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ug加工密封槽用什么策略好（ug圆环槽的加工）

时间： 2023-09-02 更新时间：2023-09-02T01:45:13阅读： ℃ ug 0 评论

1、车床可以直接车出来三轴机床可以使用T型刀来加工。

2、用 T 型刀加工，T 型刀加工精度不高，也不好控制。槽和框，先加工哪一个都行。最好先加工槽。将工件立起来，分四个面依次加工，先加工槽，槽加工完，再加工框。

3、使用螺旋或斜线进刀。对于粗加工，封闭区域使用螺旋或斜线进刀，且斜角不大于5度，开发区域则插削进刀，以减少进刀时间。

1、用 T 型刀加工，T 型刀加工精度不高，也不好控制。槽和框，先加工哪一个都行。最好先加工槽。将工件立起来，分四个面依次加工，先加工槽，槽加工完，再加工框。

2、安装工件，首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

3、首先打开模型，进入加工模块，因为不知道顶平面的坐标位置，点击分析/测量距离，选择投影距离，测量一下顶平面与原坐标的纵向距离，方便我们设定工件坐标系。创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。

4、平面铣可以实现这个加工，只要设置一个毛胚厚度就行，就是凹槽深度。选择凹槽底面。

5、有成型的T型刀的话快一点，这样可直接用2D走线平面轮廓铣搞定。如果没有成型的T型刀，只有小一点的T刀。这样就可以用曲面固定轮廓铣。

需要注意的是，在ug键槽加工过程中，不要使用过多的冷却液，以避免对ug键槽的精度和表面质量产生负面影响。最后，对于ug键槽加工完成后的检查非常重要。

注意的是同轴度、对称度，键槽深一些问题不大，但是键槽的宽度尺寸一定要保证，不能宽度尺寸不能大了。

6）注意对文件数据大小进行控制，使用尽可能少的特征来达到表现模型的目的。（3）装配建模的质量管理 1）ug提供两种基本的装配方法：自底向上设计和自顶向下设计。可以根据需要灵活的选择运用。

用 T 型刀加工，T 型刀加工精度不高，也不好控制。槽和框，先加工哪一个都行。最好先加工槽。将工件立起来，分四个面依次加工，先加工槽，槽加工完，再加工框。

方法：用“拉伸”命令，依据尺寸绘制通槽轮廓草图作为截面线，布尔运算-求差。

内孔键槽一般可以用刨、插、拉的加工方法加工。具休用那种方法，在工艺选捀上，是根据工件的尺寸特点、精度技术要求，产品批量、以及厂家现在机床设备而定的。

加工键槽的方法分为轴上加工键槽，轮盘键槽。轴上加工键槽，只能采用键槽铣刀铣键槽。轮盘类的零件加工键槽，可以采用插床插键槽、线切割切键槽、钳工锉修键槽。

1、打开UG0进入加工模式；在工序导航器的空白列表中鼠标右键，选择机床视图。在机床视图中，可进行刀具的创建。

2、如果U型面可见，直径6mm的立铣刀即可加工；如果真的是一面开口的U型槽，只有电火花加工了。

3、打开装配文件，并选择要拆卸的零件。右键单击选择的零件，并选择“抽取子件”选项。在弹出的窗口中，选择“将子件保存为单独的部件”选项，并命名新的部件文件。

4、点击开始-选择加工-进入加工环境选择（此项默认也可，后期需要再选择），选择型腔铣-确定。鼠标右键弹出菜单，切换到几何视图，一般自己创建的模型都会自带一个MCS和几何体。

5、UG0或以上版本才有螺旋铣加工功能（全圆铣削）此功能在“mill_planar”里叫“HOLE_MILLING”UG0里的图标很明显的在mill_planar的子类型里的第二行最右边的那个功能就是。

首先打开UG，进入草图。点击“插入”-“曲线”-“轮廓”命令；或者点击工具条上“轮廓线”命令按钮。可以看到对象类型有直线和圆弧。利用直线和圆弧相互的切换，可快速绘制出轮廓大致形状。

安装工件，首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

ug盲孔底部有圆弧采用整体式扁钻成型加工。首先整体扁钻两侧都有刀刃。然后切削面积很大，加大动力即可。

G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

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