本文目录一览：

• 1、proe钣金的这种边角怎么处理?
• 2、proe5.0钣金中创建法兰壁面时不能选择,点图上的面或边都没反应,点放置...
• 3、如何用proe画管道？
• 4、proe钣金模块中平整壁和法兰壁的区别是什么
• 5、creo如何做圆形凸缘？
• 6、如何用PROE展开这个U型钣金,感谢
• 7、注塑模具有哪几部分组成？
• 8、proe中壳板展开方法？
• 9、proe画钣金

proe钣金的这种边角怎么处理?

创建法兰壁，根据选项调整缝隙大小。带圆角的折弯边法兰这个缺口不可能除去，只能尽量的减小它。但如果不带圆角也就没办法用法兰这个命令，因为理论上这个角没办法弯成你想要的那种形状。

首先打开手机加速器，再打开proe50钣金件。其次点击右下角的设置，选择绘画。最后点击封闭的拐角，点击确认即可。

你自己用平整就可以画出来了呀，很简单的。用实体建模需要展平的话，需要开裂缝。

没太看明白你是指的那部分，实在不行，你把大体先用实体建模画好，然后抽壳，然后切换到钣金模块，然后定义折弯和边缝，定义的时候要根据实际的加工工艺情况设置，然后就能展开了，然后在做其他细节特征。

现实中折弯角是有弧度的不可能是直角，R的大小根据板厚来设置，一般1，6T左右。如果要跟现实一样，需要去问钣金折弯师傅，不同的折弯机上刀模和下V槽折出来的R角也不同。

proe5.0钣金中创建法兰壁面时不能选择,点图上的面或边都没反应,点放置...

1、要结合你的实例图才好分析，作为有些混合出来的壁特征，上面的边是无法用平整或法兰的。

2、拉伸——编辑定义—选项 中的在锐角添加折弯勾选上就可以解决此问题。

3、就先现建立实体，抽壳然后转化成钣金，修改边缝就是钣金了。

4、是不是加亮后，将鼠标移开后，由青色慢慢的变回棕色？如果是的，那应该是显卡驱动的问题，你换一个显卡驱动试试。下载的话，就上驱动之家。

如何用proe画管道？

用proe画管道的方法：

第一种方法、3维曲线扫描:proe先绘制一条曲线,然后再以这条曲线为中心线进行扫描成管道状的实体,这个零件的轨迹是空间的,所以不推荐使用扫描来实现。

第二种方法、“插入”高级特征:仅仅是个特征有一定的局限性,比如只能在零件模式下使用,装配模块是出不来管道实体的。

要使用ProE绘制管道，首先需要创建一个新的零件文件。然后，使用绘图工具绘制管道的轮廓，可以使用直线、弧线等工具。

接下来，使用拉伸或旋转等功能将轮廓拉伸或旋转成为实际的管道形状。可以根据需要添加连接件、弯头等管道附件。

最后，进行必要的尺寸和约束设置，以确保管道符合设计要求。

完成后，保存文件并进行必要的渲染和导出操作。

要使用ProE（即PTC Creo）绘制管道，可按照以下步骤操作：1. 打开ProE软件，并创建一个新的Part文件。2. 在Part文件中，选择绘图工具栏上的“直线”工具，用于绘制管道的路径。根据需要绘制出管道的轮廓。3. 在“特征”工具栏中选择“挤出”工具，然后选择刚刚绘制的管道轮廓作为挤出的基准。设定挤出的深度和形状。4. 在绘制过程中，可以根据需要使用其他工具，例如，“圆弧”工具用于绘制弯曲的管道部分，“孔”工具用于创建连接点等。5. 根据需要进行进一步的操作，例如添加支架、法兰等管道的附属部件。6. 通过选择“文件”菜单，选择“保存”选项，将绘制的管道保存为ProE文件。这些是绘制管道的基本步骤，具体的操作可能会因软件版本的不同而有所差异。建议在操作之前参考ProE的用户手册或在线教程，以更好地了解软件的功能和操作方法。

proe钣金模块中平整壁和法兰壁的区别是什么

1、根据查询相关资料显示proe创建平整壁弯角处理如下：创建法兰壁，根据选项调整缝隙大小。带圆角的折弯边法兰这个缺口不可能除去，只能尽量的减小它。

2、展平时三维变二维展示，展开是内部结构展开。proe启动后，点击打开文件图标，打开现有proe钣金三维模型点击展平图标，启动展平特征创建。在弹出的菜单管理器中，接受默认的常规，然后点击完成。

3、楼主说的是区别吧还是什么意思。下面是区别 模具（die）需要有边界平面，我们特别注意到“”两个字，也就是模具（die）只能在平面上建立成形（form）特征。所以对于图3中A、E对于采用模具（die）是不能完成的。

