本文目录一览：

• 1、ug过切检查不支持不均匀的余量窗口老是弹出来怎么关闭
• 2、ug中部件余量指的是单边余量还是双边余量
• 3、ug加工铜公余量怎么设置？
• 4、UG8.5仿真加工切削参数中的余量是什么意思?
• 5、注塑模具有哪几部分组成？
• 6、ug车床编程加工区域为什么检测不到？
• 7、ug型腔铣余量不准怎么解决？
• 8、ug壁余量怎么能显示到工序导航器
• 9、UG4.0Z中的部件余量和壁余量有什么区别?
• 10、ug12动态铣孔内余量怎么加工
• 11、ug如何给单独一个面留余量？
• 12、ug负余量什么意思
• 13、ug型腔铣开粗底面余量怎么不准？
• 14、UG加工后怎么设置颜色显示残余毛坯余量？

ug过切检查不支持不均匀的余量窗口老是弹出来怎么关闭

UG软件版本不兼容。UG软件版本与系统环境不匹配或者与其他应用程序不兼容时，会导致UG打开时频繁弹出信息窗口。UG软件损坏。UG软件的损坏或者缺失文件也会导致UG打开时频繁弹出信息窗口。UG软件权限不足。

首先按Win+R，打开运行窗百口。也可以在开始菜单中打开。然后进入服务。在打开的msc命令框中，点击底部的确定，如图所示。将打开服务窗口，并在其中找到帮助和支持服务项目。

在工具条里把过切检查打开，就是默认顶上有后处理那里定制一下把过切检查给显示出来，然后选中程序组，点上面的过切检查，或者设置个过切检查的快捷键也可以。

算完第一条后，弹出的对话框把第一个勾去掉。就可以全算了！如果你想以后都这样。

检查键盘快捷键：有些笔记本电脑的键盘上可能带有特殊功能键，比如设置键或功能键（F1，F2等）。可能你误触发了这些键，导致设置窗口弹出。确保没有按下这些键。

ug中部件余量指的是单边余量还是双边余量

1、UG编程，切削参数，余量，部件余量设置0.1，代表单边余量0.1。如果是加工外圆，理论直径是2，如果是加工内圆，理论直径是8。实际直径与机床，刀具刚性，夹具刚性，装夹方式，材质等等，都有关系。

2、其他余量我不明白你指的是什么，不过可以是指两个部件的相对配合间隙，也可以是指单个部件余量的后续加工余量。

3、由于工序尺寸有公差，实际上同一批工件所切除的余量是变化的，因此余量有基本余量（或称公称余量、名义余量）、最大余量和最小余量之分。从加工表面是否具有对称性，工序余量还有单边余量和双边余量之分。

ug加工铜公余量怎么设置？

回答如下：对于UG加工铜公余量的设置，可以按照以下步骤进行：

1. 打开UG软件，进入CAM模块。

2. 选择需要加工的铜零件，点击“工作区设置”。

3. 在“加工参数”中，找到“余量”选项，点击“编辑”。

4. 在“公余量”中，输入需要设置的余量数值，一般建议设置为材料厚度的5%到10%左右。

5. 点击“确定”保存设置。

6. 根据需要进行加工路径规划和刀具选择。

需要注意的是，不同的加工方式和刀具选择会影响到公余量的设置。因此，在设置公余量之前，需要根据具体的加工要求和材料情况进行综合考虑和选择。

设置UG加工铜公余量可以按照以下步骤进行：

1. 在操作导航器中双击粗加工公差图标，弹出〖mill method〗对话框。

2. 设置部件的余量为0.5，内公差为0.05，外公差为0.05。

3. 点击“确定”按钮，完成设置。

牛鼻里面是可以设置侧和底的负余量，你仔细看刀路或者仿真就只有侧面放着了，底面根本就没有火花位，你试试用D4R0.5的刀，铣一个有直边跟底部就看出来了

UG8.5仿真加工切削参数中的余量是什么意思?

