本文目录一览：

• 1、ug加工往复怎样改变往复的方向?
• 2、UG中2D加工怎么实现双向加工?
• 3、ug加工怎么一次远多个相似特征
• 4、ug编程步骤
• 5、ug曲线点驱动怎么往复加工
• 6、用ug怎么把产品形状复印成模具
• 7、cnc五轴龙门加工中心
• 8、UG怎么数控型腔铣

ug加工往复怎样改变往复的方向?

UG正三轴测图换个方向的方法是通过旋转坐标系来实现的。具体步骤如下： 打开UG软件并进入正三轴测图模式。 选中需要进行方向变换的图形或对象。 在工具栏或菜单中找到旋转或转换功能，点击选择。

操作如下：ug10攻丝编程中在现成循环的攻丝里加个Q值 把Q的表达式改为 $mom_cycle_delay 在编程时 在dewll输入几就是Q几。

首先，进入；曲面；工具栏，选择“斜面”命令，选中要放置斜面的面、线、圆等对象，设置斜面的深度和角度等参数。

在UG软件中，要将正三轴测图换个方向，可以通过改变视图的旋转角度来实现。具体步骤如下： 选择；视图；菜单，然后选择；正三轴测图；。 在弹出的对话框中，可以看到三个旋转角度：俯仰角、方位角和滚动角。

ug曲线点驱动往复加工需要先通过在刀具以一个方向步进时创建相反方向的刀路来实现。然后往复上升允许通过在相反方向切削的方式，从一个切削刀路移刀到下一个切削刀路。

首先在UG装配图中选择相关对象，然后使用快捷键“E+M+O”。其次完成上述步骤后，将弹出一个新对话框，以确定需要旋转的任何角度。再次完成上述步骤后，请直接选择要确定的旋转中心点。

UG中2D加工怎么实现双向加工?

1、首先，进入UG2D处理模块并使用2D轮廓处理功能，如下图所示，然后进入下一步。其次，在切削参数中点击策略选项卡，将切削方向设置为混合，如下图所示，然后进入下一步。

2、创建2D线工序。指定底面，选倒角最下面的面。指定部件边界，材料侧不要选错。创建一把倒角刀，以最常用的方法。注意设置尖角位置为45度。切削模式选择轮廓加工。

3、选择View-；NewView，打开一个新的视图窗口。在新的视图窗口中选择Sketch-；SectionProfile，进入截面剖面绘制模式。在截面剖面绘制模式中，选择CreateSectionView，并选择要剖面的面。

4、ug曲线点驱动往复加工需要先通过在刀具以一个方向步进时创建相反方向的刀路来实现。然后往复上升允许通过在相反方向切削的方式，从一个切削刀路移刀到下一个切削刀路。

ug加工怎么一次远多个相似特征

1、利用part family一次出多个相似参数的图。把几个或多个图的不同参数列成表格，画出一个，然后用part family命令，指定变换参数，把表格拷贝到part family的表格对应参数表里就可以一起画出。具体可以找这命令教程看看。

2、点击“提取几何特征”命令，选择“复合曲线”。选择下图所示的线段。在“设置”列中可以看到四个复选框。“相关性”是指提取的几何特征继承原始几何特征的属性；“隐藏原始”是指提取几何特征后，将原始的几何特征隐藏起来。

3、右击“同心20”配合，选择“配置特征”命令。双击“LimitAngle1”配合，将其添加至“修改配置”窗口中。

4、绘制好立方体后，先选择异型孔放置面，若要同时在多个面上生成同样的孔，可不选择面。然后，单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

5、可以使用 CTRL+T 然后选择你想复制或则移动的特整体了。

6、打开UG10．0软件，新建一个空白的模型文件。如下图所示。随便建立一个复杂的模型，创建一些特征，作为后面的演示所用。如下图所示。

ug编程步骤

几何建模：在使用UG NX系统进行自动编程之前，首先需要进行几何建模。这包括创建零件模型和装配模型，使用UG NX的建模工具进行实体建模或曲面建模。在这一步骤中，需要确保几何模型的准确性和完整性，以便后续的加工和编程。

ug平面铣全选所有曲线进行编程步骤如下：打开UG平面铣软件，打开需要进行编程的零件文件，进入“曲线”模式。在UG的顶部菜单栏中，选择“曲线”菜单，然后选择“切换曲线模式”。选择所有曲线。

