本文目录一览：

• 1、ug编程怎么铣长方形侧面
• 2、UG翻边孔的做法?
• 3、ug怎么在圆轴侧面上打销孔
• 4、ug10孔倒斜铣功能
• 5、数控双头铣床的特点是什么？
• 6、ug铣孔加工特征已被删除怎么解决
• 7、ug10.0铣孔编程最后一层报警超出半径公差怎么解决
• 8、uG怎么做面铣削,怎么操作啊?

ug编程怎么铣长方形侧面

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

UG编程 需要了解加工工艺，如你图上所示，你要是平放，没办法立铣，也就是用刀刃加工；如果你的零件立起来，则可以用刀刃铣；但立起来不好加工；本图可以平放，采用球刀走面加工R处，平位用平面铣加工即可。

假如侧面跟底面垂直，可以用面铣中的精加工壁或者型腔铣里的等高轮廓铣。

进入ug软件加工环境，点击ug插铣侧壁刻度线“创建工序”。在ug插铣侧壁刻度线创建工序的对话框里面的类型里选择mill-contour。然后点击“工序子类型”里面的“深度加工拐角”，点击确定。

打开需要编程的组件，以后点击应用模块中的加工现象。在出现的加工环境中选择合适的厄配置，然后点击确定。然后左上角一次点击三个需要设置参数的选项。第1个是创建刀具，选择刀具子类型，然后点击确定。

UG翻边孔的做法?

1、打开UG，新建part文档，进入建模模块。点击工具栏的拉伸命令，进入草图，或者直接用拉伸快捷键，按键盘上的x键。任意画一个圆，点击完成草图，退出草图界面，拉伸一个圆柱体。

2、绘制孔方法一：使用拉伸命令，点击绘制草图的图标，在圆柱的表面绘制草图，绘制一个圆，完成后点击完成草图，然后选择求差，高度可选择-30，点击确定完成绘制孔。

3、第一步，退出草图，并在偏离中心位置创建一个异形孔，如下图所示，然后进入下一步。

4、打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。

5、ug在圆轴侧面上打销孔步骤是。新建一个基准面做在要打孔的圆面上。在新建的基准面上找到圆轴打孔的坐标并标记。在标记地点选择打孔，上传到数控机床进行作业打孔。

ug怎么在圆轴侧面上打销孔

1、打开ug，新建part文档，进入建模模块，界面如图。点击工具栏的拉伸命令，进入草图，或者直接用拉伸快捷键，按键盘上的x键。任意画一个正方形，点击完成草图，退出草图界面，拉伸一个正方体。

2、首先，选择绘图工具栏中的“孔”命令。在弹出的孔属性对话框中，选择“位置”选项卡，然后选择圆弧凹面上的一个点作为孔的位置。在“直径”选项卡中，设置孔的直径，在“倾斜角”选项卡中，设置孔的倾斜角度。

3、打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。

4、ug比较灵活，有几个方法。1 做个矢量，选择孔方向的时候使用该矢量 随便打，用同步建模里面移动面的功能。3做个圆柱体，用Ctrl+t移动到位置求差。

ug10孔倒斜铣功能

方法：长方孔四角先不要倒圆角，打开倒斜角对话框，“横截面”选择“非对称”(题图显示的零件倒角为不对称倒角)，如图所示，分别选取内孔的四条边，设置距离数据，必要时按“反向”按钮，参考一下。

首先进入制图模块，先在首选项/注释/文字/附加文本/尺寸/附加的文本间距因子，设置为0或合适因子确认就OK，在标注、编辑中可以修改样式的尺寸/附加的文本间距因子到合适，一般在默认制图标准或在模板中设置最好。

ug编程一个10毫米的孔用铣刀分两次加工可以在保证精度和表面质量的同时，分步达到所需的孔直径10毫米。

数控双头铣床的特点是什么？

1、双头铣床，顾名思义，用两个头一起加工的铣床。国内的金字牌机床在这个领域是比较领先的，双头不仅可以同时铣加工对等的，同圆心度的棒料工件，即使不对等，也可以通过设计和数控的协调来达到加工的目的。

2、数控双头铣床，数控双侧铣床，数控双面铣床，数控两侧铣床这些都是指数控双头，也就是两个刀盘同时切削工件两个平面加工的数控铣床机床，他们指的都是同样数控铣床产品，只是叫法不一样。

3、加工精度高、加工质量稳定可靠。数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误。生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。

ug铣孔加工特征已被删除怎么解决

如下图所示，打开UGNX12软件，新建一空白的文件，另存UGNX12中的基准坐标系删除了怎么恢复，可以看到一开始UG是有基准坐标系的。

编程内解决。解决步骤如下：打开ug铣孔特征几何体，找到设置。点击设置，找到编程，点击重新整顿就可以解决错误。

孔不是圆的，转档导致。铣孔指用铣削方法加工工件的孔，选不了特征的原因是由于孔不是圆的，转档导致的。可以按下面步骤操作一下，菜单/插入/同步建模/优化/优化面/再选择要测量的面，优化完成后外测量就没有问题。

一般特征选不了有可能是图破了，需要修图，当然你也可以用轮廓铣命令选择线条来编程。

ug10.0铣孔编程最后一层报警超出半径公差怎么解决

1、需要采取以下措施：确保工件的原材料符合质量要求，避免材料的不均匀性或变形等问题。对加工工艺进行优化或升级，将工件加工过程中的误差降到最低。

2、这个跟机床设置也有关，我也不知道我的后处理是否就好。不过你可以相同的刀路不同的后处理，后处理出来对比看看会不会出错。好像这里不能发地址，发地址问题会被屏蔽的。你把邮箱发我信息里面吧。

3、你用了刀尖圆弧补偿功能吧！其它设置正确的情况下，你只能找到出问题的位置，把程序中的圆弧或倒角加大，或者不加工一些细节。

uG怎么做面铣削,怎么操作啊?

1、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。然后再建模环境中，绘制如下图所示的图形，任意的绘制模型大小，使用两次的拉伸命令就可完成建模。

2、首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

3、打开零件模型，进入到加工模块，以图中模型为例，创建一把直径为8的刀具。创建工件坐标系，如果在绘制模型的时候原有坐标本就留就顶平面上，可以直接利用模型坐标为工件坐标。接着设置几何体和毛坯体。

4、创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作，选择平面轮廓铣加工。选择部件边界，分别为三个圆柱台平面，选择底平面为台阶面，如图所示。

5、建立一个正方体模型，进入加工模块。创建工件坐标系，创建几何部件和毛坯体。操作如图。

6、首先打开计算机，在计算机内打开需要编辑的ug0面铣图纸。然后在界面内找到“首选项”选项并点击，在弹出的选项栏内找到“制图”选项并点击。然后在弹出的界面内找到“文本”选项并点击。

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