本文目录一览：

• 1、为什么PROE工程图转出来的CAD图纸弧形会变形或移位？
• 2、Proe实体折弯怎么用
• 3、proe强度包络图怎么看？
• 4、零件是靠螺丝锁住固定的,如何拿Proe进行受力分析？
• 5、proe抽壳要满足什么条件？
• 6、proe4.0如何将由实体面组成的体(内部是空心的),转变为内部为实心的体...
• 7、初学者如何学习3d建模？
• 8、proe如何把一个实体变成片体
• 9、proe壁厚怎么设置？
• 10、如何用proe画钻石切割面？
• 11、在PROE中,如何将一条圆管实体的两端压扁的步骤
• 12、proe实体折弯、环形折弯、骨架折弯具体操作步骤
• 13、proe5.0位移指令？
• 14、proe工程图创建焊接坡口的方法？

为什么PROE工程图转出来的CAD图纸弧形会变形或移位？

不是，因为CAD的比例跟pro/e里不一样，转过去之后线条会被缩小做相应的调整。就没工程图那么细腻了，但是不影响打印效果。

Proe实体折弯怎么用

1、实体折弯（不是钣金），插入-扭曲-选折弯，控制轴向，操作控制杆就可以折弯了。

2、首先，打开proe软件，进入钣金建模界面。然后设置建模需要折弯的钣金板平面。平面建模钣金件建模完成。然后我们选择折弯命令。然后我们选择需要沿折弯的边界，设置角度、圆角等参数。钣金件折弯完成。

3、先将大面展平，A所示处。用平整壁或者法兰壁命令折出这个黄色边。用折弯回去命令将这个回复成展平前状态即可。

proe强度包络图怎么看？

方法：1.proe强度包络图曲线可选取原有草绘，也可以直接在包络工具中草绘曲线。

2.草绘proe强度包络图曲线时，可添加一个基准坐标系，也可以不添加，若不添加坐标系，草绘曲线中心必须落在实体上。

3.要proe强度包络图曲线的总长度，在包络后保持不变。

4.对于规则实体，可粗略计算出包络后曲线的螺距N，

     N=(L/C)*(1/H)，

      其中N为螺距，L为包络曲线总长，C为包络实体表面的周长，H为包络实体的高度。

ProE（现在被PTC公司改为Creo）强度包络图主要是用来展示物体受力情况及力的分布情况的，以下是查看方法：

1. 打开ProE软件，打开你要查看的CAD图纸，然后进入ProE的模拟/分析模块。

2. 在模拟/分析模块中，选择要进行强度包络分析的部件或系统。对它们进行步骤性的分析和处理，覆盖它们的全部区域。

3. 对完成所有分析处理后，打开分析结果，即可看到强度包络图。在图像上，颜色越深代表物体在该位置所承受的应力越大。

4. 你可以进一步调整强度包络图的显示方式，如更改颜色图例的显示范围或调整密度标尺等。

5. 最后，你可以在强度包络图上找到具体的“应力集中点”，确定它们所在的位置，然后进行修复和加强以提高物体的强度和稳定性。

ProE强度包络图可以在以下步骤中进行解释和理解：

1. 打开ProE软件并打开3D模型文件。

2. 转到ProE顶部菜单栏中的“分析”选项。

3. 选择“机械分析”或“流体分析”选项。

4. 然后选择“强度分析”。

5. 在“强度分析”选项卡中，选择“静态分析”。

6. 选择力或压力等荷载条件。

7. 进入“结果”选项卡，并选择“强度包络图”。

8. 强度包络图将在屏幕上显示。

9. 强度包络图显示了差异最大的区域和可能会发生损坏的区域。

10. 拖动和旋转强度包络图以更详细的查看3D模型。

11. 强度包络图使您能够识别模型中可能存在问题的部分，从而使您能够进行必要的更改和设计优化。

在Pro/ENGINEER（现在更名为PTC Creo）中，可以通过创建强度包络图来分析零件或装配体的应力和变形情况。强度包络图可以帮助您识别零件或装配体中的高应力区域，并评估其承载能力。

