本文目录一览：

• 1、ug编程G40与G01怎么设置在一起？
• 2、ug10怎么加刀补？
• 3、ug12.0面铣怎么没有半径补偿？
• 4、ug圆弧t型槽编程方法？
• 5、ug刀具补偿报警怎么解决？
• 6、ug刀具补偿和长度补偿不一样怎么办
• 7、ug中g代码有什么作用?
• 8、ug参考刀具的公式？
• 9、学习UG多年总结的基础知识!
• 10、ug型腔铣怎么加刀补？
• 11、UG加工里面的刀具补偿和长度补偿是什么意思啊?
• 12、ug刀具长度补偿怎么设置
• 13、求大神,plc怎么样入门,从什么学起
• 14、学习ug编程需要用哪些命令?哪些命令是常用的呢?
• 15、ug数控编程中的IJ是什么意思?

ug编程G40与G01怎么设置在一起？

ug编程G40与G01设置在一起的方法步骤如下介绍:1. 机床功能设定 F—进给速度指令 F及后面的若干数字表示,当指令为G94单位是mm/min,当指令为G95单位是mm/r。 S—主轴转速指令 S。

2. 插补功能指令 1、G00—快速定位指令 格式:G00 ; 格式含义:G00指令使刀具以点位控制方式从刀具当前点以最快速度运动到另一点。其轨迹不一定是。

3. 程序暂停指令 G04—暂停指令 格式:G04 X ;或G04 P ; 格式含义:X后跟延长时间,单位是s,其后要有小数点。P后面的数字为整数。

可以在G40和G01之间加上分号表示同时执行。例如：G40; G01 X1.0 Y2.0 Z3.0;。这样UG会先取消刀具半径补偿（G40），然后执行直线插补（G01）移动到指定位置。这种设置方式可以提高程序的执行效率。

UG编程中，G40和G01是两个不同的G代码，分别表示取消半径补偿和直线插补。如果需要在一起使用，可以按照以下步骤进行设置：

在需要取消半径补偿的位置添加G40代码，例如：G40 X10 Y20 Z30

在需要进行直线插补的位置添加G01代码，例如：G01 X50 Y60 Z70 F100

如果需要在同一行中同时使用G40和G01代码，可以按照以下格式进行设置：G40 G01 X10 Y20 Z30 F100

注意事项：

G40和G01的顺序可以根据实际情况进行调整，但是在同一行中必须按照正确的顺序排列。

在使用G40取消半径补偿后，需要在下一次需要进行半径补偿的位置重新设置G41或G42。

在使用G01进行直线插补时，需要设置合适的进给速度F值，以确保加工效果和安全性。

可以设置在一起。因为UG编程中，G40表示取消刀具半径补偿，G01表示以线性插补方式进行直线运动，两者可以同时使用，其中G40放在G01之前。在使用时，可以按照如下格式进行设置：G40 G01 Xx Yy Zz Ff其中X、Y、Z分别表示运动轴坐标，F表示进给速度。同时使用G40和G01可以保证刀具在进行直线运动时，不受到刀具半径补偿的影响，从而获得更精准的加工效果。

UG后置处理的默认设置是G01，要改也很容易，打开“后置处理器”软件，在\"程序运行”中修改就可以了。

ug10怎么加刀补？

1、因孔的尺寸精度比较高，不能一次做到位，需要用G41刀补进行配孔。

2、在刀具半径补偿，刀具补偿位置下拉，点击所有精加工刀路。

3、选择了所有精加工刀路后，在下面有一个参数设置。可以不设定。

4、在刀具输出选项里设置以下参数，刀号必须是一样的。

6、最后后处理NC程式以下。

ug12.0面铣怎么没有半径补偿？

1. UG12.0面铣没有半径补偿。2. 这可能是由于该软件版本的设计或者是设置问题导致的。也有可能是因为在面铣时采用平面或者直线切削方式，不需要半径补偿操作。3. 如果需要进行半径补偿操作，可以尝试使用其他软件版本或者采用其他切削方式进行加工。同时也可以寻求相关专业人员或者厂商的帮助和建议。

