本文目录一览：

• 1、注塑模具有哪几部分组成？
• 2、PROE复制几何时几何重叠怎么办？
• 3、Pro/E中文字体不能拉伸的两种解决办法？
• 4、proe怎么把特征复制给镜像拉伸
• 5、proe镜像的不能拉伸
• 6、proe怎么在一个平面上拉伸锥度？
• 7、proe先拉伸了一个曲面，然后创建拉伸2想用去除材料的方法对曲面修剪，结果提示无法交截？
• 8、proe如何在平面上刻字？
• 9、proe特征阵列后无法再镜像
• 10、proe中零件拉伸切除特征怎么镜像?可以镜像吗?
• 11、proe5.0拉伸了一半图案该怎么用镜像勾画另一半图像
• 12、PROE镜像失败,我画了个壳体,先画了一半,另一半镜像,可做完了,却镜像不...

注塑模具有哪几部分组成？

注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹状零件。凹模板（型腔板）：板状零件，其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。型芯：成形塑件内表面的凸状零件。

模腔 注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。成型零部件 组成西诺塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

根据模具中各个部件所起的作用，一般可将注塑模细分为以下几个基本组成部分。 成型部件成型部件由型芯和凹模组成。型芯形成制品的内表面，凹模形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。

PROE复制几何时几何重叠怎么办？

特征延伸到一个破碎的或者是不连续的、可以引起计算错误的参考的时候就会出现特征终止和几何重叠的问题。

比如说，拉伸一个特征到一个面，在这个拉伸特征的截面范围内，指定拉伸到指定面，而这个指定的面缺失不连续的有破面的，那就会出错。解决方法：修改零件，或者用装配模块做零件，只是单出事遗失参照而已。还有就是不要跳步，一步一步来。proe中“重叠几何”,就是在特征与特征有牵连，无法生成特征，proe里有些命令是不能几何重叠的，比如螺纹的螺距是不能几何重叠。

Pro/E中文字体不能拉伸的两种解决办法？

1、查找原因。草绘状态下输入“大家好”三字，拉伸时提示失败。仔细看草图发现， “家”字草绘有两处不封闭，且有一处重叠现象，如下图所示。此时解决办法有两种。

2、方法一：换字体。系统默认字体是font3d，既然这种字体不能满足拉伸需要，那就考虑换下字体也许就满足了。通过实践发现有四种字体chfnth、chfntk、MSungs-Light-U和MHeis-Medium-u可以满足拉伸需求，我们四选一即可。

3、下图所示为选择字体MSungs-Light-U或MHeis-Medium-u的过程。

4、方法二：新建草绘并进行修补。默认字体不变的情况下，在原草绘基础上再插入新的草绘，使用“通过边创建图元”工具（如下图1所示），类型选择“环”，每个环选择其上（原草绘）任一边即可，然后修剪相交及不封闭区域，切记拉伸的条件是：线不重叠、不相交，区域要封闭。修剪后的效果如下图2所示。

5、对新草绘进行拉伸，效果如下图所示。

proe怎么把特征复制给镜像拉伸

如之前的草绘是a1，然后拉伸变成A1。然后镜像变成A2。现在需要做修改，你需要去找到草绘a然后在增加的孔绘制在草绘中。

PROE中有两种复制，第一种是编辑——复制，这个命令选中文件名，然后选基准面，可以把一整模型复制。

画好草图后，切换到特征工具导航或像CAD一样把特征工具条单独显示出来，再选拉伸的图标按钮就出来拉伸特征的选项，可以选择拉伸基准面、拉伸方向、拉伸长度、薄壁等等选项。

proe镜像的不能拉伸

点击【编辑】-【特征操作】，出现【特征】对话框，选择【复制】。按照下图选择，并点击完成。我们这里使用的相同参照，意味着不需要进行参照的设置。选择要复制的特征。我们点击零件实体并确定。

从截图上看查两方面：检查草绘的矩形是否真的封闭，在草绘界面里面把封闭检查、开放端检查、重叠几何检查都选中 检查草绘的基准面是否正确。

拉伸时无法拉到中间的原因可能是由于以下几个方面： 物体几何形状限制：如果物体的几何形状设计不合理或者存在过于复杂的特征，可能会导致在拉伸过程中无法将材料均匀地延展到中间部分。

不论是ProE还是solidworks，拉伸都是从起始面拉伸，也就是先定义起始面。你要镜像的特征在基准面1的另一侧没有对称的起始面，所以不能镜像。要镜像特征，先要保证基准面的两侧都有对称的起始面。

proe怎么在一个平面上拉伸锥度？

ProE可以在一个平面上拉伸锥度。ProE是一款设计软件，支持对不同形状的零件进行3D建模，然后进行拉伸、扭曲等操作。在ProE中，可以使用侧面拉伸功能来实现锥度拉伸。需要注意的是，在拉伸锥度时要选择正确的面，否则可能会导致出现意外的结果。同时，还可以使用其他功能对拉伸后的零件进行修改，以满足设计要求。