以下是在Pro/ENGINEER中查看强度包络图的一般步骤：

1. 打开Pro/ENGINEER软件并加载您要分析的模型。

2. 在顶部菜单栏中选择Analysis（分析）选项。

3. 在下拉菜单中选择Envelope（包络）选项。

4. 在强度包络图对话框中，选择要分析的载荷类型，例如静态载荷或动态载荷。

5. 配置材料属性，包括材料类型、弹性模量和泊松比等。

6. 配置边界条件，例如约束和加载。

7. 确定要分析的结果类型，例如应力、变形或位移等。

8. 单击OK按钮开始分析过程。

9. 分析完成后，Pro/ENGINEER将生成强度包络图。

10. 查看强度包络图以识别高应力区域。通常，高应力区域显示为颜色更深或更鲜明的区域。

请注意，具体的步骤和选项可能因不同的Pro/ENGINEER版本而有所不同。此外，如果您是新手用户，可能需要进一步学习和了解Pro/ENGINEER的分析功能以正确地使用强度包络图工具。建议参考Pro/ENGINEER的用户手册、培训材料或在线资源，以获取更详细的指导和帮助。

看图，就是平面投影到曲面上去。图上的圆是平面的，用包络之后就投影到曲面上去。直接画是花不出来的。

零件是靠螺丝锁住固定的,如何拿Proe进行受力分析？

proe装配体进行受力变形分析： 　　1、定义零件材料。 2、定义零件约束，比如悬臂梁约束，简支梁约束。 3、定义载荷：比如：集中力载荷，均布载荷。 4、定义静力分析，运行分析。 5、查看结果。 　　Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。Pro/Engineer作为当今世界机械CAD/CAE/CAM领域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的CAD/CAM/CAE软件之一，特别是在国内产品设计领域占据重要位置。

proe抽壳要满足什么条件？

要满足PRO/E抽壳的条件，首先必须检查图纸上的参数标记是否正确，完整明确，确保图纸上标注的参数及设计建议是否正确、实际可执行的；其次，还需要检查零件的几何校核是否正确，关键尺寸是否满足要求，互换件标准尺寸是否一致；再次，要确保抽壳几何关系是否满足制图要求，塑料件原理上是否可收缩、塑料塊内表面是否能容纳精细形状几何图形，此外，还需要了解样品样板的弹性内力、收缩比、注塑流道及塑料件变形等参数是否满足要求；最后，需要检查生产准备是否完成，主要是生产工艺流程、装夹及工装夹具是否满足要求，以确保正确的抽壳设计。

满足以下条件的融资需求者才能进行proe抽壳操作：1. 完成了IPO并上市，且已经满足了抽壳的时间要求。2. 公司的运营及财务状况良好，没有重大风险、违规、违法行为。3. 公司业务模式可行，具有稳定的盈利能力，并有持续的增长潜力。4. 公司具备足够的流动性和现金储备，能够支付抽壳过程中的费用和承担新的上市规则要求。5. 公司管理团队能够有效合规运营，并拥有良好的声誉和形象。6. 公司没有未解决的诉讼纠纷或其他可能对其影响上市的重大风险。7. 具备遵守上市规则、公告披露义务、知情权、投资者权益保护等法律法规的能力和意愿。需要注意的是，不同的国家和地区对于proe抽壳的条件和程序可能会有所差异，具体要根据当地市场的规定来判断是否符合条件。

要满足各部件求和，是一个实体，抽壳的厚度要大于曲率，才能完成抽壳。

proe4.0如何将由实体面组成的体(内部是空心的),转变为内部为实心的体...

新建另外一个零件new。激活new这个零件，import 面组a，面组a实体化。new这个零件就是你要的空腔实体。

如果转出实体壳子，可以用实体化命令，如果为空心可以用加厚命令，就这么简单。

在草绘里面写字是为了在实体上进行生长或切除，空心才能做。

windows0 软件：Creo0 首先进入到软件中。画一个空心的圆柱，然后点击“填充”命令，来封闭这个曲面。进入填充界面后，直接点选“圆柱的边缘”。最后点击“勾选”即可，这样圆柱的底面就封闭了。

然后按右键，选择实体曲面，将这个零件的表面选中。 直接复制，粘贴（键盘快捷键完成）。 然后将复制出来的面实体化，即可将两个两件合并。这样就就解决了怎么把CREO中已经存在的组件保存成一个零件的问题了。

