避免踩刀，但一定要手动仔细验证对比刀路。用（切削层）来控制深度。分层加工，上层走型腔铣等高，下层直接走型腔铣跟随周边。

一般中光：0．0010～0．0025；一般精光：0．0003～0．0005。UGNX加工基本模块提供了连接所有UG加工模块的基本框架。

刀具选择得根据被被 加工零件的实际形状与加工要求来选择的，通常优先选择球刀进行曲面的精加工与半精加工。步距也是和加工零件有关及要求有关，通常不用分层切削，不需要设置切深。

用这种刀杆带刀粒的飞刀开粗，横向进刀步距一般采用百分比75%左右，光平面一般采用百分比50%左右，恒定值一般用于平底刀轮廓（侧面）光刀时用。

其次是球刀，这种刀一般是用在曲面光刀，通常对平面开粗的时候一般粗糙程度比较高，此外加工效率也比较低。再次就是牛鼻刀，一般这种刀主要是用在开粗、平面光刀上，在加工一些硬度较高的材料的时候应用较广。常用圆角半径是R0.2。

ug刀具运行开是什么意思

如图所示，左边的就是开放区域，右边的就是封闭区域。区域之间这个选项就是加工完左边的开放区域后抬刀加工右边的封闭区域。就撞刀来说，你设置的安全高度高于工件平面一般就不会撞刀。至于更细致的要说起来就很麻烦了。

可以添加一些定制功能，如冷却方式，暂停，选择性暂停，停止，停驻，注释，行号添加等等。

首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块，如下图所示。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。

开始刀轨事件是指在UG加工中，通过机床控制来控制加工刀具的路径和方向，从而实现对工件的加工。在使用UG加工时，可以通过设置开始刀轨事件来控制刀具的起点和方向，从而确保加工的精度和效率。

UG8.0怎样建立自己的刀具模板啊

首先在加工模块创建一把T型刀具。点击新建刀具，T型刀，如下图。设置刀具参数，以实际加工刀具尺寸输入。

进入加工界面，点击最上方的创建刀具命令。选择名称。选择刀具参数，直径0.5mm刀具长度不需要管理，是无用的。确定后，在这个视图可以查看你创建的刀具。创建成功。在加工时就可以选择你创建的刀具了。

根据实际情况，建立常用的铣刀，砖头。建好之后，选择所有的刀具砖头，右击鼠标，选择对象---模板设置，在点击确定弹出下面图二对话框，两个都勾选上，然后确定。然后再保存。

现在我们先点击“程序顺序视图”。选中所有的程序组名称，接着点击鼠标右键，把鼠标移动到“对象”的位置处，再点击“模板设置”。点击“空白框”的位置，接着软件会自动显示成勾选的状态，再点击“确定”。

1 启动ug 2 .打开ug安装目录下的\NX \MACH\ resource\template_part\metric\ “mill_contour.prt”文件：按Ctrl+Alt+M进入加工界面，把不需要的加工方法删除，留下需要的，然后开始建立自己的刀具和刀具参数的设定等。

首先打开UG进入加工环境，然后加载自己想要的刀路在加工面版上，如果想再加上刀可以先创建自己想要的刀然后选择机床视图显示所有刀具，选择所有刀具右击选择对象--模版设置把LOAD VITH PARENT打勾确定。

UG开粗怎么样优化刀路及少走空刀与抬刀

1、\x0d\x0a正确的设置“最小材料厚度”，设置较小的材料厚度可以减少空刀的数量，加快二次开粗的速度。

2、模型内部空间不复杂，没东西挡住的话，可以抬刀采用直接移动。进退刀采用圆弧，这样可以外部进刀，又可以来回走减少抬刀。不过要特别注意安全。如果内部复杂，那就不要采用了。

3、UGNX二粗问题分析：用（参考刀）将参考刀设大1-2个规格。原则上能避免踩刀，但一定要手动仔细验证对比刀路。用（切削层）来控制深度。分层加工，上层走型腔铣等高，下层直接走型腔铣跟随周边。

4、用“剩余铣 ”来做 就是型腔铣这一排后面的的那个图标。剩余铣将以毛坯去除掉前工序加工部分作为新的毛坯来进行运算，其他设置与型腔铣完全相同。

5、将切削模式选择为“往复”或“”跟随周边“”如果设置了正确的几何体，先前平面或最小安全平面是不会撞刀的，注意检查就好。

6、如果你要忽略小于1MM的刀路，那么最小的切削长度你就设置一个大于1的数。连接距离就是把断开的刀路连接起来，减少抬刀。

激光熔覆刀对比传统刀具的优势

1、第一，利用编程软件，有利于优化工艺，提高激光切割效能，降低工作难度和强度。激光切割技术减少了模具的使用量，进而便减少了其中更换的时间。另一方面，这种优化排版的功能可以有效减少了加工时间。

2、它可以在廉价的金属基材上生产高性能合金表面，而不会影响基材的性能并降低成本，节省贵重和稀有的金属材料，应用于激光熔覆的激光器主要包括CO2 激光器和固态激光器，主要包括圆盘激光器，光纤激光器和二极管激光器。

3、速度快。激光切割为非接触加工(优点)，无机械冲裁时的冲击力(传统切割的缺点)，因此不会产生切割工具的磨损现象，切割一次成型，无需后续加工。柔性好。

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