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UG铣削多个相同型腔时如何设定先后加工顺序(ug二维编程步骤)

时间: 2023-11-21 阅读: ug 0 评论

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UG铣削多个相同型腔时如何设定先后加工顺序

使用默认的顺序就可以了,记得选择深度优先,这样就可以一个一个腔铣削了。

步骤如下:在UG软件中导入包含多个相同型腔的物体模型,创建适合进行铣削操作的加工操作,确定每个型腔的初始加工位置,设置类型特征,使用UG软件的复制和定位功能,将类型特征在多个相同型腔之间复制和定位。

首先打开UG软件,进入加工环境,通过文件打开,打开创建的模型文件。点击创建工序,工具子类型选择型腔铣,点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中,切削模式选择跟随部件,平面直径百分比设为70。

第一种方法,用2D或者行腔铣,使用轮廓铣加工,切削方向为顺铣,抬刀改为先前平面即可。第二种方法,使用等高加工,切削方向顺铣,将连接里面的进刀改为倾斜于工件。

底部留几个微米的余量; b,建一偏大的BOX相加后再偏小; c,把几何体分成及块破除它内部参数,等等其它方法。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。

ug部件导航器怎么重新排序

1、打开UG软件,并执行新建,创建一个建模模型图档,名字自定。把UG绘图窗口中的导航器切换到“internet explorer”中。点开web选项,执行打开。在弹出的对话框中,执行选择“browse”。

2、用鼠标单击“描述性部件名”按钮可以调整装配组件排列顺序。

3、首先打开UG软件,进入建模环境。点击左侧的部件导航器,会显示出来,点击上方的一个别针,会把部件导航器固定在那,否则,当我们设计绘图时,部件导航器就会消失。

4、首先单击桌面上的win图标,在程序中找到UG应用程序。然后单击新建命令,在弹出的新建窗口中选择模型。其次单击确定键,在UG界面左侧或右侧没有找到导航器(资源条)。

注塑模具有哪几部分组成?

模具基座:模具基座是整个注塑模具的基础部分,通常由钢铁材料加工而成,具有厚重的结构和高度的稳定性,能够为整个模具提供坚实的支撑。

注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

凹模(型腔):成形塑件的表面的凹状零件。凹模板(型腔板):板状零件,其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。型芯:成形塑件内表面的凸状零件。

注塑模具一般由一下几部分组成:(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模(型腔)、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

模腔 注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分,模腔的形状与塑件的形状一样,模腔一般由型芯、型腔组成。成型零部件 组成西诺塑料模具模腔的零件,通常包括型芯型腔。

UG编程入门,这些知识点一定得知道~!

先了解行业产品相关基础知识,没有基础多看资料多练习。了解各种材料特性,刀具切削能力和软件使用的范围(做模具或者产品)熟悉UG软件基本命令 了解如何使用UG外挂工具来快速实现相对应功能。

uG编程先学习绘制三维图,而后学习刀具知识,再就是学数控指令。最后才来学些相关编程模块:(1)交互工艺参数输入模块。通过人机交互的方式,用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和零件等工艺参数。

ug编程口诀为:当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键,可以执行精确定位;制图中,可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸;可以双击在资源条中的导航器或调色板标签,以使它们跳出去并可单独放置等等。

UG编程怎么进行2D编程?

1、进入UG2D加工模块,采用2D外形线加工功能。在切削参数里设置:策略-切削-切削方向-混合。

2、可以,方法:按【Shift】键选中所有工序,右键-刀轨-确认,打开“刀轨可视化”对话框,进行2D仿真即可。

3、ug3d怎么转2d图纸的方法/步骤:在UG中打开需要编辑的图纸,进入工程图模块。单击“文件”“导出”“AutoCADDXF/DWG”,弹出对话框。修改保存路径,在“导出至”选项中将路径改为自定义的地方。

4、3D图形的编修(比如说面的修剪、建立毛坯等)---进入加工模块---建立加工坐标系---建立并生成刀路,如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边---干涉检查---后处理生成机床识别的文件。

5、UG三维图转2D的方法如下:打开3D图档之后,将3D图档旋转根据折弯方向选择正面或者反面放置,因为牵扯到后边转换2D图档是折弯方向的示意图,摆放好主视图之后点击开始进入制图环境。

ug编程的步骤?

UG0使用几何视图编程生成程序单(通常指G代码或NC程序)的步骤如下: 打开UG0软件,并打开您的3D模型文件。 在UG0的主界面,选择“操作”菜单下的“加工”选项。

步骤如下:首先打一个图,放置好坐标。然后进入加工模块,点击设定工件图,设定毛坯。接着创建程序组、加工工序、加工类型、工序类型。点击确定,进入钻孔程序参数设置,选择加工点、加工顶面、钻孔模式。

建好3d图之后就可到加工模块中编程了,加工模块中主要用到的平面的 mill-planar和 3d的mill-contuor。这个主要针对三轴机床,在编程加工坐标很重要。刚开始编程的朋友一定注意,因坐标出错而工件报废,或是撞机。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。

UG新手求教下自动编程怎么编.怎么个步骤

1、(4)G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一步切削加工 ,重复至1。 2 绝对值方式编程 格式:G90 (1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。 (2)系统上电后,机床处在G状态。

2、首先打开ug编程软件,并导入主动轮的图纸文件。然后选择机床类型和刀具库,并确定加工参数,包括绘制轮廓、挖槽、钻孔,确定切削参数、设置加工路径等。

3、看图要会看图纸,看图也是基础,看得懂图纸,才能画出产品3d。没学过的可以去学下机械制图。图纸也分两种,第一视角,第三视角。刚开始会有点搞不清,要多看,图纸上也会注明是哪个视角的。

4、打开需要编程的组件,以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置,然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具,选择刀具子类型,然后点击确定。

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Tags:ug怎么编第二序 

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