我用的是0的，用你说的步骤做了一遍，没有问题，你用0做就不行，可能是版本优化了，因为你在实体内部再做一个实体根本是没有意义的。

初学者如何学习3d建模？

1、学习高级技术：深入学习高级技术，例如物理模拟、动画、渲染和光照等，以提高您的建模水平。加入社区：加入3D建模社区，与其他建模爱好者交流学习经验和技巧。这样您可以不断地学习新的技能，并得到反馈和建议。

2、保持兴趣并学习 保持兴趣积极学习3D建模不是一门很难的技术，但它不可能一学就会。想要学好3D建模，需要保持对建模学习的兴趣，而保持对建模技术的兴趣可以引导你走向建模的道路，不然只会半途而废。

3、3d建模自学方法如下：（1）熟悉软件，跑通一个基本流程。学一样技能，动手做是必须的，但也需要讲究方法，千万别在啥都不知道的时候，上来就做，那其实是很浪费时间的一件事。

4、3d建模需要的基础有美术基础、软件基础。美术基础 在我们建模前，我们需要的就是学习各种物体的穿插关系，明暗关系。

5、学3D建模设计，可从事建模师、三维设计师、美术场景师、美术角色师、游戏设计师、次世代建模师等岗位。

proe如何把一个实体变成片体

先打开一个文件。然后进入工具栏，选择插入，扫描，曲面。选择轨迹线，然后才能进行下一步，也可以自己绘制轨迹线。绘制截面形状，可以根据自己的定义绘制。可以预览，看看你画出来的是否是你需要的。

可以。如果是自己画的，那么画的时候就可以选择加料还是减料。如果是其它文件转来的，也可以导入的时候选择是伸出顶（加料）还是切口（减料）。

这有几种情况：文件中有破面。你要转成实体，就必须补好这些破面。 你proe设置里面设置成了曲面。所以转出来的就是曲面了。至于上面一个回答，谁说step转出来的都是实体，这是不一定的。

如果希望将曲面实体进行分割，需要先保证曲面实体化。然后画出分割所用的曲面，最后用分割命令完成分割。

proe壁厚怎么设置？

在塑胶件的设计中，零件壁厚是首先考虑的参数，零件壁厚决定了零件的力学性能、零件的外观、零件的可注射性以及零件的成本等。可以说，零件壁厚的选择和设计决定了零件设计的成功与失败。

1.Proe零件壁厚必须适中

由于塑胶材料的特性和注射工艺的特殊性，塑胶件的壁厚必须在一个合适的范围内，不能太薄，也不能太厚。壁厚太小，零件注射时流动阻力大，塑胶熔料很难充满整个型腔，不得不通过性能更高的注射设备来获得更高的充填速度和注射压力。壁厚太大，零件冷却时间增加（据统计，零件壁厚增加倍，冷却时间增加工业倍），零件成型周期增加，零件生产效率低；同时过大的壁厚很容易造成零件 产生缩水、气孔、翘曲等质量问题。

不同的塑胶材料对塑胶件的合适壁厚有不同的要求，甚至不同塑胶材料生产商生产的同一种塑胶材料也可能存在不同合适壁厚要求。

产品设计时决定塑胶壁厚的关键因素包括：

1）零件的结构强度是否足够。一般来说，壁厚越大，零件强度越好。但零件壁厚超过一定范围时，由于缩水和气孔等质量问题的产生，增加零件壁厚反而会降低零件强度。

2）零件成型时能否抵抗脱模力。零件太薄，容易因顶出而变形。

3）能否抵抗装配时的紧固力。

4）有金属埋入件时，埋入件周围强度是否足够。一般金属埋入件与周围塑胶材料收缩不均匀，容易产生应力集中，强度低。

5）零件能否均匀分散所随的冲击力。

6）孔的强度是否足够，孔的强度容易因为熔接痕影响而降低。

7）在满足以上要求的前提下，而且注射盛开不会产生质量问题，塑胶件零件壁厚应尽量做到最小，因为较厚的零件壁厚不但增加材料成本、增加零件重量，同时会延长零件成型的周期，从而增加生产成本。

