本文目录一览：

• 1、UG固定轮廓铣中为什么找不到曲线点驱动方式
• 2、UG平面往复铣为什么不到边
• 3、UG10,数控铣加工编程,型腔铣粗加工能出刀路,但是固定轮廓铣到最后计算时...
• 4、ug固定轮廓铣清根消失了
• 5、ug编程中的的固定轮廓铣与区域轮廓铣有什么区别？
• 6、ug高版本,固定曲面里面没有边界
• 7、ug10.0平面铣部件边界忽略岛不起作用
• 8、ug平面轮廓铣怎么指定部件边界？
• 9、ug高版本固定轴切削模式怎么少了？
• 10、ug提示刀具不能入层是什么原因？
• 11、ug中替换面无法延伸面是怎么回事？
• 12、ug有限元无法施加约束？
• 13、UG加工中的指定铣削区域.指定部件.指定修剪边界...各是什么意思???_百...
• 14、ug边界驱动无法选面？
• 15、ug编程边界驱动没有

UG固定轮廓铣中为什么找不到曲线点驱动方式

1、均匀分布的点到点运动、相切圆弧拐角和NURBS(曲线曲面的非均匀有理B样条)输出选项使用户可以根据每个任务的参数匹配不同的方法。适用于多功能机床的完整解决方案NX提供了一整套机械加工方案支持最新的多功能机床设备。

2、插入程序。软件在默认情况下，插入程序选择区域铣削是没有的，可以通过“曲线驱动”里的“边界”驱动方法来实现区域铣削，UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG/NX（Unigraphics NX），进行数控机床的数字程序的编制。

3、这是运行文件没设置好导致的找不到了。我们UG打开一个模型，在加工环境插入一个固定轴曲面轮廓铣的操作，在驱动方法（清根）界面里切削顺序选择用户定义。

4、不能，12可以。在NXCAM的多轴加工模板中，有个固定轮廓铣的命令。UGNX10软件固定轮廓铣的驱动方法中默认没有显示此功能。设置完成后，重新启动NX10软件，在固定轮廓铣命令中，就可以看到引导曲线的驱动方法了。

5、ug曲线点驱动设置左偏置无效的方法：在使用ug草图中的偏置曲线时，在同时选中六边形的同时，也选中了中心线，问题就出在了中心线上，去掉所选择的中心线，保证ok。对于不同方向的曲线，同时选中，其方向会不一样的。

UG平面往复铣为什么不到边

1、显示是以球刀的顶点来算的，实际可能已经铣到了，这个可以从模拟仿真中观察或者是因为球刀的直径大于曲面的曲率所以铣不到。

2、三个原因。工件动了，调整工件的位置就可以了。软件里面坐标放偏，把坐标从新修改一下。程式中毒。使用杀毒软件，尽快杀毒。

3、选择的切削方式不对，一般这么来简单的来判断用什么方法吧，大多数时候适用。工件中间凸起的，需要把外围开粗切削掉的时候，切削方式适用跟随部件。工件中间是凹的，切削方式选用跟随周边。

4、ug平面铣封闭区域一般从内向外铣，开放区域一般是从外向内铣。

UG10,数控铣加工编程,型腔铣粗加工能出刀路,但是固定轮廓铣到最后计算时...

固定轴是光刀的可能是你的策略选的不对，要看你的型腔是什么型，然后选择策略。

首先打开UG软件，进入加工环境，通过文件打开，打开创建的模型文件。点击创建工序，工具子类型选择型腔铣，点击确定进入型腔铣对话框。在刀轨设置项中，切削模式选择跟随部件，平面直径百分比设为70。

二者区别如下：平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方 法，尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。

ug固定轮廓铣清根消失了

ug1980固定轮廓铣在桌面上：计算机——右键属性——高级系统设置——环境变量——新建系统变量——输入变量名和变量值。ug nx1980正式版是一款非常优秀的仿真开发软件。

设置参数错误导致ug底壁铣延伸至部件轮廓不显示，重新设置ug底壁铣的延伸参数，不能设置超过最大值。版本低功能不全，导致ug底壁铣延伸至部件轮廓不显示，重新安装最新版本的ug，重新导入文件即可。

刀轨生成出后，再次进入确认模拟界面，讲刀路那个地方还得修剪整形不要，然后再次改界面。鼠标点击刀路操作处右键-刀轨-编辑器，然后会出去一个对话框。

ug固定轮廓铣倒扣会导致拐角处没有刀路。使用ug功能固定轮廓铣，用球刀铣，几何体与指定切削区域需选你需要的加工曲面，倒扣会时刀路不出现。

ug编程中的的固定轮廓铣与区域轮廓铣有什么区别？

固定轮廓铣与区域轮廓铣的区别在于所铣切的轮廓范围不同。固定轮廓铣是固定在原点上，只有在x、y两轴方向上进行加工的轮廓铣，只能加工矩形、正方形等规则图形。而区域轮廓铣则可以在任意位置加工任意形状的轮廓，适合加工不规则的工件形状。区域轮廓铣在速度快、精度高、加工范围广等方面相对优于固定轮廓铣，但需要更高的编程技巧和操作技巧来掌握。