在二维轮廓铣削中，非切削参数中的设置＝＝》更多＝＝》刀具补偿位置＝＝》（最终精加工刀路）。点选（输出接触／跟踪数据）， 跟踪数据选择（出接触点），

ug圆弧t型槽编程方法？

编程UG圆弧T型槽的方法需要先确定工件的尺寸和形状，然后在UG软件中打开绘图模式，选择圆弧T型槽刀具，输入刀具直径和切削参数，再根据工件形状和加工要求设置切削路径和切削深度，最后生成加工程序并进行加工。在编程时需要注意刀具路径的连续性和切削参数的合理性，以保证加工质量和效率。

UG圆弧T型槽编程方法主要包括以下几个步骤：1. 创建一个Ellipse曲线，定义圆弧的半径、起始点和终止点。2. 创建一个直线曲线，定义直线的起始点和结束点。3. 使用曲线连接或交替来连接圆弧和直线，形成T型槽的轮廓。4. 再次使用曲线连接或交替来创建T型槽的截面。5. 创建一个适当的刀具，定义其直径和长度。6. 使用曲线轮廓和截面生成刀具路径，确保刀具完全覆盖T型槽的截面。7. 编写刀具路径的操作指令。8. 检查和验证刀具路径，并进行必要的调整和修正。9. 通过机床控制系统将编程好的刀具路径加载到机床中执行。请注意，以上步骤仅为一般编程方法的示例，具体的UG编程方法可能会因使用的UG软件版本和具体需要而有所不同。对于准确的编程方法，建议参考UG软件的相关文档或咨询UG软件供应商。

编程UG圆弧T型槽需要使用圆弧插补和直线插补命令。下面是一种可能的编程方法：1. 首先，选择适当的工具和切削参数。2. 在程序中设置初始点，可以使用G00指令将刀具移动到工件上方。3. 使用G01指令开始直线插补，将刀具下移到工件表面。4. 使用G42指令启用刀具半径补偿。刀具半径补偿可以根据所使用的刀具尺寸进行调整。5. 使用G41指令指定槽的轮廓，可以通过给定刀具位置的方式来定义轮廓。6. 根据槽的尺寸和形状，采用圆弧插补命令来定义槽的弯曲部分，可以使用G02或G03指令。7. 使用G40指令取消刀具半径补偿。8. 最后，使用G00指令将刀具移动到预定的安全位置，完成编程。请注意，具体的编程方法可能因为不同的机床和操作系统而有所不同。因此，在编写程序之前，请参考您所使用的机床和操作系统的编程手册和相关文档。

编写UG圆弧T型槽的程序可以按照以下步骤进行：1. 打开UG软件，创建一个新的零件文件。2. 选择合适的坐标系，确定零件的起始点。3. 使用“直线”或“曲线”命令绘制T型槽的直线部分。根据设计要求，确定槽的长度、宽度和深度。4. 使用“圆弧”命令绘制T型槽的圆弧部分。确定圆弧的半径和起始角度、终止角度。5. 将直线部分和圆弧部分连接起来，形成完整的T型槽。可以使用“曲线连接”命令或者直接拖动直线和圆弧来连接它们。6. 检查T型槽的形状是否符合设计要求。7. 如果需要，在模型上添加其他细节，如倒角、抠空等。8. 根据需要设定加工策略，如入刀深度、切削速度等。9. 生成数控加工程序。利用UG软件的后处理功能，将模型数据转换为适合数控机床的代码格式。10. 导出程序文件，保存到数控机床上进行加工。以上是编写UG圆弧T型槽的一种常用方法，具体的步骤可能会根据实际情况有所调整。在编程过程中，应尽量遵循设计要求和加工规范，并进行合理的检查和验证。

ug刀具补偿报警怎么解决？

需要具体情况分析。如果UG刀具补偿报警频繁出现，通常是切削参数设置问题，可能导致刀具过度磨损、断刀等，可以适当调整切削参数、使用更合适的刀具材料，避免因切削参数设置不当导致的报警。另外，如果UG软件版本过低，也有可能会出现刀具补偿报警。此时需要升级软件版本。最后，UG刀具补偿报警也可能是硬件故障引起的，需要寻找专业的技术人员进行维修或更换设备。总之，UG刀具补偿报警需要具体情况分析，对症下药解决问题。

