本文目录一览：

• 1、在Proe中，如何在一个空心圆柱体上面，开孔出来？
• 2、proe钻孔为什么只能选一边参照，另一边选不了？
• 3、proe软件中如何打孔
• 4、proe如何在圆柱体侧壁上打孔?
• 5、proe制造模块在选择孔加工的类型时的中心钻孔是什么意思?
• 6、数控加工要学什么内容？
• 7、proe曲面上做孔？
• 8、proe5.0打孔打勾不了怎么回事
• 9、proe组件打孔失败
• 10、proe怎么在曲面打一个贯穿圆柱的孔
• 11、UG和PROE各自的，工作原理是什么，等我理解了，这些，我想我学它们就容易些了，我已经学了PROE？
• 12、proe曲面之间打孔，新手求教？

在Proe中，如何在一个空心圆柱体上面，开孔出来？

我的建议是先确定好孔的绘制基准平面，把这个平面建立出来后，在平面上绘制孔外型，然后拉伸就可以了

proe钻孔为什么只能选一边参照，另一边选不了？

钻孔时只需知道孔的定位尺寸，孔本身尺寸与定位尺寸无关，故只需选一边做参照确定孔的定位尺寸就行了

proe软件中如何打孔

1、单击工具栏的孔按钮，如下图；或者点击菜单栏的插入-孔。系统弹出如下图所示孔的操控面板，选取创建简单孔按钮（下图中左上角小方框内），放置处按Ctrl键选取上表面和中心轴，定义好孔的直径30和深度60。

2、使用打孔器。proe是一种地下使用的管道，proe可以使用打孔器在曲面打一个贯穿圆柱的孔，其孔不能打太大，不然是会影响该管道的使用年限的。

3、用拉伸或旋转等工具都可以，注意工具里有个去除材料选项按钮，按下去就可以了。不然画出来的特征全是实体特征。

4、如你的尺寸要求，按住ctrl 键，点击top面 和拉伸出来的侧面。 或者是直接将绿色方框分别拖到这两个面上。参考选完之后，就输入数值，定义孔的位置。你图中选择的是普通光孔。

5、两种方法：一种是用拉伸的方法去除材料打孔，可以打异型孔。二昰直接用孔特征来完成，可以加工通孔，沉孔，英制及公制的螺纹孔，锥形孔，台阶孔等。

6、首先在电脑中打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。进入页面后，点击拉伸工具，如下图所示。然后在打开的窗口中，点击放置——定义，如下图所示。

proe如何在圆柱体侧壁上打孔?

1、单击工具栏的孔按钮，如下图；或者点击菜单栏的插入-孔。系统弹出如下图所示孔的操控面板，选取创建简单孔按钮（下图中左上角小方框内），放置处按Ctrl键选取上表面和中心轴，定义好孔的直径30和深度60。

2、打开creo软件，点击草图绘制。使用圆工具，绘制二个小圆出来，点击退出草图。然后使用拉伸凸台工具，拉度50mm的深度。然后点击前视基准面，点击拉伸切除。点击确定就可以在圆柱上开槽了。

3、打孔面选圆柱面 参考面选圆柱顶面和通过圆柱轴线的平面，选这两个面的时候注意：先选一个面，然后按住CTRL选另外一个面，也就是复选操作。

4、用拉伸切除在圆柱侧面打孔如下：首先打开SolidWorks软件，绘制出一个圆柱体的零件模型，用于打孔操作。在圆柱体零件模型的外面建立一个平行于圆柱体轴线的基准面。在基准面上画好圆孔的草图，按照需求进行完全定义。

proe制造模块在选择孔加工的类型时的中心钻孔是什么意思?