4、法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法。

5、对于你图片上的零件，pro-e有更简单的画法。先用非钣金格式轮廓形状，然后再抽壳。转换到钣金格式里面，用转换命令一次就可以搞定。包括缝都可以做出来，而且很流畅。拉伸-抽壳-钣金转换3个命令就搞定了。

6、如果能转为钣金，但用不了法兰壁，估计是你想做法兰壁的那条边一端有角度。你将那个角内外倒圆角就可以了。

creo如何做圆形凸缘？

在Creo中，可以使用旋转特征来创建圆形凸缘。下面是一个简单的步骤：

打开Creo，创建一个新的零件模型。

在三维模型中创建一个圆形轮廓，可以使用“绘制”工具中的“圆”功能。

选择“旋转”工具，并选择圆形轮廓作为旋转截面。

设置旋转角度或终止条件，以确定旋转的范围。

点击“确定”以创建旋转特征。

如果需要，可以通过“镜像”工具创建另一个圆形凸缘，或者通过“阵列”工具创建多个圆形凸缘。

以上是创建一个简单的圆形凸缘的基本步骤。请注意，这只是一个简单的示例，具体的操作可能会根据您的设计需求而有所不同。

要制作圆形凸缘，可以按照以下步骤：1. 在图纸上绘制圆形的轮廓线。2. 选择凸缘的厚度和高度，用尺子或刻度测量出并标记在轮廓线上。3. 在轮廓线内侧划一条平行于轮廓线的线，该线距离轮廓线的距离等于凸缘的厚度。4. 接着，沿着内侧的平行线划一条与轮廓线平行的线，该线距离轮廓线的距离等于凸缘的高度。5. 现在，用直尺连接内侧平行线与外侧平行线，形成凸缘的形状。6. 最后，用剪刀或切割机剪掉多余的材料，使凸缘与零件相连。

在PROE里 凸缘--工具名叫做法兰 如何找到法兰需要自己定义 点选工具------选项-----去掉仅你显示的绿色勾 在选项中找到all-anatomic-features 将值改为yes 关闭 返回点选插入-----高级---法兰就是凸缘了。 插入-高级-唇

如何用PROE展开这个U型钣金,感谢

1、单击 或单击“插入”(Insert)；“折弯操作”(Bend Operation)；“展平”(Unbend)。出现“展平选项”(UNBEND OPT) 菜单。单击“过渡”(Transition)。单击“完成”(Done)。定义在展平过程中保持固定的任何平面或边。

2、就点应用程序点钣金件，然后点旁边的展开图标，再选择一个面或边就可以了。

3、首先，打开creo软件，进入钣金建模界面，如下图。建模需要折弯的钣金板平面，如下图。平面建模钣金件建模完成，如下图。选择折弯命令，如下图。选择需要沿折弯的边界，设置角度、圆角等参数，如下图即可。

注塑模具有哪几部分组成？

模具基座：模具基座是整个注塑模具的基础部分，通常由钢铁材料加工而成，具有厚重的结构和高度的稳定性，能够为整个模具提供坚实的支撑。

注塑模的基本结构根据其使用功能，可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。

注塑模具一般由一下几部分组成：(1)浇注系统 (2)成型零件。包括凹模（型腔）、凸模和行芯等。(3)脱模系统。包括推出和抽芯机构等。(4)导向系统。(5)控温系统。(6)固定和安装部分。

凹模（型腔）：成形塑件的表面的凹状零件。凹模板（型腔板）：板状零件，其上有面形塑件表面的凹状轮廓。置于定模部分称作定模型腔板。置于动模部分称作动模型腔板。型芯：成形塑件内表面的凸状零件。

模腔 注塑模具中用与成型塑料制件的空腔部分，模腔的形状与塑件的形状一样，模腔一般由型芯、型腔组成。成型零部件 组成西诺塑料模具模腔的零件，通常包括型芯型腔。

proe中壳板展开方法？

1采用钣金件模块绘制

2采用平面特征绘制中间的圆板

3采用法兰特征，选择圆板边缘线，生成你需要的翻边特征

4采用展平，展开零件

5完毕

注意要熟练使用法兰特征，尤其是制作圆形的封头或是带翻边的规则平面，展开非常方便。

proe画钣金

proe画钣金圆弧方法如下：画一个折弯钣金件，倒圆角圆角计算公式要符合外圆角=内圆角+壁厚。外圆角是5mm，壁厚是1mm，那么内圆角就必须是4mm。选择应用程序钣金，选择应用平面即可。

proe画钣金件折弯板材变薄方法：用变薄命令使这个画钣金建模变薄。

首先，打开proe软件，进入钣金建模界面。然后设置建模需要折弯的钣金板平面。平面建模钣金件建模完成。然后我们选择折弯命令。然后我们选择需要沿折弯的边界，设置角度、圆角等参数。钣金件折弯完成。

先在钣金工具里，把这个零件的平面展开图，也就是折弯之前的图画出来 下一步就是画钣金件模具，也就是这个零件后面的压型部分，是用的什么模具压型的，要画出来。

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