为了保证和提高零件强度，机械工程师往往倾向于选择较大的零件壁厚。事实上，通过选择较大零件壁厚来保证和提高零件强度不是最好的方法。零件强度的提高可以通过添加加强肋、设计曲线或波浪型的零件剖面等来获得，这不但可以减少零件的材料浪费，也缩短了零件注射成型的周期。

如何用proe画钻石切割面？

方法/步骤

1

打开creo，新建一个part，使用混合命令。

2

进行混合后，点击红色的截面，在截面下点击定义，来定义内部草绘

3

选择top面为基准平面，进入草绘后，点击对齐，来绘制第一个截面(这个截面是钻石最下面的一个点)，画好后打勾确认。选择top面为基准平面，进入草绘后，点击对齐，来绘制第一个截面(这个截面是钻石最下面的一个点)，画好后打勾确认。

4

再次点击截面，输入偏移自截面1的尺寸为16，点击草绘，来绘制第二个截面

5

在草绘环境里点击调色板，在弹出的对话框中选中8边形，摁住左键拖出

6

将8变形的中点拖到坐标原点，输入8边形边长为15

7

然后删除8边形左边部分，用直线连接1，2两个端点，打勾画好了混合1

8

然后再混合，截面~定义，选择混合1的上端面为基准面来草绘 。

9

用投影选择链来画出八边形，在由点1，2组成的线段的中点（也就是坐标原点）打断（用分割打断），然后左键选中原点，再点击右键，选择为起始点。

10

左键点击图中箭头指的点，再右键，选择为混合顶点，分别做两次混合顶点。然后绘制两条中心线（注意与边垂直），将交点打断

11

然后画截面2，与截面1的距离为28，调色板拖出十六边形，将中心拖至原点，输入旋转角11.25度，边长20。

12

删除十六边形左边，连接两个端点，中心（也就是坐标原点）打断，将原点作为起始点，做需要混合顶点的点，如图，打勾，混合2画好了。

13

再选择混合，截面~定义，选择混合2的上端面， 草绘，选择投影画出上图。

14

再来绘制截面2，与截面1的距离为12，草绘和第10步的图一样，只是8边形的边长是28，打勾画好了混合3

15

再选择混合，截面~定义，选择混合3的上端面， 草绘，选择投影画出上图。

16

再来画截面2，距离截面1为4，草绘，调色板画8边形，旋转角22.5，边长20，做好需要混合顶点的点，绘制4条中心线如图，然后分割打断，如图所示,打勾就画好了混合4.

17

ctrl+混合1，2，3，4.选择镜像，选择镜像面为right面。

18

至此，整个钻石3维模型就画好了。

19

将模型导入keyshot，选择玻璃材质附上，将折射数调到较大，在环境里面编辑调整灯光就好了，下面是我渲染的效果图。

END

注意事项

关键点是知道混合顶点功能，proe来画也是本质相同，只是最后输入每个截面间的距离。

如有讲的不清楚的地方可以追加在评论里面，我好作答，或者私信我；如果觉得还行欢迎点赞。

在PROE中,如何将一条圆管实体的两端压扁的步骤

先不要抽壳或者加厚。先用拉伸和边界混合画出这个形状，然后抽壳。

可以按照以下步骤进行：选择“模型”选项卡，然后选择“拉伸”命令。在对话框中，选择“拉伸到”选项，并选择您要拉伸的圆管。在“选择拉伸”的选项中，选择“表面”选项，并单击圆管上的表面。

用proe画图中圆管步骤如下：插入-扫描-伸出项，在TOP面上画出下图路径，再画直径10的圆作截面。完成第一个扫描特征如下：插入-扫描-伸出项，在RIGHT面上画出下图路径，再画两个直径10的圆作截面。

proe实体折弯、环形折弯、骨架折弯具体操作步骤

选择“Surface ”作为“要变形的曲面 (Surface to deform)”。选择“Surface ”作为“参考曲面 (Reference surface)”。选择“Surface ”作为“目标曲面 (Target surface)”。

