本文目录一览：

• 1、proe4.0中,显示拉伸中有单侧边是什么意思
• 2、pro/e在组建模块分模时出现分不开,提示在实体化1中发现单侧边,是...
• 3、PROE中利用“X截面”将零件剖开后看内部结构,发现剖的方向不对怎么办...
• 4、标准模具架详细构造有哪些？
• 5、proe实体化发现单侧边问题怎么办扫描曲面的具体步骤帮忙描述一下。谢...
• 6、proe加厚条件?
• 7、关于proe实体或曲面加厚问题
• 8、在proe中,什么是双侧边?什么是锚点?什么是种子和边界曲面?求大神详解...

proe4.0中,显示拉伸中有单侧边是什么意思

你好，从你的问题来看，似乎是在进行某种物理拉伸的过程中，一侧的边缘出现了警告或异常。不过由于具体的上下文和具体的技术设备并不明确，我无法给出具体的解决方案。

拉伸时无法拉到中间的原因可能是由于以下几个方面： 物体几何形状限制：如果物体的几何形状设计不合理或者存在过于复杂的特征，可能会导致在拉伸过程中无法将材料均匀地延展到中间部分。

双侧边：一般指曲面着色时才用，比如：你要着色一个曲面，是单侧边还是双侧边着色。锚点：这个真不知道你所描术的是指哪个，我用proe那么多年了，没有听过。只有描点，指利用之前创建的点来进行草绘。

具体要看你的图档情况，正常情况下没有问题，但是PROE文件一般是全参的，就是参数化程度高，你的操作可能与其他参数产生了冲突，你可以将图档及模型树分别截图然后再让别人帮忙看一下是什么问题。

拉伸实体时，会出现一个控制柄，就是一个方形，想要拉伸至一曲面，拖动控制柄，同时按住shift键，拖动至曲面时会自动捕捉到曲面。点确定就能拉伸至曲面了。

pro/e在组建模块分模时出现分不开,提示在实体化1中发现单侧边,是...

1、`ProCmdModelSave.file`然后存盘，把修改过的trail文件后缀改为txt也就是文本文件。启动proe，功能——播放轨迹文件，选择刚刚的文本文件。开始回放。到最后出现对话框：是否退出。选择：是。然后存盘的界面就会出现。

PROE中利用“X截面”将零件剖开后看内部结构,发现剖的方向不对怎么办...

1、Manager。打开视图管理器，单击“剖截面Xsec”，选择“新建New”，出现一个缺省的剖面名称，回车。

2、在proe的主界面中，直接选择文件那里的打开。下一步将类型设置为所有文件，并找到相关对象进行确定。这个时候通过点击组件，来弹出菜单管理器。

3、首先，打开proe，点击文件-设置工作目录，如下图所示，然后进入下一步。其次，打开要剪切的零件，然后在工具栏中点击箭头所指视图管理工具图标，如下图所示，然后进入下一步。

标准模具架详细构造有哪些？

实现塑件和浇注系统脱模的装置，其结构形式很多，最常用的有顶杆、顶管、顶板及气动顶出等脱模机构，一般由顶杆、复位杆、弹弓、顶杆固定板、顶板（顶环）及顶板导柱/导套等组成。

死角处理结构：当塑胶产品有死角的时候，模具还会有一个或多个处理死角的结构。如滑块、斜顶、油压缸等等。在国内大部分书上介绍这种处理死角的机构称之为“抽蕊机构”。

保证凸模和凹模之间相互位置的准确性，保证模具各部分保持良好的运动状态，由导柱、导套、导板等组成。支撑零件 它将上述各类零件连接和固定于一定的部位上，或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。

模架 包括各种模板、座、架等构架零件。作用是将模具各部分按要求的相互位置装配和固定，并能使模具安装到压铸机上，图的119就属于这类零件。

结构零件包括导向零件（导柱、导套）、固定（凸模固定板）与紧固零件（螺钉、圆柱销）、支承零件（垫板、上下模座、模柄）等等。对于塑料模具而言，模具的组成包括八大部分。

一般来讲塑胶模具结构包括大水口，细水口，简化细水口模具。结构细分起来，有前模行位。后模行位，隧道行位，前模内行位，后模内行位。前模弹针。前模斜顶。后模斜顶。行位带顶针，斜顶带顶针。到装模具。

proe实体化发现单侧边问题怎么办扫描曲面的具体步骤帮忙描述一下。谢...