UG编程中的固定轮廓铣和区域轮廓铣是两种不同的铣削方式，它们的区别在于铣削的方式和范围不同。

固定轮廓铣是在一个固定的轮廓线上进行铣削，可以通过指定切削深度和切削方向来实现铣削。这种铣削方式适用于平面和简单曲面的铣削，可以用于加工直线、圆弧和复杂形状的轮廓。

区域轮廓铣是在一个区域内进行铣削，可以通过指定切削深度和切削方向来实现铣削。这种铣削方式适用于复杂曲面的铣削，可以用于加工复杂形状的轮廓和凸台等。

固定轮廓铣是将铣削路径与模型轮廓直接重合的一种加工方法，主要的特点包括：

1. 需要自行定义轮廓路径，自动化程度不高；

2. 易于掌握和使用，适用于简单和对精度要求不高的加工任务；

3. 可能会造成过切和过刨现象。

而区域轮廓铣，则是通过将加工区域分为若干小区域，分别进行铣削的一种加工方法，主要的特点包括：

1. 自动化程度高，专用软件可以快速生成轮廓路径，加工效率高；

2. 可以处理更复杂的加工任务，能够实现高精度的加工；

3. 需要注重分区铣削的顺序和工艺参数设置。

因此，固定轮廓铣更适用于简单、不要求高精度的加工任务，而区域轮廓铣适用于更复杂、对加工精度要求更高的加工任务。

在 UG 编程中，固定轮廓铣和区域轮廓铣是两种不同的加工方法，它们都可以用来形成曲面轮廓，但是它们的应用范围和适用场景有所不同。

固定轮廓铣是一种通过在一个固定的轮廓内进行加工，从而形成曲面轮廓的方法。这种方法适用于形状较规则、加工精度要求不高的曲面，例如平面、圆柱面等。在 UG 中，固定轮廓铣通常默认为边界驱动，即在每个切削步骤中，固定一个边界来进行加工。

而区域轮廓铣则是一种通过在指定的区域内进行加工，从而形成曲面轮廓的方法。这种方法适用于形状不规则、加工精度要求较高的曲面，例如球面、非圆曲面等。在 UG 中，区域轮廓铣通常默认为区域铣削，即在每个切削步骤中，根据指定的区域范围来进行加工。

在实际应用中，建议优先选择区域轮廓铣，因为它可以更好地适应复杂曲面的加工需求，并且可以更好地控制加工精度。如果需要进行较大规模的曲面加工，固定轮廓铣也是一种可行的选择。

ug高版本,固定曲面里面没有边界

1、这种情况的解决办法，一般采用偏置需要求和的面加大0.2左右，求和或求差成功之后再偏置回去就行，出现非歧义体，通常使用抽取有问题的面，在使用做箱体的做法求差掉有问题的地方，在使用抽取的面做修复之后再合并上去就行了。

2、ug10面铣指定面边界类选择没了是因为设置错了。根据查询相关资料信息，设置错了会使有些东西小事，需要重新设置一下。

3、插入程序。软件在默认情况下，插入程序选择区域铣削是没有的，可以通过“曲线驱动”里的“边界”驱动方法来实现区域铣削，UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG/NX（Unigraphics NX），进行数控机床的数字程序的编制。

4、在视图样式里面可以设置的，你鼠标右键点击你的放大位置就会出现一个对话框下拉列表，在里面找到视图样式就可以设置啦。

5、如果你在UG软件中修剪片体时发现边界不能选线，可能有几个可能的原因和解决方法： 检查修剪对象：确保你选择的修剪对象是可编辑的实体，例如实体的边界或面。

6、右键工具栏空白看看里面有吗，有就点开就行了。 还没有就右键的最下面的用户自定义，第一个工具条复选里点开就行了。 如果是单一命令，就第二个复选，左边选中对应的工具条，右边有命令，找到拖出来就行了。

ug10.0平面铣部件边界忽略岛不起作用

忽略孔就是在平面铣、型腔铣操作时将面上的孔（岛就是将例如：凸垫、突起的地方）忽略掉，要不然当刀轨铣过时，刀轨会不连贯、刀路轨迹加长。

选择的边界不对，或者说边界的方向不对，调整下面铣加工的边界即可。 平面铣(PlanarMilling)和型腔铣(CavityMilling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方法，尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。