首先在UG中，需要确定加工中心的坐标系，以便正确定位和编程。然后根据加工要求，确定刀具路径，在旋转过大的情况下，需要考虑刀具的路径和方向，以确保加工质量。

UG0使用几何视图编程生成程序单（通常指G代码或NC程序）的步骤如下： 打开UG0软件，并打开您的3D模型文件。 在UG0的主界面，选择“操作”菜单下的“加工”选项。

(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他轴继续运动。 (3)不运动的坐标无须编程。

ug曲线点驱动怎么往复加工

ug固定轴曲线从下往上加工的方法如下：驱动几何体可以采用点或线方式指定，并且两者可以混合使用。

创建一个引导曲线，用于定义自己希望沿着的路径。设置适当的切削参数，如切削深度、进给速度等。为每个区域创建一个单独的操作，包括何时开始切削、何时结束切削等。

首先，进入；曲面；工具栏，选择“斜面”命令，选中要放置斜面的面、线、圆等对象，设置斜面的深度和角度等参数。

选择部件~点击选择~过滤方式~选择面和曲线~确定 驱动方式~选择 曲线/点 工件上面选择切削，注意方向。选择完后确定生成，OK。

这个不怪啊！ 大哥 1：是圆柱实体上面的线再加投影不是2条了吗？ 2：你可能生成的时候按中键，之后又点确定。

用ug怎么把产品形状复印成模具

首先在装配导航器中，我们左键点击选中该几何体，然后鼠标右键选择“WAVE”选择新建级别。接着在弹出的对话框中，鼠标左键点击选择“指定部件名”。

打开ug，并将要转成CAD格式的UG文件打开。打开文件之后点击左上角窗口的“文件”按钮，选择“导出”，接着选择“2D Exchange”。

在一产品上面下面加一模板按以下步骤画图ug：打开UG软件，创建一个新的模型文件。在设计选项卡中选择“草图”，选择一个合适的平面作为草图界面。在草图界面中绘制模板的轮廓，可以使用线、圆、弧等基本绘图工具。

通过可视化---光栅图像 导入图片 之后把图片的曲线都描出来 到网格曲面，拉伸等 做成实体。

cnc五轴龙门加工中心

加工精度：五轴镗铣加工中心通常具有更高的加工精度和表面质量，因为它可以在更加复杂的角度和位置上进行切削。而龙门式加工金属中心的加工轨迹比较简单，精度相对较低。

三轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如：上下、左右、前后，三轴一次只能加工一个面，适合干加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说这是一个限制。

目前，五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。产品特点 五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。

摘要：龙门加工中心是Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，由工作台、龙门、滑枕、刀库、附件头库和数控系统组成，主要用于加工大型工件和形状复杂的工件，它和普通加工中心相比，主要区别在于结构、加工范围和尺寸三方面。

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。

UG怎么数控型腔铣

因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。

在型腔铣操作中，转至空间范围部分（在切削参数对话框上），选择使用基于层的 ipw 选项。 参考刀具选择不可用。软件自动选择所有符合条件的型腔铣/深度加工操作作为参考操作。

0在非切削运动里，区域内的传递类型设为前一个平面。0好像就在传递里设为直接就可以，型腔的底面或者侧面有突出的不可以用这个。

底部留几个微米的余量； b，建一偏大的BOX相加后再偏小； c，把几何体分成及块破除它内部参数，等等其它方法。IPW是UG CAM铣削加工编程所特有的。

有可能还是几何体定义与选择出错，如部件与毛坯一样大。另外也有可能是刀具太大，进入不了切削。再有一种可能是坐标系的方向错了，要加工的部位在Z轴方向无可加工部位。

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