本文目录一览：

• 1、ug怎么做螺纹孔?
• 2、ug编车床数控车床螺纹,怎么选择顶线,和根线,有会的请指点
• 3、ug怎么编螺纹?
• 4、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
• 5、ug攻牙程序丝锥直径要比底孔小吗?
• 6、ug8.0怎么创建丝锥刀具
• 7、ug12.0攻丝后处理怎么没有指令

ug怎么做螺纹孔?

1、我们先绘制好一个要打螺纹孔的零件模型。之后在上面的主页命令下找到孔。在孔的类型这里我们要选择螺纹孔。选好螺纹孔之后我们可以先选择孔的规格和以及深度等等。之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。

2、在UG插入菜单下，有设计特征，可以通过孔命令来创建螺纹孔，也可以创建完孔，然后为其添加螺纹，螺纹有符号与详细之分，一般情部下使用符号螺纹。

3、首先双击打开ug0软件。然后点击新建立一个档。做螺纹首先需要生成一个圆柱表面或孔的内壁。接下来圆柱拉伸完成。找到螺纹命令，插入-设计特征-螺纹。接下来点选详细，选择要做螺纹的面。

4、在铣削螺纹孔的时候，通常情况下都已经有孔的位置了，直接选择就好，假如没有的话，就需要我们自己手动创建。利用插入-设计特征-孔，创建螺纹孔。

5、UG建模M3的螺纹，需要预先知道M3的孔的钻孔大小（UG只是绘图工具，所有数据都需要人工查找），建立模型后，做出孔位，直径5，然后点击工具条插入——设计特征——螺纹，点击孔位，自动得到攻牙的螺纹孔。

6、右边框住的是预览的螺纹孔效果。 09 如下图所示，红色框选中笔者将螺纹改成了M36x螺纹深度改成了40、然后尺寸深度改为50，之后点击“确定”。这就完了螺纹孔特征的插入。

ug编车床数控车床螺纹,怎么选择顶线,和根线,有会的请指点

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

刀具选择。 ？切削参数。 ？工艺文件编制工序卡(即程序单)，走刀路线示意图。程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图 编写数控加工程序 ？用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G，S，M)与程序格式。

a：刀尖的角度（螺纹牙的角度可以选择80°，60°，55°，30°，29°，0°6 种角度）△dmin：最小切入量，单位：mm。d：精加工余量，单位：mm。

车zg1/2外螺纹。螺纹长18 锥度1：16 牙距是1英寸14牙 口径尺寸是3 车外圆。

ug怎么编螺纹?

1、首先创建一个圆柱体，用拉伸或者圆柱体命令都可以完成。接着插入曲线/螺旋线，选择螺距为0，其它参数如图所示 在螺旋线端点片创建一个基准面作为草图基准面，绘制一个如图所示的矩形。

2、符号螺纹 转到菜单-插入-设计功能-线程。弹出以下窗口，我们可以在其中设置螺纹的参数，首先在螺纹类型中选择“Detail”，然后选择某气缸的气缸，设置该螺纹的参数。单击OK完成。

3、之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。选好打孔点之后点击软件左上角的完成。之后预览一下没有问题之后点击确定即可完成螺纹孔的操作。

4、首先绘制一个圆锥体，可以拉伸拔模，也可以直接使用圆锥体命令生成，都是非常方便的。如果不知道上下圆的直径，可以先测量一下。

5、点击新建。新建刀具过程中，刀具直径大小根据实际情况设置。螺距和成形类型需要和指定孔的一样设置。设置好刀具以后，还需要设置切削参数。内螺纹使用逆铣，外螺纹使用顺铣。设置完成以后，点击生成刀轨。就能完成螺纹孔加工。

6、ug外螺纹画法如下：首先，双击打开ug0软件。然后单击以创建一个新文件。要制作螺纹，首先要制作圆柱表面或孔的内壁。然后拉伸圆柱体。然后拉伸圆柱体。下一步点击细节，选择表面做螺纹。设定螺杆参数并确认。最后生成结果。

UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...

你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。

在钻孔循环中的循环设置中选择循环类型为“标准钻，深孔”，再进入循环设置，设置STEP值为1，同时要合理设置其他参数。

首先，选择钻孔加工工艺。接着在左侧工具栏中，选择指定孔位置。进入选择孔的操作界面以后呢，先不要急着开始选择孔。先选择参数组。需要钻孔多少个不同深度的孔，就选择多少个参数组。同一个深度为一个参数组。

在循环类型里的最小安全距离里设置，不能在坐标系里的安全高度设置 ，你随意打开一个孔加工的界面，里面依次是几何体、刀具、刀轴、循环类型。。

ug攻牙程序丝锥直径要比底孔小吗?

攻丝是边切削边挤压的加工方法，螺纹底孔直径要大于螺纹小径。一般：螺纹底孔直径=螺纹公称直径-螺纹牙距。

特殊的丝锥 有一些特殊的丝锥，如跳牙丝锥。它间隔去掉一个齿，与工件之间的压力及摩檫力较小，加工薄壁件内螺纹，不会造成薄壁件变形。其它还有内容屑丝锥，中间开有容屑孔，专门加工几十到几百毫米的大直径内螺纹。

如果底孔直径等于螺纹小径，则攻丝前后孔径无变化；如果底孔直径大于螺纹小径，因攻丝挤压，使得本来不够高的牙高加大，孔径变小。脆性材料除外。

最大值的参考范围是：底孔大小＝螺纹外径－0.425~0.475*螺距。以M3的孔为例：3-0.425*0.5＝79，打的孔不要超过79。使用挤牙时，孔不能偏小，偏小的话，容易断丝锥。

ug8.0怎么创建丝锥刀具

1、首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块，如下图所示。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。

2、首先创建螺纹，注意用螺纹的符号，创建出所需螺纹标示。进入加工模块创建所需刀具，选择DRILL刀具创建模块选择THREAD_MILL创建刀具。创建刀具时注意螺距和成型类型。螺纹刀的螺距就是生成刀路时的螺距。

3、进入加工界面，点击最上方的创建刀具命令。选择名称。选择刀具参数，直径0.5mm刀具长度不需要管理，是无用的。确定后，在这个视图可以查看你创建的刀具。创建成功。在加工时就可以选择你创建的刀具了。

4、首先在主页面依次点击“插入”；“设计特征”；“孔”，建立一个特征螺纹孔。

5、进入加工模块，创建刀具（丝锥），输入丝锥直径规格，和刃数，刃数可以输入1（每齿进给即每转进给）。

ug12.0攻丝后处理怎么没有指令

1、有可能是你没有做过切检查，一般来说，刀轨仿真完之后要做过切检查，因为就算你做出了刀轨，刀轨不一定是对的，可能有干涉，那么在后置处理的时候也不会出现代码。

2、可以自己编后处理，步骤：开始》程序》UGS NX 0》加工工具》后处理构造器》要等会出来画面后是英文点击Options》Language》中文(简体）》进入后根据自己要求编好后保存》后处理时就用你编的。

3、ug铣螺纹程序编好处理不了的原因是：语法错误，逻辑错误，编辑错误等几种类型导致的。解决方法是打开进程管理器结束进程，进行检查错误原因进行更改即可进行处理。

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