本文目录一览：

• 1、PROE里怎么在画完曲面后用钣金加厚?
• 2、用RHINO做出面来,想用PROE加厚怎么弄
• 3、proe曲面加厚后怎么不能阵列
• 4、求助,在PROE的曲面包络后加厚中,如何让它加厚垂直于基准平面?
• 5、我想用proe画一个花瓶,厚2厘米,怎么用旋转中的加厚画出来,具体点步骤...
• 6、proe曲面加厚不成功怎么办
• 7、关于proe实体或曲面加厚问题
• 8、请问在PROE中如何设置壳体厚度啊

PROE里怎么在画完曲面后用钣金加厚?

选择编辑加厚命令就可以。曲面与基准平面不垂直，可以曲延伸长点再加厚，最后再用基准平面剪切一次就可以解决，注意在做曲面的时候保持曲面与基准平面垂直。

这样转钣金有几个选项的 可以选壳或者驱动曲面 只要实体状态做的壁厚一致可以直接选驱动曲面就不用设置壁厚了。

如果拿到的只是实体模型，没有特征树，则可以将不允许改变的外观面复制下来，然后重新向内偏移到需要的尺寸。

你做好第一次折弯后，第二次折弯线与你图示加亮的那个面距离为一个板厚2mm，这样就出来了。

然后再抽壳。转换到钣金格式里面，用转换命令一次就可以搞定。包括缝都可以做出来，而且很流畅。拉伸-抽壳-钣金转换3个命令就搞定了。很多钣金零件采用我上面的方法会快很多倍。不要以开始就完全用钣金去做，那样很慢。

用RHINO做出面来,想用PROE加厚怎么弄

1、网格面如果要导到工程软件里，就用stl格式。 如果网格面够精简的话，在犀牛里有机会用t-spline插件的convert转成tspline的逼近形态的nurbs面。

2、在你画的模型中再增加一步抽壳（或者叫壳工具）的步骤，设置抽壳的厚度是20mm，花瓶的顶部应该是开口的，所以应该在图中将该面排除，左键选中此面（该面会成红色显示），然后点选确定就可以了。

3、可以，rhino的曲面质量还可以，转到PROE有些破面稍微修改一下就可以了。3Dmax及玛雅的不行。通常犀牛做外观设计就好了，结构拿proe来做，方便改进，模具就很多软件都能做。

4、犀牛模型导入proe要求很高的，曲面要画的非常好，要不然补面的功夫不如重新画还快。所以简单点的还是在proe从ID到MD一起来。格式除了igs就是stp，都试试看。

5、可以加厚度，选择面偏移(实体)命令就可以了。还是使用“偏移曲面“这个命令，里面有个选项”实体=是（S）“设置成实体（是）即可。

proe曲面加厚后怎么不能阵列

肯定是可以的啦，这样：你将创建曲面的几个步骤全部选中，点右键，选择“组”，然后再对组进行阵列就行了。

但是也有解决办法，在圆周阵列时，可以可以的让叶片和圆柱体有重叠，那么一定就没有问题。SolidWorks在曲面圆周阵列上很让我头疼。也许还有另外一个办法就是程序提示的取消合并实体。或者你试试把允许公差调到很小，我没试过。

阵列时你要把它的相关的特征和参照一起阵列，或都把相关特征建一个组，然后阵列组就可以了。

阵列出错的原因有很多：特征重叠，参照丢失，初始特征参考过多等等。具体原因要根据你的零件来分析，方便的话可以把你的PRT文件上传上来然后说一下阵列要求。

求助,在PROE的曲面包络后加厚中,如何让它加厚垂直于基准平面?

1、选择编辑加厚命令就可以。曲面与基准平面不垂直，可以曲延伸长点再加厚，最后再用基准平面剪切一次就可以解决，注意在做曲面的时候保持曲面与基准平面垂直。

2、我截图中打圈的那两个或其中一个位置不是垂直的，所以你箭头指的那个地方就没法约束垂直了哈。你自己去看看你的线吧。

3、proe0的做法是：创建基准面，选中该线，按住ctrl不放，选中该平面，然后输入角度，90。完成 估计0也是一样的步骤。

我想用proe画一个花瓶,厚2厘米,怎么用旋转中的加厚画出来,具体点步骤...