1、A型中心孔只有60°锥孔。主要应用于在车床上加工。B型中心孔外端的120°锥面又称保护锥面，用以保护60°锥孔的外缘不被碰坏。主要应用于在B型专用机床上加工。

2、第二，做销孔一定要先钻中心孔，作用是起一点引导作用，防止把孔钻偏 ，销孔一般要精加工的铰孔，或者镗孔，精加工余量很小，如果孔钻偏了，精加工时没余量孔就废了。

3、中心孔加工需要使用专门的中心钻。并且中心孔主要用在轴类零件上，需要两端同心并且要求有顶端孔和尾部锥度组成。作用是提供给下一工位，如车，磨加工做定位。而导向孔是为了下一步的扩孔或者是钻深孔定位导向使用。

4、是指在已经钻好的孔内，进行进一步的精加工，是的孔内表面达到一定要求的粗糙度。钻孔：是指使用一定直径的麻花钻，进行钻孔。镗孔：是指一般麻花钻，无法进行的孔加工，使用镗杆固定好刀头后，深入孔内，进行表面加工。

数控加工要学什么内容？

1. 数控加工需要学习机械原理、电子技术、计算机基础和加工工艺等课程，这些课程都是数控加工的基础知识，必须掌握才能进行数控加工。

2. 数控加工还需要掌握CAD/CAM软件的使用，掌握数控编程技能，了解不同加工材料的特性和加工工艺，这些都是数控加工必要的技能和知识。

3. 此外，数控加工也需要掌握一定的机械加工技能，如铣削、车削、钻孔等，这些技能是数控加工的基础，并能帮助更好地理解和掌握数控加工。

自动控制的技术

数控技术是采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。

控制的常量

数控技术所控制的通常是位置、速度、角度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

主要学习研究课程

数控技术主要学习研究机械制图、数控原理与系统、数控加工编程与操作、数控加工技术、机械设计基础、数控机床电气控制、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修。

      最基础的要学习编程和建模。数控加工是现代工业加工的最基础的技术门类，对操作者的要求也相对传统加工技术要高得多。

数控加工是由普通加工转化而来的，也就是说要学数控先要学好机械基础，比如公差配合技术测量，工艺，金属工艺，热处理，材料等。同时还要学CAD，数控编程相关课程。

数控加工技术是学：《机械制图》、《机械设计基础》、《数控加工技术》、《数控加工编程与操作》、《数控原理与系统》、《CAD或CAM应用》、《数控机床使用及维修》、《数控机床电气控制》、《工业企业管理》。具体内容如下：

《机械制图》：主要内容是制图基本知识与技能、正投影法与三视图、轴测图、组合体视图、图样表示法、常用标准件及齿轮和弹簧表示法等。

主要掌握，理论：制图、公差、机械加工工艺、机械设计、数控加工工艺、数控原理、数控编程、数控电控、数控机床维修、更高:CAXA电子图版、CAXA制造工程师、proe、ug等任选实习：车床、铣床、数控车、数控铣床（加工中心）的机床操作和软件仿真！

proe曲面上做孔？

如果你的曲面没有实体化，你应该是切不了孔的……打孔之前你要把你的曲面实体化或者采用加厚特征 不晓得你打的孔有什么特征要求，但是是比较简单的……采用偏距特征吧

proe5.0打孔打勾不了怎么回事

你应该只选了轴线没有选平面，还需要选多一个与轴线垂直的平面。如果两个大面与轴线不垂直，可以先建立一个基准面。

该软件打孔失败原因如下：未选定正确的面或孔在面上的位置：在执行打孔操作时，需要先选定需要打孔的面，然后再在该面上指定孔的具体位置。如果未正确选定面或孔在面上的位置，会导致打孔失败。

没有确定好孔的位置。proe打孔设置方法：打开文件，找到需要加螺纹孔的零件，点击菜单栏的孔工具。进入孔工具后将孔进行定位，选择一条中心线，加上一个面后就确定了孔的位置。

可能有别的菜单没推出，最小化看看，或者按中键，或看提示栏。

打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。

Pro/E模型想要打孔，该怎么制作单孔、标准孔、添加沉孔的标准孔、添加埋头孔的标准孔、草绘孔等各种孔呢？下面我们就来看看详细的教程。

proe组件打孔失败

1、孔的位置没固定。当无法根据给出的条件画出唯一的孔时，孔的约束不够，位置没固定，proe0打孔就勾选不了，需要明确条件，确定要打哪个孔。

2、没有确定好孔的位置。proe打孔设置方法：打开文件，找到需要加螺纹孔的零件，点击菜单栏的孔工具。进入孔工具后将孔进行定位，选择一条中心线，加上一个面后就确定了孔的位置。