没法用拉伸做的，你可以使用旋转，或者混合，或者扫描混合，或者边界混合等都是可以的

proe先拉伸了一个曲面，然后创建拉伸2想用去除材料的方法对曲面修剪，结果提示无法交截？

对曲面不能进行去材料 操作。

要去除曲面上的一部分，方法是利用曲面上的曲线或相交的曲面来对曲面进行修剪 至于曲面上的曲线，可以通过曲线投影、曲面相交等方式来获得。

proe如何在平面上刻字？

proe在平面上刻字方法。在草绘选项里面有个A状的按钮，之后按照提示来就行，之后做一个拉伸，就能获得你想要的文字，需要注意的一点是，proe的英文没问题，但是proe的汉字有些不能完成拉伸特征的命令，需要你再自己描字，自己多尝试几下就好。

proe中绘制曲线选择平面后进入草绘，草绘中可以输入文字，一般为空心字，完成后就即可为字了，字可以减材料也可加材料

proe特征阵列后无法再镜像

1、如果你是0及其以上的版本，你可以将前面做的几个相邻特征全部选中，然后右键合并“组”，再对“组”镜像。

2、你把倒圆角一起搞一个组试试，如果前面的参考平面和草绘和这个阵列在一起，也组在一起。阵列的特征如果和前面的参照分开是阵列不成的。

3、你的特征是怎么做的呢？这个很关键！你所做的阵列又是什么阵列呢。看来你PROE基础不过关哦。。

proe中零件拉伸切除特征怎么镜像?可以镜像吗?

1、进入软件的主页面，就会看到以下画面，如下图所示，选择插入命令菜单下的镜像零件命令。点击之后，就会看到以下的画面，在弹出的左侧插入零件关键因素栏内选择需要的打勾，如下图所示，点击确认。

2、镜像组件：组件中的任何一个零件都会镜像。零件中某个特征的镜像：选择需要镜像的特征，然后在“编辑”菜单选择“镜像”，根据提示选平面即可。

3、proe的asm组件状态下，点击创建命令。然后选择对话框中的镜像 选择需要镜像的元件。选择镜像参考平面。确定后就会生产一个一模一样的元件。打开后，就会发现有一个元件跟原来的一模一样。

4、在零部件建模界面首先选择XY/XZ/YZ其中一个面，然后点击进入草图命令，我们进行对称与镜像的实际操作练习。

5、proe中镜像大致有三种：1：零件中某个特征的镜像：选中想要镜像的特征，去“编辑”菜单选“镜像”，根据提示选平面，搞定。2：镜像整个零件：打开要镜像的零件，去“文件”菜单选“镜像零件”，根据提示，搞定。

proe5.0拉伸了一半图案该怎么用镜像勾画另一半图像

然后单击选中你要镜像的草绘图元，接着点击镜像命令工具按钮，再单击选择那条中心线，最后按鼠标中键就OK了。

proe的asm组件状态下，点击创建命令。然后选择对话框中的镜像 选择需要镜像的元件。选择镜像参考平面。确定后就会生产一个一模一样的元件。打开后，就会发现有一个元件跟原来的一模一样。

打开proe的主界面，直接点击图示工具跳转。这个时候弹出新的窗口，需要确定元件创建的相关参数。下一步如果没问题，就根据实际情况选择镜像零件的设置并进行应用。这样一来会得到对应的效果图，即可达到目的了。

你好：1，首先镜像要有定位中心线，2，然后再框选中轮胎，3，点击定位中心线。OK了 以后再有不懂的可以问我。本人学过一年的PROE，也不是什么高手，略懂。

PROE镜像失败,我画了个壳体,先画了一半,另一半镜像,可做完了,却镜像不...

首先，你的线很乱，其次，在创建模型的时候，用实例镜像是对的，对称是完成模型后再用的，对称和镜像不一样的地方是对称的模型顶点是自动焊接好的（当然，如果你的两块模型中间有缝隙是不能焊接的）。

先点镜像键，把需要镜像的部分框中，然后回车，再沿着对称轴点两个点。

用到两个命令，FILTER和JUSTIFYTEXT，后者是express tools，需要完全安装的CAD。

提示信息是什么？可能是圆角半径过小，这样是看不出来。如果圆角半径过大，那就倒不出来。

Tags：proe拉伸特征不能镜像