1.UG刀具补偿报警可以通过重新计算清理刀具补偿代码的方式进行解决。 2.UG刀具补偿报警通常是因为机床与UGC文件之间的数据转换过程中出现问题，或者编程中使用的刀具补偿值与实际机床不符，因此会导致报警。重新计算清理刀具补偿代码是一种常见的解决方法。 3.此外，还可以尝试更改刀具、检查刀具接触等因素，以解决报警问题。同时，UG刀具补偿报警也需要我们在编程时提前进行预防、注意检查，以避免出现此类问题。

要根据具体的情况进行解决，但是一般涉及以下几个方面：1. 了解造成补偿报警的原因，例如刀具磨损、工件材质等，并及时进行调整或更换刀具；2. 检查控制系统的参数设置是否正确，如刀具半径、补偿方向等是否与实际相符合；3. 检查CNC机床加工程序是否存在错误，例如刀具半径是否正确设置等；4. 加强设备维护，保持设备的稳定性和精度；5. 学习和掌握如何快速解决补偿报警的方法，对于各种常见的报警故障，掌握解决方法，及时安排维修或召回厂家解决问题。总之，有效的预防和解决措施，保持设备的完好性和稳定性，都能有效地遏制UG刀具补偿报警问题的发生。

ug刀具补偿和长度补偿不一样怎么办

1、使用刀具长度作为刀长补偿的理由如下：首先，使用刀具长度作为刀长补偿，可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。这样一把刀具用在不同的工件上也不用修改刀长偏置。

2、如果是这样的话，你可以从以下几个方面寻找答案：一是你对刀时候的误差。二是刀具半径补偿的问题。特别在加工圆弧，倒角的时候出现这样误差的情况很普遍！希望我的回答对你有所帮助。

3、不一样。刀具磨损了而改刀补的情况不多，因为一般情况下，刀磨损了是影响精度的。要换刀。

4、ug后处理中刀具号和补偿寄存器强制一致方法如下：在菜单栏中选择“文件”-；“实用工具”-；“电子表格”。在电子表格中，选择“POSTprocessor”选项卡。在“POSTprocessor”选项卡中，找到“Tool”字段。

ug中g代码有什么作用?

G41为刀具半径左补偿，即刀具沿工件左侧运动方向时的半径补偿；G42 为刀具半径右补偿，即刀具沿工件右侧运动时的半径补偿。将双手展开，掌心朝向当前平面的垂直坐标轴的正方向，四指指向刀具的前进方向。

G00-快速定位；G01-直线插补；G02-顺时针方向圆弧插补；G03-逆时针方向圆弧插补；G04-定时暂停；G05-通过中间点圆弧插补；G06-抛物线插补；G07-Z样条曲线插补；G08-进给加速。

ug里面的G1G2G3的意思：G1两个对象光顺连续，一阶微分连续，或者是相切连续的。G1连续（也称为切线连续）将产生一次完整的表面反射，反射线连续但是扭曲壮，这种连续仅是方向的连续而没有半径连续。

数控机床（CNC）加工编程，可以直接在机床上用G代码编程，也可以通过机床连接电脑（PC），在电脑上编程后转换成G代码传至机床进行加工，直观方便效率更高，也就是常说的计算机辅助制造，简称CAM。mach3干的就是这个事。

图纸中的R一般表示半径，UG编程G代码内的R也有多种含义。G02和G03指令表示半径，G83等孔循环中表示参考平面。不同的地方表达不同。具体要看在什么位置。

学习编程方式无非2种，一种是自学，各大视频网站都有资源，不过自学最痛苦的是看不懂的不知道问谁，而且不能做到系统的学习，造成看了视频只能依葫芦画瓢，不能举一反三。建议可以找做UG培训的人学习。

ug参考刀具的公式？

1 刀具参考公式是用于计算切削参数的公式。2 具体来说，刀具参考公式包括：进给量计算公式、转速公式、切削速度公式、主轴动力公式等。这些公式多用于机械加工中，可以根据工件材料、刀具类型和机床类型等情况，计算出最佳的切削参数，确保加工效率和加工质量。3 比如，进给量计算公式为：f = （n × z × fz）/ 1000，其中f表示进给量，n表示主轴转速，z表示刀具齿数，fz表示单齿进给量。通过这个公式，我们可以计算出最佳的进给量，提高加工效率和质量。

