本文目录一览：

• 1、UG数控编程-4轴编程基础之钻孔与钻孔避让方法
• 2、ug钻孔参数CAM的设置
• 3、ug啄钻孔怎么设置参数
• 4、ug钻孔程序不对怎么办
• 5、ug钻孔怎么不按我点的位置走
• 6、ug钻孔省略怎么用
• 7、ug钻孔怎么取消避让
• 8、ug钻孔加工怎么设置安全高度

UG数控编程-4轴编程基础之钻孔与钻孔避让方法

进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定。然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型。

编辑钻孔参数等。在绘制的钻孔列表中，找到需要取消避让的特定钻孔。选中需要取消避让的钻孔，在编辑钻孔参数的对话框中，可以找到避让或避让模式的选项。

加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。

ug钻孔参数CAM的设置

1、设置方法：点击“避让”，点击要避让...？“指定孔”里面的参数，“Rapto 偏置”。

2、首先需要创建一个钻孔工序，点循环类型，点编辑参数，中键确认。其次出现“Cycle 参数”窗口，点击Depth(Tip)。最后出现“Cycle深度”窗口，可以设置钻孔深度，常用的是刀尖深度和刀肩深度，就可以设置了。

3、进入刀具参数页面：打开CAM系统，点击设置，在设置页面中点击刀具参数或者进入刀库，找到要设置参数的刀具插件，点击进入参数页面。设置刀具参数：在参数页面中可以根据实际情况设定各类参数。

4、下图这个就是加工环境窗口。Cam会话软配置与Cam设置：这是UG进入加工模块后所载入的模板。比如mill_planar是2D平面加工。mill_contour是3D型腔加工等。上面的会话配置所载入的模块也不尽相同，但都是大同小异。

5、CAM设置那里选择mill_planar或者mill_contour，然后点下面的初始化就可以了。 要是你自己建了加工模板的话就选择你自己建的模板，也是在CAM设置这里选择。

6、引导曲线主要界面介绍。模式类型为变形的主要参数设置如下。产生刀路如下图，比传统的爬面加工刀路更平滑，3轴联动更少。模式类型为恒定偏置的主要参数设置如下。

ug啄钻孔怎么设置参数

首先找一个实体作为机体，这里我们用的实体是一个立方体。然后再孔选项里找到钻形孔选项。接着我们需要确定点的位置，然后设定钻形孔的尺寸，一般默认的尺寸特别小，我们需要修改一下参数。

点击“避让”，(用于相同的孔，孔口高度 不一至时，防止撞刀)。设置方法：点击“避让”，点击要避让...？“指定孔”里面的参数，“Rapto 偏置”。

第一种方法，用2D或者行腔铣，使用轮廓铣加工，切削方向为顺铣，抬刀改为先前平面即可。第二种方法，使用等高加工，切削方向顺铣，将连接里面的进刀改为倾斜于工件。

打开操作面板，在工具栏左侧区域选择刀具路径选项。选择创建工艺按钮，在钻孔选项中选择Drilling。在DrillingParameters窗口中，设置钻孔参数，如钻头，深度，速度和进给等。

ug钻孔程序不对怎么办

可能是因为钻孔加工操作设置出现了问题，下面是一些可能的解决方案：检查加工路径设置参数是否正确在进行UG钻孔加工之前，需要设置加工路径、参数等相关内容，确保钻孔加工的正确性。

数据导入错误、重新导入数据。ug生成的四轴程序z轴不对可能是因为数据导入错误，造成ug访问数据失败，显示ug生成的四轴程序z轴不对，需要在ug重新导入数据，然后生成的四轴程序z轴即可。

用编辑菜单里的“移动”命令的“角度”选项，旋转中心矢量选择z轴，同样是复制三次。UG是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。

ug钻孔怎么不按我点的位置走

1、编辑钻孔参数等。在绘制的钻孔列表中，找到需要取消避让的特定钻孔。选中需要取消避让的钻孔，在编辑钻孔参数的对话框中，可以找到避让或避让模式的选项。

2、ug五轴钻孔，打点的位置不对可能是方式不对。正确的方式如下：钻孔加工参数常规设置。刀轨设置-避让。进入避让-选择startPoint命令-指定起点位置。进入避让-选择ReturnPoint命令-指定返回点位置。生成确定。