UG编程，切削参数，余量，部件余量设置0.1，代表单边余量0.1。如果是加工外圆，理论直径是2，如果是加工内圆，理论直径是8。实际直径与机床，刀具刚性，夹具刚性，装夹方式，材质等等，都有关系。

加工余量是指加工过程中在工件表面所切去的金属层厚度。余量有总加工余量和工序余量之分。由毛坯转变为零件的过程中，在某加工表面上切除金属层的总厚度，称为该表面的总加工余量(亦称毛坯余量)。

一般加工余量是指工件要达到预期目的而增加的销去部分。 毛坯是指未经加工的工件，而工件加上加工余量就等于毛坯了。不是LZ说的：毛坯余量是加工后的要保留的余量 。相反，毛坯余量是加工中的要销去的部分。

加工余量就是零件在加工成成品前所留的加工量，也可称作总余量，工序间的余量是指把总余量分到各工序间，根据加工特性来确定加工量的多少。

问题四：加工余量是什么意思 加工余量是指粗加工后比实际尺寸多出来的零件部分，留着精加工切削 问题五：何谓加工余量 机械加工中余量的大小等于每个中间工序加工余量的总和。

注塑模具有哪几部分组成？

1、模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

2、注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

3、注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

ug车床编程加工区域为什么检测不到？

可能是由于以下原因导致加工区域检测不到：

1. 传感器故障或损坏，需要及时检修或更换传感器；

2. 加工区域的环境光线太强或太弱，影响传感器的正常工作，可以调整光线或更换更适合的传感器；

3. 程序设置错误，需要检查编程是否准确，确保传感器可以正确识别加工区域；

4. 加工区域的表面材料或颜色不符合传感器的识别要求，可以尝试更换较容易被传感器识别的材料。通过仔细检查以上因素，可以解决加工区域检测不到的问题，确保车床编程加工的精准度和安全性。

UG车床编程加工区域检测不到的原因可能是编程时没有设置切削区域或余量。UG编程有设置模块，需要选用切削区域。另外，也可能是切削参数、刀具、切削用量等设置不合理，需要仔细检查和调整。建议查看UG编程软件的用户手册或寻求专业技术人员帮助，以解决这个问题。

ug型腔铣余量不准怎么解决？

要解决ug型腔铣余量不准的问题，我们可以从以下几个方面入手。

首先，检查加工时的刀具是否磨损或损坏，及时更换刀具。

其次，检查加工时的刀具路径是否正确，确认刀具路径是否与ug软件中设定的一致。还可以适当增加切削速度或减小进给量，以提高加工精度。

此外，还可以调整加工过程中的冷却液系统，确保冷却液能够充分冷却切削区域，避免加工过程中产生过度热量，影响加工精度。通过以上几个方面的优化，可以有效解决ug型腔铣余量不准的问题，提高加工精度。

解决ug型腔铣余量不准的问题需要从多个方面入手。

首先，需要检查零件的CAD文件是否存在问题，包括模型的精度、尺寸、公差等是否符合实际情况。

其次，需要检查刀具的切削参数是否正确，例如切削速度、转速、进给量等是否选取合适。

最后，需要检查加工设备是否存在问题，例如机床的精度、刚性、冷却系统等是否影响了余量的精度。通过逐一排查这些问题，可以找到造成ug型腔铣余量不准的原因，并采取相应的措施进行调整，从而实现准确的加工。

ug壁余量怎么能显示到工序导航器

1、直接点击设置图标即可显示出工序导航器或者退出全屏模式。

2、在UG软件中，选择“菜单”、“编辑”、“对象显示”选项。在弹出的“类选择”对话框中，选择需要显示或者隐藏的部件。单击“确定”按钮，即可在UG界面中显示或隐藏所选部件的部件导航器。

3、在“工具条”上单击右键，拉到最下边选择“定制”，在弹出的对话框中选择“快捷方式”选项卡，点击右下的“键盘”，然后会弹出一个对话框，在右边的类别理选择“资源条”，然后在左边给你需要的导航器设定一个快捷键。

4、首先打开UG软件，进入建模环境。其次点击左侧的部件导航器，会显示出来，点击上方的一个别针，会把部件导航器固定在那，否则，当设计绘图时，部件导航器就会消失。

UG4.0Z中的部件余量和壁余量有什么区别?

面铣削加工方法一般都是使用部件余量来控制，如果使用底面壁加工的方法并在几何体中选取和指定了壁几何体，就可以再用壁余量来单独控制某个面的余量。也就是说壁余量只有在特定的加工方法特定的条件下才有用。

UG编程，切削参数，余量，部件余量设置0.1，代表单边余量0.1。如果是加工外圆，理论直径是2，如果是加工内圆，理论直径是8。实际直径与机床，刀具刚性，夹具刚性，装夹方式，材质等等，都有关系。