方法/步骤 左键点击“旋转命令”。认识下各个的作用。鼠标右键长按-选择“定义内部草绘”。选择“参考平面”，你需要的旋转的界面，点击“草绘”。绘制截面。右键-选择“中心线”进行绘制旋转轴。

1：新建文件，创建名称。选择旋转命令，以front为基准平面进入草绘，绘制中心线，圆弧，直线，标注尺寸及修改尺寸，确定。旋转出实体，旋转角度为：360度，确定。

用proe画插入螺旋扫描。先画一条代表扫描长度和扫描方向的线，再画一条中心线，这两条线之间的距离就是半径。点确定，开始画一个圆形的截面，在绘图平面的中心有一个点，圆心就放在那点上。

打开Pro/E软件，新建零件——进入草绘界面，选取草绘平面，和草绘视图方向。先绘出杯身，按照下图画出图形。选择旋转命令，旋转出杯身。选择TOP作为草绘平面。进入草绘界面。接下来绘出被子靶的图形。

首先，打开proe软件，打开需要旋转的图形，单击右下角箭头所指图标，如下图所示，然后进入下一步。其次，单击左上角的“放置”选项以放置旋转平面，如下图所示，然后进入下一步。

proe曲面加厚不成功怎么办

如果直接曲面增厚的方式不成功，也可以将外观面分解成小面进行偏移，手动做出小面连接处的过渡面，然后所有面合并，最后实体化与原实体合并 proe的加厚怎么用 不是不可以，是你还不太会用吧。

如果拿到的只是实体模型，没有特征树，则可以将不允许改变的外观面复制下来，然后重新向内偏移到需要的尺寸。

按照以下操作，在B上把不能偏移的边边角角去掉，补上平滑的面，合并，产生面组C C偏移你所需要的厚度，看清楚是偏移，不是加厚。在偏移面板里面：选项-创建侧曲面，出现侧曲面C1和偏移曲面C2。

这种现象很常规，不规则曲面曲率可能有反转的地方，比如最下面相切的地方。要变实体方法很多，你可以在里面做一个偏距面去切。

先保存，再点文件——属性——精度，输入精度值（可以是0.0001等等）。模型会自动再生，这时候很容易出现尺寸的冲突发生特征失败。精度值越高，模型尺寸越细腻，也越容易出现小尖角破面，不建议修改的太低。

选择了特征和面，曲面加厚之后，模型已经变成实体模型，所以proe曲面加厚后不能阵列。将创建曲面的几个步骤全部选中，点右键，取消选择特征和面，勾选其下的实体，即可陈列。

关于proe实体或曲面加厚问题

1，看看你的模型，有很多凹槽，一旦加厚就会消失，所以PROE才会提示错误，我建议你应该先加厚再加凹槽。2，可以把导的圆角加大一点，把轴向设置为全面些，不能单一轴向，那肯定会失败的。

选择了特征和面，曲面加厚之后，模型已经变成实体模型，所以proe曲面加厚后不能阵列。将创建曲面的几个步骤全部选中，点右键，取消选择特征和面，勾选其下的实体，即可陈列。

因为当前文件精度不容许输入小于4mm的厚度，需要修改精度。先保存，再点文件——属性——精度，输入精度值（可以是0.0001等等）。模型会自动再生，这时候很容易出现尺寸的冲突发生特征失败。

请问在PROE中如何设置壳体厚度啊

第三种方法就是在选项中选择薄壁，定义壁厚为0。

据我所知道的是，抽壳命令你要选择一个平面多为抽壳面，但是往往，抽壳时这个面也会把拿掉了，然后你把它转为钣金版，在附加一个面，因为在钣金的设计里和实际生产加工，6个面在折弯机上是做不出来的的。

最稳妥的当然是分析建模特征树，一步一步修改与厚度相关的特征 如果拿到的只是实体模型，没有特征树，则可以将不允许改变的外观面复制下来，然后重新向内偏移到需要的尺寸。

我有一个STP壳体文件，现在的壁厚是5mm，需要加厚到3mm，内尺寸不能改变，如何向外整体加厚，求大神帮忙。

可以选壳或者驱动曲面 只要实体状态做的壁厚一致可以直接选驱动曲面就不用设置壁厚了。要是不一致就要选壳了 选了壳之后就要设置壁厚，壁厚设置要看你的实体状态是不适合 不适合的话就生成失败了。

分析---模型--厚度--选择一个剖面后基准面，确保可以剖到需要测量的厚度，输入最大厚度或最小厚度，会显示厚度范围。

Tags：proe水平方向加厚