本文目录一览：

• 1、uG怎么做面铣削,怎么操作啊?
• 2、什么是UG自适应铣削和动态铣削?
• 3、UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?
• 4、ug摆线宽度一般设置多少
• 5、ug底壁铣怎么没有摆线
• 6、ug12自适应铣削参数设置
• 7、ug12动态铣如何添加

uG怎么做面铣削,怎么操作啊?

首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个模型文件，名称为modle1。然后再建模环境中，绘制如下图所示的图形，任意的绘制模型大小，使用两次的拉伸命令就可完成建模。

建立一个正方体模型，进入加工模块。创建工件坐标系，创建几何部件和毛坯体。操作如图。

首先打开计算机，在计算机内打开需要编辑的ug0面铣图纸。然后在界面内找到“首选项”选项并点击，在弹出的选项栏内找到“制图”选项并点击。然后在弹出的界面内找到“文本”选项并点击。

首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

创建工件坐标系，原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。再创建一把直径12的刀。进入加工操作，选择平面轮廓铣加工。选择部件边界，分别为三个圆柱台平面，选择底平面为台阶面，如图所示。

什么是UG自适应铣削和动态铣削?

1、区别是更加动态加工更加先进。动态加工是一种先进的加工理念，区别于自适应加工理念，所生成的数控加工刀路更平顺，效率更高，加工过程更稳定。正确使用动态加工可以节省许多加工时间，提高加工效率。

2、ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

3、即顺铣方式。动态铣削加工一个重要特征是切削深度可以取得很大。

4、ug1980自适应铣削调出低高度转移的方法为：在UG1980中打开NC程序，找到自适应铣削功能。进入自适应铣削参数设置界面，在“切削参数”中找到“高度转移”选项。

5、UG的开发始于1969年，它是基于C语言开发实现的。UG NX是一个在二维和三维空间无结构网格上使用自适应多重网格方法开发的一个灵活的数值求解偏微分方程的软件工具。

UG怎么使用平面轮廓铣削的加工技巧?

打开零件模型，进入加工模块。首先创建刀具，注意零件拐角的最小尺寸，刀具的大小在选取时要注意加工面上不能产生干涉。设定工件坐标系，可以直接选中顶平面的圆弧中心。接着选择加工方式为精壁加工，几何体为我们创建的工件坐标。

首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

首先，双击或者右键打开UG，该经验为UG0为例，其他版本的UG都可以使用该教程。并新建一个文件，默认路径和名称即可。

首先打开ug0软件。其次点击起始按钮，进入加工模块设置加工环境，选择设置加工环境，选择轮廓铣。最后固定轮廓铣参数设置刀路，可以通过单击该按钮，选择起始边和终止边，快速选取连续曲线而形成边界。

ug摆线宽度一般设置多少

1、您要问的是ug0摆线余量要留多少？3毫米。ug0摆线余量要留三毫米是为了确保装配后的零件之间有足够的间隙，以便在使用过程中避免出现卡阻和摩擦。

2、步距选择：刀具平直百分比，百分比50，每刀公共深度为恒定0.4mm。切削参数设置中，摆线宽度必须大于最小摆线宽度，并且不大于步距，采用顺铣，向外的切削方式，具体设置设置如图所示。

3、进入宽度设置，使用定制的3个宽度，根据实际所需进行设置制图，点击一般，图纸，设置正交投影为第一象限。进入制图，选择注释，点击尺寸进行设置设置，尺寸小数等，根据实际需求设置。

4、还是软件决定宽度？然后分别进行处理。 在Ug 的绘图窗口里（最根本的是在缺省文件里设置好）调整笔的代号。如果是软件定宽度的按三楼的数据，假如是硬件决定宽度的就要看绘图机的设置而定了。

5、你可以提前设置好每个图层的线宽，也可以再次编辑线宽，在命令栏输入 pedit 根据提示按 Y，再输入W，回车，然后根据提示输入线宽就可了。

6、具体设置件图一，宽度一一泄制宽度，左义宽度如图二。用UG NXlI设置界面如下。测试设置了 10种不同的线宽，其中前8种线宽均基于工程图模板可见线宽0. 35设宜如 图三，后2种线宽基于工程图可见线宽05设置如图四。

ug底壁铣怎么没有摆线

设置参数错误导致ug底壁铣延伸至部件轮廓不显示，重新设置ug底壁铣的延伸参数，不能设置超过最大值。版本低功能不全，导致ug底壁铣延伸至部件轮廓不显示，重新安装最新版本的ug，重新导入文件即可。

说一下具体的操作吧。首先选择部件，加工区域，然后在下面有个侧重于，可以选择壁或者底面，二选一，这个就是它这命令的亮点。铣底面选底面，铣侧壁选侧壁。切削参数，非切削移动，转速和进给，里面都是一些常规操作了。

底壁铣倒角模型中没倒角用以下3种方法进行处理：手动添加倒角：使用CAD等建模软件手动添加倒角。方法是选择底壁铣刀刀具路径，使用倒角命令手动添加倒角。

ug12自适应铣削参数设置

首先打开UG软件，进入加工环境。点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

因为没有设置好！ug10自适应自下而上设置的操作步骤如下。01 在桌面上右击，执行【我的电脑】I【属性】命令，弹出【控制组】窗口。

ug12型腔铣最小化进刀参数设置步骤如下：打开创建型腔铣操作对话框，选择类型为“mill_contour”，子类型为型腔铣（cavitymill）“”，点击“确定”。

5-1MM左右，这样就可以有缓冲距离，底偏置设置为0。【切削参数】-【余量】，设置要预留的【部件侧面余量】与【公差】，底面余量可以设置指定特征几何体里面的余量，最后生成刀路，就可以做出孔铣的刀路。

就是点击一下重置里的“重置为默认值”点击重置再次打开ug10自适应削切就可以了。或进入加工模块，在创建工序里选择型腔铣，在型腔铣的切削参数的“空间范围”参考刀具栏，选择或者设置参考刀具。

UG自适应铣削：UG自适应铣削是基于数控系统对铣削过程进行实时监测和调整的一种铣削方式。

ug12动态铣如何添加

1、Ug10和ug12的动态铣插件需要使用游览器下载安装插件即可。

2、ug12动态铣孔内余量的加工方法：进入UG加工界面，在程序视图下面，插入工序。使用几何属性测量孔的大小，得到最小半径为5MM，那么可以使用刀具加工，沿着孔的侧面走轮廓就可以把残料加工干净。

3、ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

4、首先打开UG软件，进入加工环境，点击创建程序，设置完参数，如下所示，进入面铣削区域设置对话框。点击切削参数，进入切削参数设置对话框。然后在策略选项卡中，切削方向为逆铣，刀路向内，其余默认设置。

5、ug平面轮廓铣附加刀路步骤如下：因为电极基准面不大，所以我们可以找一把平底刀用轮廓加工方式来加工。

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