3、proe组件连接失败的原因有：ProE（Creo）软件未正确安装或配置。确保软件已正确安装并按照要求进行配置。组件文件格式不正确。ProE（Creo）支持多种文件格式，包括IGES、STEP、ACIS等，确保使用正确的文件格式。

proe怎么在曲面打一个贯穿圆柱的孔

单击工具栏的孔按钮，如下图；或者点击菜单栏的插入-孔。系统弹出如下图所示孔的操控面板，选取创建简单孔按钮（下图中左上角小方框内），放置处按Ctrl键选取上表面和中心轴，定义好孔的直径30和深度60。

打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。

打开creo软件，你用一下“替代”命令。先画一个曲面，不要让圆柱面与曲面接触，然后将曲面复制（Ctrl+C）粘贴曲面（Ctrl+V）。

你可以在front面上画一个孔，用拉伸切除就可以做出一个孔，如果只要轮廓，那就用投影。

很显然您那是曲面。建议您将曲面封起来，然后实体化，然后再切就可以啦。

以通过圆柱的中心轴和默认的基准面成一定角度创建一个辅助的基准平面，然后再通过这根轴创建和上一步法向的基准平面，这样就可以在这个基准平面上挖孔了，这样应该就可以了。

UG和PROE各自的，工作原理是什么，等我理解了，这些，我想我学它们就容易些了，我已经学了PROE？

工业设计和风格造型 　　NX 为那些培养创造性和产品技术革新的工业设计和风格提供了强有力的解决方案。

利用 NX 建模，工业设计师能够迅速地建立和改进复杂的产品形状， 并且使用先进的渲染和可视化工具来最大限度地满足设计概念的审美要求。产品设计 　　NX 包括了世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。NX 具有高性能的机械设计和制图功能，为制造设计提供了高性能和灵活性，以满足客户设计任何复杂产品的需要。NX 优于通用的设计工具，具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。仿真、确认和优化 　　NX 允许制造商以数字化的方式仿真、确认和优化产品及其开发过程。通过在开发周期中较早地运用数字化仿真性能，制造商可以改善产品质量，同时减少或消除对于物理样机的昂贵耗时的设计、构建，以及对变更周期的依赖。NC加工 　　UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架，它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境，用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改：如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。该模块同时提供通用的点位加工编程功能，可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁，并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化，以减少使用培训时间并优化加工工艺。UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序，并保持与实体模型全相关。　　UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序，该模块适用于目前世界上几乎所有主流 NC机床和加工中心，该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2～5轴或更多轴的铣削加工、2～4轴的车削加工和电火花线切割。模具设计 　　UG是当今较为流行的一种模具设计软件，主要是因为其功能强大。　　模具设计的流程很多，其中分模就是其中关建的一步。分模有两种：一种是自动的，另一种是手动的，当然也不是纯粹的手动，也要用到自动分模工具条的命令，即模具导向。　　自动分模的过程 　　

1.分析产品，定位坐标，使Z轴方向和脱模方向一致。　　

2.塑模部件验证，设置颜色面。　　

3.补靠破孔 　　

4.拉出分型面 　　

5.抽取颜色面，将其与分型面和补孔的片体缝合，使之成为一个片体。　　

6.做箱体包裹整个产品，用5缝好的片体分割。　　

7.分出上下模具后，看是那个与产品重合，重合的那边用产品求差就可以了。　　手动分模的步骤就大概就这样，手动分模具有很大的优势，是利用MOLDWIZARD分模所达不到的，在现场自动分模基本上是行不通。但是里面的命令是比较的好用的，我们可以用的有关命令来提高我们的工作效率。开发解决方案 　　NX 产品开发解决方案完全支持制造商所需的各种工具，可用于管理过程并与扩展的企业共享产品信息。NX 与 UGS PLM 的其他解决方案的完整套件无缝结合。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同、产品数据管理、数据转换、数字化实体模型和可视化都是一个补充。　　UG主要客户包括，通用汽车，通用电气，福特，波音麦道，洛克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产，克莱斯勒，以及美** 方。几乎所有飞机发动机和大部分汽车发动机都采用UG进行设计，充分体现UG在高端工程领域，特别是军工领域的强大实力。在高端领域与CATIA并驾齐驱。

proe曲面之间打孔，新手求教？

直接钻孔是不行，但是你选个适当的基准面做拉伸啊或是孔命令都行。

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