肯定是不行的，在抽壳的后面，复制这个面，然后再拖到可变截面扫描来就可以了。然后利用你这个复制的面可以实体化了。后续还有什么不懂的可以问我（2196471939）。

proe加厚条件?

没有特征树，则可以将不允许改变的外观面复制下来，然后重新向内偏移到需要的尺寸。

因为当前文件精度不容许输入小于4mm的厚度，需要修改精度。先保存，再点文件——属性——精度，输入精度值（可以是0.0001等等）。模型会自动再生，这时候很容易出现尺寸的冲突发生特征失败。

如果不想画图，可以选择这个三角面，使用复制粘贴，复制出一个三角曲面，然后加厚这个面，你的壁厚是多少就加厚多少。注意，如果加厚以后出现缝隙，把缝隙的面移除就行了。

PROE本身有一个系统精度的，就像尺子有测量精度一样，超过这个精度就没法计算和工作了，不过你可以在系统中设置把精度设得更小，这样就可以了。

选择了特征和面，曲面加厚之后，模型已经变成实体模型，所以proe曲面加厚后不能阵列。将创建曲面的几个步骤全部选中，点右键，取消选择特征和面，勾选其下的实体，即可陈列。

不是什么都可以加厚到您指定的值，例如，增厚后双方重叠所造成的干扰更浓，你不能指定一个值，在这种情况下，你应该看一看在你的模型导致增厚不能，然后下。你厚度太小。

关于proe实体或曲面加厚问题

1、选择了特征和面，曲面加厚之后，模型已经变成实体模型，所以proe曲面加厚后不能阵列。将创建曲面的几个步骤全部选中，点右键，取消选择特征和面，勾选其下的实体，即可陈列。

2、在B上把不能偏移的边边角角去掉，补上平滑的面，合并，产生面组C C偏移你所需要的厚度，看清楚是偏移，不是加厚。在偏移面板里面：选项-创建侧曲面，出现侧曲面C1和偏移曲面C2。最后，合并A，C1，C2，然后实体化。

3、1，看看你的模型，有很多凹槽，一旦加厚就会消失，所以PROE才会提示错误，我建议你应该先加厚再加凹槽。2，可以把导的圆角加大一点，把轴向设置为全面些，不能单一轴向，那肯定会失败的。

4、这个要根据产品的复杂程度，和哪种更容易更方便实现，你图中这个产品 ，实体抽壳和曲面加厚都可行的。

5、因为当前文件精度不容许输入小于4mm的厚度，需要修改精度。先保存，再点文件——属性——精度，输入精度值（可以是0.0001等等）。模型会自动再生，这时候很容易出现尺寸的冲突发生特征失败。

在proe中,什么是双侧边?什么是锚点?什么是种子和边界曲面?求大神详解...

曲面集锚点也就是我们所说的种子曲面，种子和边界曲面：比如你需要复制一个曲面，但不想一个一个去选择。选种子面，再选边界面把种子面围起来，围起来的面，就是你要复制的面。这个工具在复制里有。你可以看看。

这是一些proe的基本概念，或者说术语。特征：一个指令在模型树留下一个特征记录，比如拉伸就是一个特征也是一个指令。几何：曲面、实体，就是你画出来的三维模型就一个几何图像，比如边、面等。

凸模与凹模的用法不一样凸模不需要定义边界曲面与种子曲面，但是要注意方向 百佳学习邦有专业的Proe0钣金设计教程。

边界链：选中的相连的边界线；曲面链：连中的一条曲面边缘封闭边；目的链：-有些不好理解：的链是由创建它的事件所定义和保留的链，而不是由它所包含的特定图元定义和保留的链。

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