用proe画图中圆管步骤如下：插入-扫描-伸出项，在TOP面上画出下图路径，再画直径10的圆作截面。完成第一个扫描特征如下：插入-扫描-伸出项，在RIGHT面上画出下图路径，再画两个直径10的圆作截面。

骨架折弯操作步骤 线选择要弯曲的实体或曲面特征 选择或建立轨迹曲线。确定轨迹的起点，Pro/e会自动在起点处生成一个基准面。

PROE0环形折弯控制折弯方向的方法：首先创建滚动折弯线，然后确认，会显示单向还是双向，这里就是控制折弯方向的，可以一边折弯，可以两边折弯。Pro操作软件是美国参数技术公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

先画出面组 选取一条边作业为拆弯轨迹，也可在面组平面上投影一条边线 轮廓截面那里点编辑，选择拆弯成圆环的截面，进入草绘按图片2添加坐标系，并绘制开放的几何图形。

看图 最后再镜像一下，完成 PS：像这种只是一块长条板，完全可以直接拉伸出来，如果长条板上有孔或者其它的什么东西的话，才需要考虑使用骨架折弯或环形折弯！如果你对骨架折弯或环形折弯有疑问，我很乐意为你解惑。

proe5.0位移指令？

1. PROE5.0中有位移指令。2. 位移指令可以用来控制模型中的部件进行平移或旋转，可以实现模型的移动和变形。在PROE5.0中，位移指令可以通过菜单栏或快捷键进行调用。3. 除了位移指令，PROE5.0还有很多其他的指令可以用来进行模型的设计和编辑，比如旋转、缩放、镜像等等。熟练掌握这些指令可以提高工作效率和设计质量。

关于这个问题，Pro/E 5.0中的位移指令是MOVE。它允许用户通过指定X、Y、Z方向上的距离或相对于参考点的偏移量来移动模型中的对象。

可以通过在命令行中输入MOVE或在工具栏中选择位移工具来调用位移指令。

然后，用户需要选择要移动的对象，指定参考点或移动方向，并输入距离或偏移量。

最后，用户可以按下Enter键或右键单击完成移动操作。

1.位移指令在proe5.0中叫偏移，偏移命令在模型-编辑里面。

2.要先选择实体上的一个面，才能激活偏移命令。

3.侧边工具栏，一般默认也有偏移命令。

proe工程图创建焊接坡口的方法？

在ProE中创建焊接坡口的方法如下：1. 打开ProE软件并新建一个零件。选择合适的单位和坐标系。2. 绘制需要焊接的零件的基本几何形状。可以使用绘制直线、矩形、圆等基本工具来进行绘制。3. 使用切割、拉伸、旋转等工具对零件进行进一步的形状调整，使其符合焊接坡口的设计要求。4. 使用“引导曲面”工具来绘制焊缝的路径。在绘制引导曲面时，要考虑焊接坡口的形状和尺寸。5. 使用“填充”工具来生成焊缝的实体。选择合适的填充选项，并在引导曲面上进行填充。6. 使用“倒角”工具对焊缝进行倒角处理，以提高焊接坡口的强度和美观度。7. 完成设计后，保存并导出零件文件。可以选择将零件保存为STEP、IGES、STL等常见的文件格式，以便后续使用或与其他软件进行交互。注意：以上步骤仅提供了一个基本的方法，具体的操作步骤和工具选择可能会根据具体的设计要求和版本的不同而有所变化。建议在使用ProE进行设计时，参考软件的官方文档和教程，以获得更详细和全面的指导。

焊接坡口加工方法: (1)剪边：以剪板机剪切加工，常用于I形坡口。

(2)刨边：用刨床或刨边机加工，常用于板件加工。

(3)车削：用车床或车管机加工，适用于管子加工。

(4)切割：用氧——乙炔火焰手工切割或自动切割机切割加工成I形、V形、X形和K形坡口。

(5)碳弧气刨：主要用于清理焊根时的开槽，效率较高、劳动条件较差。

(6)铲削或磨削：用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工，效率较低，多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工质量对焊接过程有很大影响，应符合图纸或技术条件要求。 焊接坡口的要求: (1)尽量减少填充金属量。

(2)坡口形状容易加工。

(3)便于焊工操作和清渣。

(4)焊后应力和变形尽可能小。

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