本文目录一览：

• 1、怎样在PROE中提取内腔曲面
• 2、粗糙度0.8怎么控制？
• 3、proe5.0中二维草绘中怎么做“填充”
• 4、proe怎么计算腔体体积
• 5、proe壳体怎么填充成实体啊
• 6、pro/e怎么进行曲面的填充?

怎样在PROE中提取内腔曲面

1、PROE在曲面选择过程中，有一些技巧，一是可以用从快捷菜单中选择“从列表中选择”，二是鼠标指到要选择曲面部位后，反复单击右键，当所要选择的曲面处于预选加亮色后，立即单击左键。

2、你可以新建一个组件，把要复制曲面的模型装配进去，然后新建一个空白模型，也装配到组件。然后激活空模型，进行曲面复制，用曲面与边界的选择方法快速选定内部曲面。然后保存。新零件就有你要的曲面了。

3、首先，打开proe软件，设置工作目录，打开或创建一个新项目，如下图所示，然后进入下一步。其次，在弹出窗口中单击“共享数据”，选择复制几何，如下图所示，然后进入下一步。

4、选中间曲面：右键点击选择保存曲面选项。选择保存路径：在保存曲面对话框中，选择保存路径和文件名，设定保存格式为适合的文件类型。完成曲面保存：点击保存按钮完成曲面保存，在所选路径中找到保存的曲面文件。

5、打开proe这个软件，设置工作目录，打开或者新建一个项目。接着在弹出的对话框中点击共享数据选择复制几何。需要进入创建的子零件中，并且点击复制几何，就会弹出一个复制几何的操作对话栏。

粗糙度0.8怎么控制？

泻药。大学自学的Proe，solidworks学过一点点，工作用的catia和ug。软件这种东西，买几本教材学就好了(最好带光盘的，一步一步跟着走，很快就能学会。

)纯设计的话，这几个都差不太多，装配的话proe更简单点。

出二维工程图基本符合《机械制图》要求就可以了，公差按HB5800-1999《一般公差》控制，粗糙度：非配合面Ra3.2，配合面Ra1.6~Ra0.8。常用材料45号钢，无需热处理和表面处理。基本能满足要求，价格也不算太高。

加工的话拿到小机械加工厂加工就好了尽量避免线切割和电火花加工。

1、增强机床的刚性。

为提高机床的刚性，尽量缩短主轴套筒伸出长度，必要时需拆除工作台档板，升高工作台。同时应避免使用过长的刀具，在工程许可的范围内缩短刀具在弹簧夹头的伸出长度，增加弹簧夹头的夹持稳定性，保证刀柄与弹簧夹头接触面之间，在夹紧状态下有足够的接触刚度。

此外，增大铣刀直径( 10 mm以上)，有助于切削系统刚性提高。通过以上措施，使机床和切削系统的刚性有了一定的提高，振纹明显减少。

2、合理调整加工余量。

通过实验发现，在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序，将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm)，对提高精加工的表面质量有较明显的效果。

向左转|向右转

3、确定适合本机床的精加工铣削方式。

在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化，切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离，切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时，切削图形变化较为剧烈，切屑是从未加工表面向已加工表面方向剥离，切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。

对比实验结果表明：在机床刚性较差的情况下，采用顺铣与逆铣相比，可减少振动，获得较低的表面粗糙度。因此，在编 制加工程序时，应采用顺铣方式。

4、 选择和制作合适的刀具。

（1）刀具的选择。

铝合金为典型的塑性材料，宜采用前角和螺旋角较大的铣刀，以获得锋利的切削刃。这对提高精加工表面质量的效果是明显的，不过这种刀具在市场上难以获得，需要专门设计和订做。

但即使是采用普通的铣刀，精加工用 刀也应采用新刀，以保持刀刃锋利。 一般认为：高速钢刀具红硬性较差，而 P 类硬质合金则因其 TiC含量较高，Ti 与 Al元素的化学亲合性较强,。 较易产生扩散磨损。所以，宜选用 K 系列硬质合金作为加工铝合金材料的刀具材料。

