本文目录一览：

• 1、ug怎样单向面铣交个区域的平面
• 2、五轴手板模型加工
• 3、ug数控编程中平面铣和型腔铣的主要区别是什么,
• 4、我用UG4.0做个简单的平面铣,设置完成后最后生成刀轨时提示“没有在岛...
• 5、ug编程说没有在岛周围定义切削材料怎么办?
• 6、UG平面铣有什么特点与应用?
• 7、平面铣和型腔铣的选用原则
• 8、UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?

ug怎样单向面铣交个区域的平面

1、首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

2、创建工件坐标系，如果在绘制模型的时候原有坐标本就留就顶平面上，可以直接利用模型坐标为工件坐标。接着设置几何体和毛坯体。进入操作，选择手工面铣，指定切削区域为三个台阶面，部件为模型，生成刀路如图。

3、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

4、首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。

5、打开UG0制图软件，画一个圆柱体。点击修剪体命令，选择刚才所画的圆柱体。点击指定平面，选择圆柱体的一个面，距离输入-20，点击确定即可。再次点击修剪体，选择修建后的圆柱体。

五轴手板模型加工

1、手板模型加工的流程通常包括以下几个步骤：产品设计 产品设计是手板模型加工的第一步，设计师需要根据产品的功能和使用场景，确定产品的外观和结构特征，并绘制出产品的三维模型图。

2、通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。

3、一般是手板模型加工方式有：CNC手板：加工精度可以达到±0.05mm。拓维模型制作塑胶手板CNC加工方式的主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA 、POM、PA+玻纤、电木。

4、手板模型制作过程主要包括以下几个方面：(1)工业化角度讲：手板是从工业设计的图案转变成实样的过程。(2)CAD设计角度讲：简单来说，是产品设计完后，为验证设计的正确性，以CNC加工为主要方式，做出和产品一模一样的样品。

ug数控编程中平面铣和型腔铣的主要区别是什么,

1、平面铣适用于加工侧面与底面垂直；型腔铣适用于加工侧面与底面不垂直。平面铣适用于加工侧面与底面垂直。平面铣适用于加工侧面与底面垂直，或岛屿顶部和腔体底部为平面的工件，既可用于粗铣加工，也可用于精铣加工。

2、平面铣选线加工做简单2D刀路方便，空刀比较少，刀轨好控制主要做平面竖直面。

3、平面轮廓铣（PLANAR_PROFILE）中是没有切削模式的，其实就是相当于PLANAR_MILL 中切削模式设为轮廓加工的一种特殊模式，只能走出外形的刀路，至于型腔铣那出别就更大了，主要用于三维模型开粗。

4、面铣一般用于顶面的加工，设置相对简单点。型腔铣其实可以包打天下的，不过设置稍为麻烦点，如果对于型腔铣应用更熟练，建议用型腔铣并无不妥。通常需要设置切削层、切削参数中的扩展等选项。

我用UG4.0做个简单的平面铣,设置完成后最后生成刀轨时提示“没有在岛...

最好是一把刀输出一条子程序，不要搞到多把刀在一个程序里面。

在进行完一系列硬件检测后，将进入区域选择提示，在此配置语言，键盘和所在地区。 然后，系统将提示你输入用户名和组织名，并生成一个计算机名，你可以更改。 然后，将提示输入产品注册码。 然后，将提示你输入管理员密码。

以XP为例，在我的电脑上点击鼠标右键选择属性，找到高级选项卡，找到下面的启动和故障修复项，点击设置。

先买下相关资产，按要求完成任务后，会开始盈利，每天记着来收钱。

熟悉界面 点击“新建”，弹出对话框 选择“模型”，输入新文件名的“名称”—huodongqiankou，“文件夹”—点击浏览自主选择。注意：文件名称只能包含英文和数字。UG默认的文件类型为“.prt”格式。

ug编程说没有在岛周围定义切削材料怎么办?

两种可能性，一个是切削材料侧定义反了，修改一下材料侧实验一下。另外一种情况可能是没有定义裁剪区域，增加定义一下在试试吧。有需要的话留联系方式 我帮你看看。

UG编程时当出现，没有在岛的周围定义要切削的材料，你就要往毛坯和材料去考虑不用去调其它的切削参数和非切削参数很多新手。

请检查，可能是定义的毛坯最高位置比你定义的切削范围较低，导致系统检测不到有效的毛坯材料，而出现计算错误。二维编程看看材料侧是否选择正确，再看看的切削方式和参数，以及非切削参数进刀设置。

那就是说明你的对刀的基准面错了，ug在生成刀路时你的工件根本就碰不到，所以就不能切削该工件了呀。

UG平面铣有什么特点与应用?

1、平面铣：平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进 行多层切削。型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。

2、怕吃到壁的用底壁加工，没关系的用面铣好些。

3、UG编程平面铣可以用来光外形、倒角等；面铣主要用来光平面；UG加工工序的类型很多，但功能都相似，都可以达到同一种效果，在编程时，加工工序主要看设计师的编程习惯。

4、UG NX中有一个平面文本铣削功能，该功能主要是对于注释文字的直接选取加工，不需要另外生成拉伸实体特征，直接可以通过曲线文字来指定深度范围。建立一个正方体模型，进入加工模块。创建工件坐标系，创建几何部件和毛坯体。

5、平面铣选线加工做简单2D刀路方便，空刀比较少，刀轨好控制主要做平面竖直面。

平面铣和型腔铣的选用原则

1、铣削方式 铣削是平面加工的主要方法之一。此外，铣削还适于加工台阶面、沟槽、各种形状复杂的成形表面(如齿轮、螺纹等)，还用于回转体表面、内孔和切断加工。铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。

2、平面铣：平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工，它平行于零件底面进 行多层切削。型腔铣：型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。

3、型腔铣与等高铣的深度优先解释如下：型腔铣对话框中勾选深度优先，系统按照从上到下、沿深度方向顺序加工，直到加工到目标表面。

4、加工平面零件的刀具选用原则：（1）平面铣削应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀。一般采用二次走刀，第一次走刀最好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。

5、下面简单介绍下数控铣床的选用方法和工序制度原则有哪些：数控铣床的选用原则（1）根据零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铣床，最适宜中小零件的和复杂形面的轮廓铣削。

6、平面铣和型腔铣都可以挖槽，但一般情况下平面铣主要以加工平面为主，型腔铣以开粗清角为主。型腔铣控制好后可以用来光平面。

UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?

1、首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

2、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

3、ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。

4、首先在电脑上打开ug软件，导入模型，建立加工坐标系。创建加工工序，选择“平面轮廓铣”命令，如图示界面。选择需要倒角的轮廓线，选择创建好的倒角刀，选择加工底面为轮廓线面，如图示界面。

5、打开模型文件，进入加工模块。对模型进行分析测量，检查最小拐角半径和最小通过距离。根据此分析创建需要的刀具。建立工件坐标系，选择为平面中心位置。创建部件毛坯几何体。

6、在工序子类型组中，单击平面铣 在方位组中进行以下设置：程序= NC_PROGRAM 刀具= EM-.5-.03 几何体= 工件 方法= MILL_ROUGH 单击确认。单击指定部件鸿沟 选中疏忽孔复选框。挑选要加工的部件顶面。单击确认。

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