所谓单边、双边余量是针对车加工轴类零件，因为轴类零件测量时是测直径，而进刀时是按半径测算。铣加工不存在这样的问题，因此单边、双边不适用，非要对应的话，就是单边。

余量的意思是与零件尺寸比较相差的数值。比如，零件上直径10的孔，如果留1的余量，那么加工结束，孔径为8。

ug数控加工不干净是操作问题。首先部件余量与底部余量都留0.2。测量得出底部余量不准，这里需要注意，如果要留正负余量一定要把底部选上。

ug12动态铣孔内余量怎么加工

首先打开UG软件，进入加工环境。点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

绘制好立方体后，先选择异型孔放置面，若要同时在多个面上生成同样的孔，可不选择面。然后，单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。

ug如何给单独一个面留余量？

可以通过UG的偏移命令来给单独一个面留余量。因为偏移命令可以将原有的线或面向外或向内移动一定距离，从而形成一定的余量，同时可以保持原有的几何形状不变。在UG中使用偏移命令可以轻松地给单独一个面留下需要的余量。除了偏移命令，还可以通过UG的倒角、圆弧等功能来对模型进行修改，从而达到留余量的目的。同时，在进行建模时，也可以考虑提前对模型进行留余量的处理，以避免后期出现构造不合理或者造型不美观等问题。

常规加工开粗要底面和侧面都要留余量，精加先铣侧面底部不用留余量，然后再铣底面的时候为保证侧面的光洁度侧面留一些余量，

ug负余量什么意思

如果是二维平面铣，开粗精铣指定相同边界；或者三维曲面加工，开粗精铣指定相同部件，开粗余量设为负0.15，精光余量设为负0.07，在逻辑上是不合理的，因为精光时已经加工不到。

这个就是等高需要注意的问题了，一般在中间不会出现铣不到位的情况，但是负余量的情况下中间就不可避免出现这种问题了。所以用了负余量后最好把层往下跳一个负余量值。

余量的意思是与零件尺寸比较相差的数值。比如，零件上直径10的孔，如果留1的余量，那么加工结束，孔径为8。

这种做法是最准确，对于简单的工件可以，但是稍复杂的工件就很难做！负余量，在刀路里面直接给负余量，但是平地刀给不了，因此，平地刀还是要参考骗刀。

uG等高倒角可以做出负余量.不同的UG版本出倒角的刀路都各有不同，如UG0的登高倒角不能自动避让工件。UG03版本的登高倒角在应用于模型未倒角时刀路会乱走（，只有02左右的版本会特别适合登高倒角。

UG加工的目的是按要求来完成的零件的3D形状，加工时如果给其负余量，那么你加工出来的零件就是不合格的零件，对于不合格的零件，在工作轻者返工，重则报废。

ug型腔铣开粗底面余量怎么不准？

UG型腔铣开粗底面余量不准可能有以下几种原因：

1. 刀具磨损：铣刀磨损严重会导致余量偏大或偏小，需要及时更换刀具。

2. 切削参数设置不当：刀具转速、进给速度和切削深度等参数设置不恰当，容易导致余量偏大或偏小。

3. 夹紧力不足：工件夹紧力不足，导致工件在加工过程中发生移动，导致余量不准确。

4. 机床精度不够：若机床精度不够，会直接影响铣加工的精度。

解决方法：

1. 更换刀具或及时磨刃。

2. 根据加工材料选择适宜的切削参数，并在加工过程中进行实时监测调整。

3. 加强夹紧力，确保工件不移动。

4. 在机床的维护和保养工作中，定期进行精度检查和调整。

关于这个问题，可能的原因有以下几点：

1. 刀具磨损导致切削力不稳定，切削力不足或过大都会影响加工精度。

2. 机床刚度不足或过度松动，导致加工时机床震动，影响加工精度。

3. 工件夹持不稳或夹具刚度不够，导致工件位置移动或变形，影响加工精度。

4. 刀具和工件之间的冷却液不足或不均匀，导致加工过程中温度过高或过低，影响加工精度。

解决方法：

1. 更换刀具或及时磨刀，保持刀具的锋利度。

2. 调整机床，保证机床的稳定性。

3. 优化夹具设计，选择夹具刚度较高的夹具。

4. 均匀喷洒冷却液，控制加工过程中的温度。

可能是因为刀具磨损不均匀或安装不正确导致铣刀跳动或切削力过大，或是切削条件不合适所导致。建议检查铣刀是否磨损均匀并重新安装，或重新确认切削参数是否正确，如转速、进给速度、铣刀过去的深度等。另外，还可以尝试进行切削液的更换或添加来减少切削力。若以上方法仍无法解决问题，则需要进一步分析并进行合理调整。

先查看一下程序中出来的坐标值是否为底面深度的尺寸，如果是，则为刀具或者对刀问题。

UG加工后怎么设置颜色显示残余毛坯余量？

用这个工具可以实时显示， 或者在确认里面设置IPW 模拟完后生成

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