本文目录一览：

• 1、ug怎么画带锥度的长方体
• 2、ug编车床数控车床螺纹,怎么选择顶线,和根线,有会的请指点
• 3、ug10.怎么可以计算出锥度平底刀刀路,别的可以精雕?
• 4、ug中150锥度怎么表示?
• 5、ug锥度孔用什么数学方法
• 6、ug打平底孔时顶锥角要设为多少度

ug怎么画带锥度的长方体

打开SolidWorks软件，新建一个零件文件。 选择“草图”工具，在工作区域中绘制一个圆形。 选择“倾斜截面”工具，在倾斜截面对话框中选择“圆形”作为要倾斜的对象，并设置倾斜度数为150度。

01 打开UG0软件，新建一个模型文件，使软件进入到三维建模状态，如下图所示。 这是所有使用软件的第一步，必须打开软件。

选择配合/路径配合。选择圆锥面的顶点作为：零部件顶点，选择矩形块的一条边为路径。

ug编车床数控车床螺纹,怎么选择顶线,和根线,有会的请指点

1、比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

2、用UG设置编出数控机床规定的指令代码(G，S，M)与程序格式。 ？后处理程序，填写程序单。 问题五：数控机床怎么编程序 首先，要树立一个观念：想学好数控，必须对数控感兴趣。

3、ug编程车螺纹控制正反牙方式如下：新建一个模型文件，在建模模式中选用圆柱命令，坐标原点为指定点，方向为Z轴，直径为20，高度为5对生成的圆柱两端倒距离为1的对称斜角。

ug10.怎么可以计算出锥度平底刀刀路,别的可以精雕?

1、创建刀具的时候直接给锥度，做刀路的时候刀轨会根据刀具的锥度来变化的。

2、能不选择加工部件(面)绝对不选部件(面)；必须选面时，如果可以通过做个辅助体或线解决，我想多用个10秒钟来做辅助体还是很划算的。算复杂曲面和大模刀路时，先抑止刀轨显示。

3、一般来说，对于复杂曲面，刀路数应该较多，这样可以提高加工精度，同时也可以减少刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。但是，如果刀路数过多，会增加加工时间，降低生产效率。

ug中150锥度怎么表示?

1、方法一：使用圆锥体特征表示。选择；圆锥体；特征，然后选择；斜率；选项，将斜率设置为150度即可。方法二：使用圆台体特征表示。

2、选择“插入”选项卡的“块体”命令； 在弹出的“块体”对话框中，选择“圆锥体”； 按照提示输入所需参数，其中“半角”参数填写150度； 点击“确定”，即可生成150度锥体。

3、锥度在图纸上用△（一般平卧）标注。标注方法：标注时其尖顶方向与圆锥的尖顶方向一致，斜度用∠表示；比如锥度符号上写有1：20，就是圆锥直径每增加或减少1（毫米），就沿锥轴心线移动了20（毫米），反之亦然。

ug锥度孔用什么数学方法

一种是选用一般铣刀或专用成型铣刀，通过弯头或者摆大角度铣削加工。但这类方法由于零件的锥度孔精度要求较高，一者五坐标铣床设备精度难以达到，零件加工风险高、效率低。

锥度的计算公式：C=(D-d)/ L 其中，C 表示锥度比，D 表示大端直径，d 表示小端直径，L 表示锥的长度。

公式1： (大头直径-小头直径)÷(2*锥度的总长)=斜角值 公式2： 近似计算公式(度数在≤6°以内)(大头直径-小头直径)/总长*27=度数 锥度是算圆锥尺寸用的，斜度又叫坡度，是算斜面尺寸用的。

在UG中画带锥度的孔需要将锥度转化成角度，方法有很多，用拉伸特征、旋转特征和圆锥等都可以完成。我们知道，锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

锥度的计算是圆锥的底面直径与锥体高度之比。比如，一个圆锥的底面直径是30mm，圆锥的椎体高度是300mm，那么锥度就等于 锥度=30mm÷300mm=0.1，因为要写成1 ： n的形式。所以锥度就是1 ： 10。

ug打平底孔时顶锥角要设为多少度

草图完成后点击钻孔小图标，选择常规孔，尺寸中的直径设置为40，深度设为为90（在钻孔时，钻头长度大于或等于模型最长距离就可以，该出只要大于60即可），顶锥角设为179即可，布尔值选择求差。最后点击确定。

如下图所示，点击工具栏中的倒斜角命令，点击实体中的交线，设置距离为2，点击确定。4如下图所示，点击工具栏中的孔命令，点击实体端面的圆心点，设置形状为简单孔，直径10，深度14，顶锥角120，点击确定。

锥螺纹另取，如：标准锥螺纹锥度是1：16，则半锥角是79度，则外锥螺纹的角度是180-79=1721。）。

带螺纹的沉头孔需要分开画，有两种解决方案：先用“常规孔-简单孔”命令创建平底光孔（孔深为沉孔深度，顶锥角为0度），再在孔底创建螺纹孔。先用“常规孔-沉孔”命令创建沉孔特征，再用“螺纹”命令在底孔创建螺纹。

一般默认的尺寸特别小，我们需要修改一下参数。下图中为大小的参数设置，我们可以从中选择。这个参数应该是根据刀具的大小来确定的。设置钻形孔的深度还有顶锥角。最后点击确定，可以看到，一个钻形孔就做好了。

工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。

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