（2）增加铣刀的齿数 z。

选择刀刃数大( 4 以上) 的铣刀能减小加工表面的表面粗糙度值。但由于弹簧夹头的夹紧范围是直径小于 16mm的 直柄铣刀，铣刀的齿数 z 也难以再增大。此外，还要考虑内腔轮廓形状对刀具直径的限制。

proe5.0中二维草绘中怎么做“填充”

首先，打开proe软件，单击“模型”功能卡模块“曲面”区域中的“填充”命令。其次，单击选择“FRONT”基准面为草绘平面。单击“投影”命令，类型选择“单一”。

1，线不在一个平面上所以做不了填充 2，因为都是相切的面，所以做不了混合 3，可以用造型的曲面 4，如果成功的话，一定要把分给我。

找proe右下角的 造型命令。进入造型界面后，造型- 跟踪草绘命令。选择你想要导入的视图，然后选择"；+"；号，就可以选择你想要导入的图片。点击造型右边的"；V"；，确认完成。就图片导入到了proe中。

详细步骤：打开一个实体，插入-注释-ECAD区域。选择“草绘”。选择参考平面。这个参考平面就是需要表现的剖面图。然后在“剖面”的位置打上勾。确认后，剖面线即可呈现proe0的3d图中。

孔特征，在面板右边有专门的孔特征，非常方便。

在选择链的时候，链的长短都是可以控制的。在边界混合控制面板下，当选择链以后，曲线选项下面，有个“细节”，再然后“选项”，“长度调整”，下面可以选择“值，在参照上修剪，延伸”等等，这些都可以用来调整链的长短的。

proe怎么计算腔体体积

1、模板选择mmns_part_solid，在此模板下建模，长度单位是mm，力单位N，时间单位是s，若原来不是以此为模板的，后面会讲如何更改。

2、用Pro／E算零件体积：Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。

3、这个很简单，你把要计算容积的部分空间转成实体，再用分析里面的测量质量属性命令就可以测出来了。 抽壳前测量体积，抽壳后再测量一次模型体积，两者相减后便是你要的容积。

4、体积为 1888251×10^1 mm^3， 质量为7832377×10^1 吨，即7832377×10^4公斤 如果希望用熟悉的单位表示，需要先设置单位。

proe壳体怎么填充成实体啊

1、首先进入到软件中。画一个空心的圆柱，然后点击“填充”命令，来封闭这个曲面。进入填充界面后，直接点选“圆柱的边缘”。最后点击“勾选”即可，这样圆柱的底面就封闭了。

2、首先将大的零件激活，选中零件，右键选择激活。 接着选中要合并的零件的其中一个面。 然后按右键，选择实体曲面，将这个零件的表面选中。 直接复制，粘贴（键盘快捷键完成）。

3、如果转出实体壳子，可以用实体化命令，如果为空心可以用加厚命令，就这么简单。

4、在SolidWorks中创建可包含镜像零件的装配零件。单击“命令管理器”面板中的“插入组件-新零件”，或从“插入”菜单中选择“插入-组件-新零件”。此时，光标将变为指针侧下方的绿色箭头。

5、你要是想保持钣金零件和实体的关联性，可以尝试在实体中插入--共享数据--合并/继承，这样就可以在钣金件上，建你所需的实体了。

6、首先需要打开preo软件进图软件主界面。然后需要选择菜单栏中的打开图标。类型中选择stp，step格式。然后需要找到你要打开的文件。然后需要选择右下角的打开。然后需要在弹出的对话框中选择确定。

pro/e怎么进行曲面的填充?

界面右侧有图标的嘛，上面有拉伸，选择，扫描的。

打开Pro/E软件，新建零件——进入草绘界面，选取草绘平面，和草绘视图方向。先绘出杯身，按照下图画出图形。选择旋转命令，旋转出杯身。选择TOP作为草绘平面。进入草绘界面。接下来绘出被子靶的图形。

线选择要弯曲的实体或曲面特征 选择或建立轨迹曲线。确定轨迹的起点，Pro/e会自动在起点处生成一个基准面。

你说的是模具的分型面吗？这个问题实在太抽象！！每一种产品分型的方法不一样，就像每道不一样的数学题有不一样的答案。

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