3、使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。

4、选择好孔后，点击编辑~优化~确定~OK 一般点优化之后都是默认一直点确定，直到完成。

5、要把程序截图上来。 你可能是用了G81指令，或者深度给的不对。

ug钻孔省略怎么用

打开ug，新建part文档，进入建模模块，界面如图。点击工具栏的拉伸命令，进入草图，或者直接用拉伸快捷键，按键盘上的x键。任意画一个正方形，点击完成草图，退出草图界面，拉伸一个正方体。

可以尝试以下几个步骤：打开UG10软件，进入“菜单栏-工具-自定义”界面。在自定义界面中，选择“命令”选项卡，然后点击“导入”按钮。

ug10加工打孔中途暂停几秒加M01代码。M01代码是选择停止。M01起作用，机床进给就会暂停。在数控加工中调机用。编程人员会在每把刀加工完后加入一个M01指令。M01指令只有在机床面板M01按键按下时才起作用。

省略线：使用一条虚线或点线来表示省略部分。通常在图纸中使用两个箭头或斜线来标示省略部分，并在箭头或斜线上方标注“省略”或“...”等符号。这种方法简单明了，容易辨识。

ug钻孔怎么取消避让

1、你这是漏刀（应该有的刀路没算出来），你这种情况是曲面图形不是很好，你把切削参数延伸路径中的在边上延伸参数前面那个钩去掉，也就是取消刀路在面的边缘处延伸，应该就可以了。

2、首先打开钻孔加工参数常规设置。其次刀轨设置-避让。进入避让-选择startPoint命令-指定起点位置。最后进入避让-选择ReturnPoint命令-指定返回点位置，生成确定即可。

3、ug0曲面加工设置避让点方法如下所示：使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。

4、可能是因为钻孔加工操作设置出现了问题，下面是一些可能的解决方案：检查加工路径设置参数是否正确在进行UG钻孔加工之前，需要设置加工路径、参数等相关内容，确保钻孔加工的正确性。

5、ug小面积避让设置方法如下：打开零件设计图，选择“插入”菜单中的“小面积避让”命令。在弹出的对话框中，选择需要设置小面积避让的零件，并设置避让的面积大小和位置。可以通过拖动鼠标调整避让面积的大小和位置。

6、点击“避让”，(用于相同的孔，孔口高度 不一至时，防止撞刀)。设置方法：点击“避让”，点击要避让...？“指定孔”里面的参数，“Rapto 偏置”。

ug钻孔加工怎么设置安全高度

工序导航器，几何视图，双击mcs_mill，指定mcs下拉，选绝对csys，安全设置，安全设置选项，移动平面，选工件顶面，设置需要的安全距离。

首先打开ug程序，修改加工坐标系。其次打开里面有设置安全高度，两个程序设置成安全平面。最后做刀路的时候，只要选这个加工坐标系，其安全平面就自动继承到刀路里面，刀路里面就不用每次都设安全平面了。

工序导航器，几何视图，双击MCS_MILL，指定MCS下拉，选绝对CSYS，安全设置，安全设置选项，移动平面，选工件顶面，设置需要的安全距离。

在固定循环参数的Rtrcto，可以设置，如下图1设定100时，抬高至Z100，刀路安全；图2设定30时，抬高至Z30，横移至下一个孔中心（定位点），就出现撞刀了。

测试电脑：HONOR Magic-link，版本：22H2，《ug》版本：1847。《ug》编程安全距离将会按照编程坐标的安全距离来确定。编程的时候，设置安全平面，刀路非切削运动设置成抬到安全平面，再降到进刀高度。

你可以修改加工坐标系，打开里面有设置安全高度，设置成安全平面。这样你做刀路的时候，只要选这个加工坐标系，它的安全平面就自动 继承到刀路里面，刀路里面就不用每次都设安全平面了。

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