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菜鸟问下proe模具设计中镶针体积块的作用?(proe怎么将实体零件展平)

时间: 2023-10-18 阅读: pro-e 0 评论

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菜鸟问下proe模具设计中镶针体积块的作用?

1、这样可大量减少产品在热处理中所存下的应力,还可以提高产品的同心度同时缩短交货周期。

2、所扣边线较普通扣针要宽,形如编结,在处理两面雕扣时常用此法。牢度强,但较费工。塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,也被叫做镶针镶针是入子镶在模仁上,起排气作用或使模仁更好加工。

3、性质不同:模仁是用于模具中心部位的关键运作的精密零件。顶针产品在模具中冷却固化之后,需要将其从模具中可靠地推出来,完成这一功能的机构称为推出系统。镶针是将普通一边连锁的扣针,相对交错地再扣一次。

4、滑块体积与成品体积相比低于20:1时,则滑块有独立冷却回路。 滑块移动行程,应比实际成品所需要移动距离大3mm。 斜销倾斜角度为10-25度,除非有特别指定。1 闭模时滑块应由斜面锁定块锁定,以确保滑块定位。

5、PROE中有模具一个模块,你新建-制造-模具型腔,然后进入一个建模界面。1模具型腔布局。2按比例收缩。3自动工件。4莫具体积块儿。5侧面影响曲线。6分形曲面。7尸体分割。8型腔插入。9模具进料孔。9修剪到几何。

6、创建模具体积块或凹模体积块。 单击“编辑”(Edit);“修剪”(Trim);“参照零件切除”(Reference Part Cutout)。Pro/ENGINEER 自动从当前体积块定义中切除参照模型。只考虑剩余的体积块。

怎么用proe设计模具?

1、首先创建模具分模装配组件,新建文件。类型选择:制造 子类型选择:模具型腔 新建文件对话框 使用模具型腔布局工具装配分模参考零件。模具型腔布局指令 可以利用模具型腔布局工具实现模具排位,如下图的一模四出。

2、无论是什么格式的图形转成proe都不可能让人认为是proe做的。首先转换后的图型是个不可分割的实体。而且在proe下建模都有步骤。光凭这一点就会被识破。如果是产品设计的话用proe的好点。

3、新建一个零件文件,不要选择使用缺省模板,在“新文件选项”对话框里选择“mmns_part_solid;,然后点击”确定“。

4、设计务必要及时跟踪现场的加工,解决加工中遇到的问题(没一个设计能够一次就把一套模设计成功的,其中为了加工工艺的合理会进行设计的优化,当然牛b的设计能把问题控制在最低的程度)。

模具种类都有哪些?

冲压模:分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、压缩模。加工金属板。塑料模:分为压制成型模、注射成型模、挤出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工热固性塑料、热塑性塑料。压铸模:压力铸造模。加工低熔点合金。

大的分类可以分为:注塑模具、压铸模具、冷冲模具、橡胶模具、钻孔模具、锻压模具、陶瓷模具、翻砂模具、刀口模具、挤压模具、粉末冶金件压制模具等。如果细分的话,注塑模具还可以细分为:注塑、吸塑、吹塑、压塑等。

模具按使用行业分主要有:铸造模具、注塑模具、冲压模具、锻造模具、橡胶模具、玻璃模具、制鞋模具...每种行业又可细分。比如铸造模具又可分为:砂型铸造模具、压力铸造模具、失蜡铸造模具、消失模铸造模具、低压铸造模具。

模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。

塑胶模具 塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。

在工业生产中,模具的种类有很多。一般根据成形材料、成形工艺和成形设备的不同,模 具可分;冲压模具;及;型腔模具;两大类。

proe怎么计算腔体体积

1、用Pro/E算零件体积:Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。Pro/Engineer软件以参数化著称,是参数化技术的最早应用者,在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位。

2、比如冰箱的门,如果忽略制造冰箱门用的钢板的厚度,可以在三维模型或装配模型的状态下,依次点击:分析→模型→质量属性→预览(就是对话框中的那个眼镜符号),就可得出模型的体积。你试试看。