为： D=tan(θ/2) x (2R - h)其中，D表示刀具直径，θ表示切削角，R表示刀具半径，h表示切削刃长度。

这个公式的原因是在ug中，顶刀加工常常需要根据材料和机床的不同情况来进行计算和设置，而计算公式可以根据相应的参数快速求得刀具直径，方便工人们进行操作。

另外，可以是如何设置ug工具界面中的顶刀参数、技巧及注意事项等等，以帮助更多人更好地掌握这个公式并进行实际应用。

UG是一款三维CAD软件，它提供了一系列的接口和工具来支持机械加工设计。在UG中，可以使用以下公式来计算参考刀具的参数：

1. 铣削刀具切削速度 Vc（m/min）： Vc = 1000 × Fn ÷ （π × Dc），其中Fn为铣削进给量，Dc为铣削刀具直径。

2. 铣削刀具进给速度 Fz（mm/刃）：Fz = fn × z，其中fn为每齿铣削进给量，z为铣削刀具齿数。

3. 铣削刀具主轴转速 n（r/min）：n = （Vc×1000）÷（π×Dc）。

4. 钻孔刀具进给速度 Fz（mm/转）：Fz = Fn ÷ n，其中Fn为钻孔刀具进给量，n为主轴转速。

5. 钻孔刀具主轴转速 n（r/min）：n = （1000×Fn）÷（π×Dc），其中Fn为进给量，Dc为钻孔刀具直径。

需要注意的是，以上公式仅为参考，在具体应用时还需要结合实际情况进行调整，以达到更好的加工效果和精度要求。

1 UG参考刀具的公式有很多种，需要具体问题具体分析。 2 一般来说，UG参考刀具的公式包括了刀具半径、主轴速度、进给速度、切削深度等多个参数，这些参数的组合不仅与被加工材料有关，还与加工件的形状和精度要求等因素密切相关。3 如果需要具体的UG参考刀具公式，可以向专业的加工设备生产厂商或者专业的数控编程培训机构咨询，他们会根据不同的加工需求提供相应的公式和指导。