首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。

ug平面轮廓铣怎么指定部件边界？

可以通过以下步骤指定部件边界：明确UG平面轮廓铣可以通过选择部件边界进行指定。在UG软件中，选择“曲面高级加工”功能，接着选择“平面轮廓铣”命令，此时点击“指定轮廓边界”，即可勾选需要用于加工的边界线。除了勾选边界线，还可以通过“手动选择”或“自动选择”来指定部件边界。手动选择需要先选中边界线的两个点，然后再选择加工方式，而自动选择则是UG软件根据模型表面自动选择部件边界。

ug高版本固定轴切削模式怎么少了？

原因是安装许可证问题，导致加工模块功能包不全，需要换个许可证才行。

可以可通过将驱动点投影到工件几何体上来创建刀轨。

驱动点从曲线、边界、面或曲面等驱动几何体生成，并沿着指定的投影矢量投影到工件几何体上。

然后，刀具定位到工件几何体以生成刀轨显示了如何通过将驱动点从有界平面投影到工件表面上来创建操作。

第一在边界内创建驱动点阵列，然后沿指定的投影矢量将其投影到工件表面上。

ug提示刀具不能入层是什么原因？

    ug刀具不能进入层原因就是区域太小，刀具加工不到那个地方，可能是选择毛胚边界与部件边界冲突了。

    UG（Unigraphics NX）是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案，它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。Unigraphics NX针对用户的虚拟产品设计和工艺设计的需求，以及满足各种工业化需求，提供了经过实践验证的解决方案。UG同时也是用户指南（user guide）和普遍语法（Universal Grammar）的缩写。

ug中替换面无法延伸面是怎么回事？

UG中替换面无法延伸面是由于面的几何形状或拓扑结构发生了变化，导致无法直接延伸。这可能是因为替换面与原始面之间存在差异，如边界形状、角度或曲率等。在进行面替换时，需要确保替换面与原始面具有相似的几何特征，以便能够顺利延伸。如果替换面与原始面不匹配，可能需要进行额外的几何调整或重新建模，以满足延伸的要求。

说明替换后延伸的技术产量值存在缺失

ug有限元无法施加约束？

1、UG有限元可以施加约束，通过定义边界条件和约束条件，可以限制模型中节点的自由度，以模拟真实物体的约束行为。

2、这些约束条件可以包括固定边界、弹性连接、限制位移或转动等。

3、UG有限元软件提供了丰富的工具和选项，使得施加约束变得相对简单和灵活。

那可能是你的软件有问题，你需要重新安一下才是。

UG加工中的指定铣削区域.指定部件.指定修剪边界...各是什么意思???_百...

②指定毛坯边界。指定毛坯边界用于描述被加工工件的材料整体范围，指定毛坯边界的定义和指定部件边界的定义方法类似，但是指定毛坯边界没有敞开的，只有封闭的边界。③指定检查边界。指定检查边界区域内是不产生刀具轨迹的。

指定修建边界并不是每次设置都必须的，它是指当你产生的刀路超出原本需要的范围时，就可以指定修剪边界来去除掉不需要的刀路。

在uGCAM中，机床控制(Mactline()ontr0”选项用于重新指定刀轴矢量，指定在刀具路径中是用直线插舵圆弧插补还是B样条曲线插补，在刀具路径前后和刀具路径中插入后置处理命令，以及控制刀具补偿信息。

ug边界驱动无法选面？

ug选取不到面原因如下：

1、模型不是小平面体；

2、选择范围设置不恰当；

3、过滤器设置不恰当。

二、UG中选中实体面的具体步骤如下：

1、打开UG4.0，画一个长方体实线外框，把所有的线不成面，这要用到“通过网线网格命令”。

ug编程边界驱动没有

插入程序。软件在默认情况下，插入程序选择区域铣削是没有的，可以通过“曲线驱动”里的“边界”驱动方法来实现区域铣削，UG编程是指采用西门子公司研发的专业3D软件UG/NX（Unigraphics NX），进行数控机床的数字程序的编制。

可以。需要注意的是，使用边界驱动加工直侧壁需要一定的技术和经验，建议您在使用前进行充分的学习和实践，以确保操作顺利。

选择好需要加工的部件。选择好需要加工的区域部件选择：可以用实体、面、片体进行选择《选取将要加工的工件体》切削区域：直接对部件中的面进行选取《选取后将会按照选择的位置进行加工》。

边界驱动方式允许您通过指定“边界”和“环”定义切削区域。当“环”必须与外部“部件表面”边界相应时，“边界”与“部件表面”的形状和大小无关。切削区域由“边界”、“环”或二者的组合定义。

ug12区域轮廓铣驱动设置里没有刀轨光顺是需要启动用户默认设置来设置。点击菜单栏中的文件按钮，选择实用工具，选择用户默认设置。在用户默认设置界面中，选择加工下的工序按钮，点击刀轨按钮。

Tags：ug固定轴边界洗不到