本文目录一览：

• 1、UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?
• 2、ug等高加工如何用切削层控制深度
• 3、ug等高加工通孔怎么加深一点
• 4、UG编程轮廓精加工中的等高铣,参数这样设置,提高效率!
• 5、哪位大侠帮忙解决一下ug等高铣的问题
• 6、UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点
• 7、深度轮廓铣如何至下往上
• 8、UG编程有哪些超实用技巧

UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?

1、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

2、首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

3、首先，在非切削参数里面，起点和钻点里面。区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。然后，在层里面设置，好像有个ZC，选择最高点或者最高面即可（对不起我在家电脑没有UG，不是很确定）。

4、ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。

ug等高加工如何用切削层控制深度

ug深度轮廓加工的方法 首先，在非切削参数里面，起点和钻点里面。区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。其次点击切削参数，进入切削参数设置对话框。

ug10切削层控制刀方法：在切削层菜单中找到切削层属性。其中可以设置切削层的名称，切削层的刀具号，切削层的投影类型，切削层的投影深度，切削层的投影宽度，切削层的投影角度，切削层的投影钻孔等属性。

首先打开后处理程序，在程序窗口中，选择“设置”选项卡。其次在“设置”选项卡中，选择“加工参数”选项。在“加工参数”选项中，选择“深度”选项。

在UG编程中各种铣削类型基本都可以用： 控制切削层、底部余量、辅助体和偏置来控制 对于你所说的平面铣就可以用：底部余量、辅助体和偏置来控制。

指定部件边界，如图所示，选择三个封闭边线，注意选择材料侧是内部或者外部，最后选取的中间边线材料侧为内部，另外两个材料侧为外部。然后指定底面为凹槽的底面，在切削层里指定每刀加工深度，最后生成刀路。效果如图所示。

ug等高加工通孔怎么加深一点

我们打开要钻孔的工件，通过静态线框可以看出来几组孔的深度不一样。我们进入加工环境，打开钻孔工艺命令。

加工长径比(即孔深L与孔径d之比)大于5～10的深孔时，孔为半封闭，其难题是断屑、排屑难，导热差、冷却润滑不易，还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形折断等情况。

首先打开UG软件进入软件主界面打开一个零件。进入加工模块，分别设置好铣削几何体和铣刀大小的参数。打开：型腔铣操作，设置：指定铣削区域。铣刀我们选择刚才创建的直径8的平头铣刀，切削模式选择摆线加工。

UG编程轮廓精加工中的等高铣,参数这样设置,提高效率!

1、首先打开UG软件，进入加工环境。点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

2、ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

3、创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作，选择平面轮廓铣加工。选择部件边界，分别为三个圆柱台平面，选择底平面为台阶面，如图所示。

4、ug深度轮廓加工铣平面改速度方法如下：直接指定每分钟距离或每转距离值。通过指定每齿进给量和单击基于此值计算进给和速度来间接指定。通过为设置加工数据提供数据的加工数据库自动设置。

哪位大侠帮忙解决一下ug等高铣的问题

在UG软件中，选择“曲面等高线”加工方式，设置好所需的刀具、切削参数等。使用UG软件中的“曲面等高线”功能，创建一个或多个等高线。在等高线的中心区域设置一个或多个起点，使刀具在加工时绕过该区域。

你用的是圆鼻刀，而且移除了边缘跟踪，所以有 问题。你可以在边上延伸，之后再用切削层修剪下，就解决了。平时有问题，发到abcug 问题超市，有更多同行解答。

操作问题。第一种情况：现在我部件余量与底部余量都留0.2。测量得出底部余量不准，这里需要注意，如果要留正负余量一定要把底部选上。

UG8.0怎样设置深度加工轮廓铣下刀点

1、区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。然后，在层里面设置，好像有个ZC，选择最高点或者最高面即可(对不起我在家电脑没有UG，不是很确定)。

2、首先打开后处理程序，在程序窗口中，选择“设置”选项卡。其次在“设置”选项卡中，选择“加工参数”选项。在“加工参数”选项中，选择“深度”选项。

3、首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。

4、切削起点的确很难找，因为藏得很深。说不明白直接上图。①：进入加工方法点扳手 ②：把更多下拉菜单打开，红圈里面就是切削起点。③：点击高亮的那个按钮选择起点。④：选择完毕生成刀路。

5、串联时选择靠近点的位置，即是箭头在你想下刀的点上。

深度轮廓铣如何至下往上

1、在切削参数对话框中，打开“自下而上切削”功能，可以指定向上步距以在各切削层附加刀轨。在各切削层，刀轨以较小的切削深度从该层的底部至顶部重新切削壁，从而去除过多的余量。

2、在过程参数部分选择刀具路径类型对于固定轮廓铣削，可以选择“等宽轮廓”或“光滑轮廓”。在切削参数中设置合适的进给速度、转速和切削深度等参数。在“切削顺序”选项选择从上到下的加工顺序。

3、首先，在非切削参数里面，起点和钻点里面。区域起点，添加集里面。可是设置不止一个下刀点的。然后，在层里面设置，好像有个ZC，选择最高点或者最高面即可（对不起我在家电脑没有UG，不是很确定）。

4、用活件的内孔定中心，加固稳定。然后拉一下活上耳朵的位置，然后进行清洗。

UG编程有哪些超实用技巧

1、ug编程口诀为：当平移工作坐标系时通过向下按住ALT键，可以执行精确定位；制图中，可以在线性尺寸上用SHIFT-拖动来创建狭窄型尺寸；可以双击在资源条中的导航器或调色板标签，以使它们跳出去并可单独放置等等。

2、2 增量方式编程 格式：G91 G91编入程序时，之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中，始终以前一点作为起始点来编程。

3、UG开粗有很多实用的技巧，以下是一些常见的技巧： 参考刀具：使用参考刀具可以快速地生成刀路，而且可以避免跳刀的情况。 使用基于层：使用基于层的方法可以提高加工效率，而且可以避免跳刀的情况。

4、练习实战：在学习了基础知识之后，您需要进行实战练习。可以通过模仿真实工程项目中的模型，或者自己设计并制作模型来进行练习。参加培训课程：如果您想更快地掌握UG编程技能，可以参加相关的培训课程。

5、首先打开UG，进入草图 点击插入-曲线-轮廓命令；或者点击工具条上轮廓线命令按钮。

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