UG参考刀具的公式通常包括以下几个元素：

1. 主轴转速（S）：主轴每分钟的转数，通常以转/分（RPM）为单位。

2. 进给速度（v）：加工刀具在工件上运动的速率，通常以毫米/分（mm/min）或英寸/分（in/min）为单位。

3. 切削深度（ap）：刀具在一次加工中可以切削的最大深度，通常以毫米（mm）或英寸（in）为单位。

4. 切削宽度（ae）：刀具在一次加工中可以切削的最大宽度，通常以毫米（mm）或英寸（in）为单位。

基于这些元素，可以利用切削力公式或功率公式等一些基本的物理公式来计算切削参数和切削效率等指标，从而帮助制定适当的工艺参数和刀具选型等策略。

需要注意的是，具体的UG参考刀具公式会因材料、工件类型、工艺要求等因素而异，因此在实际应用中需要根据具体情况进行适当的调整和优化。

UG参考刀具的公式通常被称为“工具路径公式”，用于计算数控加工中机床刀具和工件之间的位置关系。以下是常见的UG参考刀具公式：

直线切削路径：G01 Xx Yy Zz Ff

其中，G01表示直线插补模式，X、Y、Z分别表示在x、y、z三个坐标轴上的移动距离，F表示进给速率。

圆弧切割路径：G02/G03 Xx Yy Zz Ii Jj Kk Ff

其中，G02/G03表示圆弧插补模式（顺时针/逆时针），X、Y、Z表示圆心坐标点，I、J、K表示圆弧半径方向的偏移量，F表示进给速度。

面铣切削路径：G17 G18 G19 G64 Pn Xx Yy Zz

其中，G17/G18/G19表示平面选择，G64表示保持轮廓，Pn表示轮廓精度等级，X、Y、Z表示轮廓上相对应的点坐标。

以上只是UG参考刀具公式的一小部分，实际上UG中涉及数控编程的公式还有很多，需要根据不同的加工任务进行选择和组合。

UG参考刀具的公式主要和切削速度、进给速度、切削深度、刀具半径等参数有关。其中，常用的公式包括：

1. 切削速度公式：Vc = π×D×n，其中Vc表示切削速度，D表示刀具直径，n表示主轴转速；

2. 进给速度公式：F = f×n×z，其中F表示进给速度，f表示每齿进给量，n表示主轴转速，z表示齿数；

3. 切削深度公式：Ap = ae×kc，其中Ap表示切削深度，ae表示切削宽度，kc表示切削系数；

4. 刀具半径公式：Rc = R0 + (Fc×tanα) / 2，其中Rc表示刀具半径，R0表示刀具半径的基准值，Fc表示进给深度，α表示主偏角。

需要注意的是，不同的材料和刀具类型的公式可能会稍有不同，具体的公式可以参考UG的相关文档。

UG可以使用以下公式来参考刀具：

刀半径：#CUTTER_RADIUS

刀长度：#CUTTER_LENGTH

刀具编号：#CUTTER_NUMBER

刀具类型：#CUTTER_TYPE

刀具名称：#CUTTER_NAME

切削模式：#CUT_MODE

切削速度：#CUTTING_SPEED

进给速度：#FEED_RATE

刀具半角：#TOOL_HALF_ANGLE

刀具圆弧半径：#CIRCLE_TOOL_RADIUS

刀具倒角半径：#CHAMFER_RADIUS

刀具长度补偿：#TOOL_LENGTH_COMPENSATION

刀具半径补偿：#TOOL_RADIUS_COMPENSATION

刀具半径补偿号码：#TOOL_RADIUS_COMPENSATION_NUMBER

请根据您具体的使用情况选择相应的公式。

  一、挤牙丝攻内孔径计算公式：

  公式：牙外径－1/2×牙距

  例1：公式：M3×0.5＝3－(1/2×0.5)＝2.75mm

  M6×1.0＝6－(1/2×1.0)＝5.5mm

  例2：公式：M3×0.5＝3－(0.5÷2)＝2.75mm

  M6×1.0＝6－(1.0÷2)＝5.5mm

学习UG多年总结的基础知识!

第一节CAM基础知识与操作流程 1UG/CAM的加工环境 选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。

先了解行业产品相关基础知识，没有基础多看资料多练习。了解各种材料特性，刀具切削能力和软件使用的范围(做模具或者产品)熟悉UG软件基本命令 了解如何使用UG外挂工具来快速实现相对应功能。

学UG编程需要先了解以下内容：先了解行业产品相关基础知识；了解各种材料特性，刀具切削能力和软件使用的范围（做模具或者产品）；熟悉UG软件基本命令；学习使用UG外挂工具来快速实现相对应功能。

UG从入门到精通教程，一步一步教你， 太详细啦，还不来看看 学习草绘。草绘里面的命令全部要熟悉，包括插入里面的命令也要熟悉。掌握建模的基本命令，如拉伸、旋转、求和、拔模、抽壳等，掌握这些简单的图都会画。

学习UG软件注意点：不要每次见面都发布一个模型。回复第一句话说：给一部分！你应该想想原因。当你提出自己的想法并参考他人的线索时，你就能知道自己的想法和他人想法之间的区别。

总结一下就是，如果想学会UG这个软件，需要先学学工程制图（机械制图），看一些相关的数学知识。如果要想会用UG这个软件，并且能靠他吃饭的话，只会UG软件，是不够的，要选一个专业方向去深入学习，方能有成就。

ug型腔铣怎么加刀补？

答：ug型腔铣加刀补方法：

1、因孔的尺寸精度比较高，不能一次做到位，需要用G41刀补进行配孔。

2、在刀具半径补偿，刀具补偿位置下拉，点击所有精加工刀路。

3、选择了所有精加工刀路后，在下面有一个参数设置。可以不设定。

4、在刀具输出选项里设置以下参数，刀号必须是一样的。

6、最后后处理NC程式以下。

UG加工里面的刀具补偿和长度补偿是什么意思啊?

