本文目录一览：

• 1、ug10.0怎么控制数控机床
• 2、ug编程是什么?
• 3、ug12自适应铣削参数设置
• 4、ug数控车床怎么退刀?
• 5、UG8.0支持数控车床编程吗?
• 6、UG编程机床控制怎么用
• 7、ug位置控制和速度控制区别

ug10.0怎么控制数控机床

1、进入加工模块进行数控编程再进行后处理即可控制数控机床加工。

2、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。然后再建模环境中，绘制如下图所示的图形，任意的绘制模型大小，使用两次的拉伸命令就可完成建模。

3、首先选择程序/SIMENS NX0/加工/后处理构造器，打开后处理构造器，点击新建，进入新后处理文件的创建。如果构造器显示不是为中文，可点击选项/语言/中文切换过来。指定后处理文件名称，选择输出单位和机床及机床轴数。

ug编程是什么?

UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。点击“开始”菜单，在弹出的菜单中选择“加工”命令，便进入UG的加工应用模块。

UG就是UniGraphics软件缩写，是一个画图以及零部件设计软件，在汽车造型设计以及零部件设计等方面应用的非常广泛。UG就是UniGraphics软件缩写，是一个画图以及零部件设计软件，在汽车造型设计以及零部件设计等方面应用的非常广泛。

UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件NXUG，进行数控机床的数字程序的编制。数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。

数控ug编程也叫计算机数控技术，是采用计算机实现数字程序控制的技术，这种技术从输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，都用计算机软件来完成。

ug12自适应铣削参数设置

首先打开UG软件，进入加工环境。点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

01 在桌面上右击，执行【我的电脑】I【属性】命令，弹出【控制组】窗口。

ug12型腔铣最小化进刀参数设置步骤如下：打开创建型腔铣操作对话框，选择类型为“mill_contour”，子类型为型腔铣（cavitymill）“”，点击“确定”。

5-1MM左右，这样就可以有缓冲距离，底偏置设置为0。【切削参数】-【余量】，设置要预留的【部件侧面余量】与【公差】，底面余量可以设置指定特征几何体里面的余量，最后生成刀路，就可以做出孔铣的刀路。

ug数控车床怎么退刀?

程序里的S转速、N程序段号、T刀具号、X.U代表X轴坐标指令里面也代表退到量、Z.W代表Z轴坐标指令里面也代表退到量、B是刀轴、C是主轴、G跟M是程序的指令、R半径在有些指令里面也代表退到量、I圆心。

g83z-长度q3每次进三毫米f0.1，g80。这是取消g83，然后g0z，g28u0w0。就是这样退刀的。

使用螺旋或斜线进刀。对于粗加工，封闭区域使用螺旋或斜线进刀，且斜角不大于5度，开发区域则插削进刀，以减少进刀时间。

(1)G01进刀2倍的I(第一刀为I，最后一刀为I+K精车)，进行深度切削。 (2)G01两轴插补，切削至终点截面，如果加工结束则停止。 (3)G01退刀I到安全位置，同时进行辅助切面光滑处理。

UG8.0支持数控车床编程吗?

mastercam软件，它对各种工艺细节处理得很好，还可以编出复合指令的数控程序，对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿。

目前数控自动编程软件很多，如UG，mastercam，caxa，pro/e等。这些软件都各有各的特点，从使用功能上看都是大同小异。

UG可以编数控车床的程序，但是用它编数控车的人不多。

数控车床编程默认的就是直径编程的，在后处理出来的X值应该是直径值。

ug能车床编异形螺纹。根据查询相关公开信息显示：ug车异形螺纹编程机床选项中设置机床基本参数，将轴参数设置为直径编程，其他选项保持默认。

数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。

UG编程机床控制怎么用

1、机床功能设定F—进给速度指令F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。S—主轴转速指令S及后面的若干数字表示，单位是r/min。T—刀具指令T及后面的三位数字表示，表示刀号。

2、走2d加半径补偿我们都是把非切削参数里面的半径补偿打开（所有精加工刀路），实惠方便，做产品很方便。

3、进入加工模块进行数控编程再进行后处理即可控制数控机床加工。

4、ug12添加机床事件按钮的方法：在机床控制，点击开始事件，在里面找到cutter补偿。设置添加进去。处理就会有刀补，要后处理支持，后处理里面把刀补删掉即可。

5、(3)使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 (4)也可以进行单轴回零。 1 返回编程坐标零点 格式：G75 X Z 返回编程坐标零点 1 返回编程坐标起始点 格式：G76 返回到刀具开始加工的位置。

6、可以在进给率和速度窗口，里面设置，进给率\更多，可以设置进退刀的进给速度，注意可设置具体进给速度和切削百分比，不要搞错了，否则进给速度相差非常大。后处理程序后，检查下F值，确认一下。

ug位置控制和速度控制区别

1、U：U 轴坐标，用于指定机床的工件坐标系中的 U 轴位置。M：功能指令，用于控制机床的辅助功能。例如，M03 表示打开主轴电机，M05 表示关闭主轴电机。S：转速指令，用于指定主轴转速。F：进给速度指令，用于指定工件进给速度。

2、(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。

3、② 螺旋中心点 用于定义螺旋的中心位置，也定义了刀具的开始切削如果没有指定，系统就默认绝对坐标原点作为中心点。③步进 步进用于控制两相邻切削路径间的距离，即切削宽度。

4、UG中可以通过后处理设置中的快速移动速度和快速移动加速度来控制快速移动的速度和加速度。G90设置是指将数控系统设置为绝对坐标模式。UG中可以通过后处理设置中的坐标控制方式来进行G90和G91模式的切换。

5、G00：快速定位，刀具以最快速度移动到目标位置。G01：直线插补，刀具沿着直线路径移动到目标位置。G02：顺时针圆弧插补，刀具沿着顺时针方向的圆弧路径移动到目标位置。

6、性质不同。运动学仿真性质包括位置，速度，加速度仿真，而动力学仿真性质是加入驱动力和反馈力之后的仿真。 UG软件运动仿真模具形与建模模形侧重点不一样， 运动仿真侧重于运动关系， 而建模侧重于把模形建很更漂亮。

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