本文目录一览：

• 1、请教下,ug编程时平面洗中2d走线怎么能不抬刀。怎么能做到效果像等高混合...
• 2、UG打点为什么不抬刀
• 3、UG平面洗内外圆怎么不抬刀?
• 4、ug平面铣光侧多刀路如何不抬刀?
• 5、ug10.0怎样设置打开非切削反应快

请教下,ug编程时平面洗中2d走线怎么能不抬刀。怎么能做到效果像等高混合...

1、有可以顺逆铣的 选线加工！ 本回答由网友推荐 举报| 答案纠错 | 评论 0 2 其他回答 5以上的版本里才有单线往复铣的，平面轮廓铣就行了。4版本里很麻烦，也不理想。

2、你说的是双向下刀？你自己注意一下，等高有混合给你选择，平面铣有吗？除了平面轮廓其他都没有混合。

3、如图上的槽，你要是用2D平面铣，可以把线做到中间，这样一刀过，还跳什么刀。

4、非切削参数-传递-区域之间-进退刀 设置成 直接 （默认是间隙）设置成直接的话就可以不抬刀。

5、但是这些移刀是快速走刀，后处理出来是G00 有些机床设定会先走X，再走Y，或先走45度，再走X或Y，就过切了。你可以找到机床来设置。或者在UG里面，进给里面的移刀，给个速度给他，后处理出来是G0或者抬到安全平面。

6、第一种方法，用2D或者行腔铣，使用轮廓铣加工，切削方向为顺铣，抬刀改为先前平面即可。第二种方法，使用等高加工，切削方向顺铣，将连接里面的进刀改为倾斜于工件。

UG打点为什么不抬刀

应该把相连的曲线为一个驱动组 ，当两个曲线不相连时，就应当添加下一个驱动组，你试试 把1选为第一驱动组，2选为第二驱动组，以此类推，这样在两个驱动组之间就会抬刀了。

在操作导航器空白处---鼠标右键，几何视图---双击MIS-MILL--间隙--指定--输入高度确定。

你把MCS安全平面不要设置自动，改成平面偏值100，不要谢我，我是雷锋。

在DrillingParameters窗口中，设置钻孔参数，如钻头，深度，速度和进给等。设定好参数后，选择计算按钮，即可生成钻孔加工路径。在CAM环境中，选择Operation命令，设置加工路径、进给速度、转速等参数就可以抬刀退屑。

主要是我们安全平面一定要会设置，并且一定得设置比工件要高。建议你去WORKPIECE的坐标系那里（几何视图页面），那里设置好后续的所有刀路非切削参数、转移/快速、安全距离，安全平面都使用继承，这样怎么也不会撞刀了。

UG平面洗内外圆怎么不抬刀?

1、；方法；里面的“传递方式”选“先前的平面”。

2、因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。

3、你参数里设置的是顺铣或者逆铣，设置成混合就可以达到你想要的效果了。

4、在非切削模块里面有个快速转移，下面有个区域内设置成安全高度刀轴就可以了。这样每次切削完就可以返回到起始点。

ug平面铣光侧多刀路如何不抬刀?

1、你这个是整体一次性选择要铣的面，刀路是自动生成的，这种抬刀是不可以避免的（也不算多啊）。要是想抬刀少，只能把面分开选择，分开生成刀路。这样的话，基本很少有抬刀。但这个多是给领导看的多，没必要这么做。

2、；方法；里面的“传递方式”选“先前的平面”。

3、首先可以把进退刀长度给小一些。有些结构复杂的加工程序可以分割成几个部分加工，每个部分用最适合的方法。通过部件、毛坯、切削区域、修建边界、参考刀、切削层等功能去限制刀路以达到最优。

4、因为你是在主菜单的《方法》里面设定了’安全平面‘，所以每加工一层后都会回一次安全平面的。你改‘先前平面’或者‘直接’的就可以了。

5、0在非切削运动里，区域内的传递类型设为前一个平面。0好像就在传递里设为直接就可以，型腔的底面或者侧面有突出的不可以用这个。

6、造成这种问题的原因其实有许多方面，但有一点要素不能忽略那就是编程问题。如何规避撞刀与过切现象参考以下几方面：凹模开粗时运用跟从周边运用跟从周边刀路比较整齐，抬刀少，一般加工电极运用这种办法很好。

ug10.0怎样设置打开非切削反应快

**关闭不必要的后台应用程序：** 在运行UG0时，尽量关闭其他不必要的后台应用程序，这样可以释放系统资源，提供更多的计算能力给UG0，减少卡顿现象。

将电脑里CPU最大使用量调到100%，即可解决打开很慢的问题。如果效果还是不好，可以试着关闭电脑中暂不需要使用的软件，减轻电脑运作内存。

首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。

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