1、使用刀长作为补偿就是使用对刀仪测量刀具的长度，然后把这个数值输入到刀具长度补偿寄存器中，作为刀长补偿。

2、刀具半径补偿是指数控装置使刀具中心偏移零件轮廓一个指定的刀具半径值，刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补偿。

3、就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿，确保加工的精度。

ug刀具长度补偿怎么设置

打开软件。找到机床控制。添加新事件。设置刀具补偿。后处理程式。还可以打开-非切削移动-更多。打开刀具输出，设置刀具补偿寄存器。设置完成后，后处理程式。

在机床控制---开始事件---里面找到cutter 补偿，然后设置添加进去，后处理就会有刀补。

首先开始选择面铣操作，指定面边界，如下图。接下来就是选择方法，以点来控制边界大小，如下图。接下来就是点边界要指定平面，如下图。接下来就是以光标位置画出我们想要的边界大小，注意内外侧。

求大神,plc怎么样入门,从什么学起

1、可以从阶梯语言开始，练习基本的逻辑命令，了解各种逻辑指令块。推荐学习《plc自学手册》。实践 可以在模拟器上模拟练习，一般plc编程器都有模拟功能。

2、学习PLC编程语言：掌握常见的PLC编程语言，如梯形图（Ladder Diagram）、指令表（Instruction List）、函数块图（Function Block Diagram）等。选择一种常见的编程语言作为起点，并逐步深入学习其他语言。

3、plc入门基础知识有如下：必须掌握一定的电工基础：掌握传感器，接近开关，编码器等常用的器件的使用及接触器宏高和 的工作原理。掌握计算机的基础知识：熟悉各种软件的安装及网络蔽盯通信的设置。

4、想学好PLC必须有一定电工基础，因为想要编好程序，必须要知道PLC控制的执行原件，实际就是用PLC代替了一些传统的控制电路，但是执行元件是不变的，比如用接触器控制电机的通电。

5、般物业电工是不用学plc的。小型plc是介于继电器控制和程控之间的一种控制设备。干物业主要是照明安装电工，也就是最基本的电工。通用的电工属于维修电工系列，最基本的入门就是1照明安装，2然后学习低压配电和常用电测仪表。

学习ug编程需要用哪些命令?哪些命令是常用的呢?

1、刚开始熟悉草图模块，草图模块是最基础的。画一些简单的图形，熟悉进本命令。草图中最重要得命令是约束命令，它的使用频率最高。其他，就是圆，直线等。建模简单的说就是建立3d图形，分实体建模和曲面建模。

2、第一步学习草绘，熟悉草绘里面的和插入里面的命令。第二步学习建模的一些基本命令，例如旋转、求和、抽壳、拔模、旋转、拉伸等这些简单的图。

3、这个我可以给你一套模具设计常用命令教程。80来个命令都是会用到的，设计常用的大概有30个命令左右。其余的是辅助作用。

4、作为控制数控机床的程序编制，学好UG编程需要懂加工模具的结构，也需要了解机床刀具，更重要的是要学习建模与工程图方面的知识。做到这些，你才能够借助UG编程，形成从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。

ug数控编程中的IJ是什么意思?

1、IJ是相对于圆心坐标用的，也可以是用圆弧起点坐标减去圆心坐标得出来的。

2、IJ就是圆心相对于圆弧起点的相对值。I相对于X，J相对于Y，举例，走一个直径100的圆。假设圆心位置上的X方向相对于圆弧起点是正50。

3、数控铣床圆编程时I J表示起点坐标与圆心坐标的差值，其中I是相对X轴而言，J是相对Y轴而言。I J的正负取值可以用起点坐标减去圆心坐标，若相减差值为正，即值为正，差值为负，则值为负。

4、在圆弧加工中使用圆弧插补指令时，I、J、K表示的是圆弧的圆弧圆心相对起点的增量值，也就是圆心坐标值减起点坐标值的代数差。I、J、K分别对应表示X、Y、Z三轴的代数差。

5、①圆心法：I、J、K后面的数值定义为从圆弧起点到圆心的距离，圆心编程的情况如图所示。图圆心法编程 G54 G90 G00 X25 Y50 调用工件坐标系G54，绝对编程。

6、JI为圆弧的圆心坐标，J为Y轴、I为X轴。它的定义为圆心坐标值减去圆弧起点坐标值。也就是圆心坐标值减去上一程序段X或Y轴数值，即为I值或J值。

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