3、体积为 1888251×10^1 mm^3, 质量为7832377×10^1 吨,即7832377×10^4公斤 如果希望用熟悉的单位表示,需要先设置单位。

4、首先,工具--选项,enable_absolute_accuracy设为 yes 编辑--设置--精度--绝对精度,输入0.01,可以看到,红色的线更多了,也就是说,破面更多了,但这是必须的~~~直接补面法。

5、用分析功能即可,分析菜单中有质量属性这个选项,再点其中中的运算按钮就可以算出体积,质量之类的,如果你想得到真正准确的重量,不要忘了设置材料的密度哦。

怎么使用proe计算模具的体积

体积为 1888251×10^1 mm^3, 质量为7832377×10^1 吨,即7832377×10^4公斤 如果希望用熟悉的单位表示,需要先设置单位。

用分析功能即可,分析菜单中有质量属性这个选项,再点其中中的运算按钮就可以算出体积,质量之类的,如果你想得到真正准确的重量,不要忘了设置材料的密度哦。

比如冰箱的门,如果忽略制造冰箱门用的钢板的厚度,可以在三维模型或装配模型的状态下,依次点击:分析→模型→质量属性→预览(就是对话框中的那个眼镜符号),就可得出模型的体积。你试试看。

首先,工具--选项,enable_absolute_accuracy设为 yes 编辑--设置--精度--绝对精度,输入0.01,可以看到,红色的线更多了,也就是说,破面更多了,但这是必须的~~~直接补面法。

可以。proe三维体积,或称容量、容积,几何学专业术语,是物件占有多少空间的量。proe体积的国际单位制是立方米。proe的体积是一个数值用以形容该物件在三维空间所占有的空间。

当然能算体积,很直观的就算出体积了。不过重量是不能直接算出,因为电脑不知道物体的密度。

proe分模问题

1、自己把图适当修改以下。还有proe分模建议导入图后就把图的精度改成绝对0.001 改了之后问题上的地方就会变成破面。然后用proe的修破面工具修复。之后再分模 虽然前期比较麻烦,但至少不会有精度问题,以上问题也会避免。

2、1;第一步分割是两个体积快---所有工件---完成,分出一个型子一个模具块。2;第二步是一个体积块---模具体积块---完成,以后所有的型子都在第一个模具体积块上分。

3、在你新建文件之后,点击编辑——设置——精度——然后你输入精度值,比如0.0001,然后就可以了,这是做模具设计之前的常识问题。每次新建模具文件后都这样操纵,就不会出现此现象了。

PROE模具设计或分模主要用到哪些功能

1、模拟分析、三维造型、模具专项功能、数控机床加工 Pro/Engineer操作软件是美国参数技术公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一体化的三维软件。

2、该功能是由软件自带的机构模块实现的。机构模块(Mechanisms)主要有两大功能:定义机构和机构仿真运动。由此可见,该模块主要应用于产品结构检测及仿真设计。产品各零件之间的装配关系,可使用仿真模块模拟实际操作。

3、用CAD先排位,再存为CAD2000格式,在PROE里打开,另存为IGS格式,重新用PROE打开,再存为PRT格式,再分模里装配为参考对象,有时还要在装配中做出模具型腔。

proe中模具创建体积块尺寸怎么确定?体积快的尺寸和动定模板的尺寸有什么...

a 点击收缩---按尺寸(所定义的尺寸收缩),按比例(按整体比例收缩)---按尺寸:1+S指在原始几何体基础上收缩)1/1-S:指 在 最后成型件基础上收缩。

备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的。

新建一个零件文件,不要选择使用缺省模板,在“新文件选项”对话框里选择“mmns_part_solid;,然后点击”确定“。

方法一:单击分型面图标/编辑--阴影曲面-确定 方法二:下文“% %”之间的内容。

整体与局部的尺寸、比例和基准的确定; 情况研究-参数化详细草图(2D解算器、工程记录和计算)绘制; 组装:允许使用3D图块表示零组件了定位和组装零件位置; 自动组装。

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Tags:proe模具收集体积快 

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