本文目录一览：

• 1、UG怎么加工这样的圆弧槽直径为12.7?
• 2、ug12怎么在凹圆弧上做油槽
• 3、怎样使用UG钣金功能把直板折成圆弧状
• 4、ug中,圆弧面怎么做?
• 5、ug12.0怎么画槽旋转曲面
• 6、ug怎么在圆柱体上开斜槽？
• 7、ug如何用指令做圆弧插补?
• 8、怎么用ug画内圆弧？
• 9、怎么用ug用直线和圆弧命令画与三条线相切的圆
• 10、ug车圆弧螺纹详解？
• 11、ug钻孔怎么走圆弧刀路？
• 12、ug怎么挖圆弧槽？

UG怎么加工这样的圆弧槽直径为12.7?

安装工件， 首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

用 T 型刀加工，T 型刀加工精度不高，也不好控制。槽和框，先加工哪一个都行。最好先加工槽。将工件立起来，分四个面依次加工，先加工槽，槽加工完，再加工框。

选用在任务环境绘草图，以XY面为草绘平面。

ug12怎么在凹圆弧上做油槽

选择基于路径创建草图。用圆柱命令，创建一个圆柱直径为24，高度为28，定点在坐标原点上。对得到的圆柱进行厚度为1的抽壳。得到模型的管道主体。

安装工件， 首先校正分度头与尾架两顶尖的共同轴线与纵向进给方向平行度，并平行于纵向工作台面。一夹一顶装夹工件，校正工作外圆与分度头主轴轴线的同轴度。安装铣刀，用φ6键槽铣刀修磨成R3圆弧刀。

参照图样绘制曲线，运用【投影曲线】功能，将曲线投影至基体外表面；运用【分割】功能，利用投影曲线分割基体外表面；运用同步建模的【偏置区域】功能，创建凹槽。

首先选用ug10槽旋转曲面在任务环境绘草图。其次用轮廓线命令，从坐标原点开始绘出一个与直线直切的圆弧。最后用偏置曲线命令，对上步绘出的轮廓线向上进行偏置，画槽旋转曲面即可。

有成型的T型刀的话快一点，这样可直接用2D走线平面轮廓铣搞定。如果没有成型的T型刀，只有小一点的T刀。这样就可以用曲面固定轮廓铣。

用UG在一个曲面实体上，建立一个凹槽，这个凹槽是顺着曲面的，就是凹槽的任意一点的深度。单击工具条上的拉伸命令，选XY平面为草图平面。进入到草图模块后，绘制一个直径为50mm圆在斜面上拉伸凹槽。

怎样使用UG钣金功能把直板折成圆弧状

1、折弯高级选项里，可以按路径折弯，创建好路径就可以了。

2、进入钣金模块；打开你的图；转为钣金体；折弯。

3、回答：进入钣金模块；打开你的图；转为钣金体；折弯。

4、创建一个创建模型。使用拉伸功能创建一个半圆管柱型。使用插入下的钣金转换工具，把其转换成钣金件。把其转换成钣金件后，其就可以使用钣金折弯了。

5、折弯是可以实现的，但是不能成为一个完整的圆，只能是不封闭的，折弯命令就能实现，折弯的那个内外圆角，设定成最终圆的内外径。

ug中,圆弧面怎么做?

按你的意图在要构建圆弧面的位置，利用曲线功能画出圆弧面的边缘，然后利用’有界曲面‘功能生成圆弧面。

新建建模文件，选用在任务环境中绘制草图。绘出已知直径的圆：300。用三点画出一段圆弧，从图中可以看出，该圆弧的圆心在X轴上，可以通过约束点在线上，将圆心约束在X轴上。整个半圆的定位。

使用到的工具为电脑、ug软件。具体方法为：进入草图，绘制上方螺旋，然后用管道。底部建立一个立方块，与管道求和。就可以画出圆弧。

如你图上所示，此图是练习UG曲面设计，先按图上的要求绘制参数曲线，然后使用UG曲线网格命令来绘制此图。

UG里在草图绘制完圆弧以后，使用尺寸标注，线标注半径尺寸，再使用周长标注标注周长。

ug12.0怎么画槽旋转曲面

首先选用ug10槽旋转曲面在任务环境绘草图。其次用轮廓线命令，从坐标原点开始绘出一个与直线直切的圆弧。最后用偏置曲线命令，对上步绘出的轮廓线向上进行偏置，画槽旋转曲面即可。

打开UG，进入如下界面，然后选择新建，弹出新建对话框。同样选择模型标签下的模型选项，进入绘图界面。单击拉伸旁边的小三角弹出下拉菜单，然后单击“回转”。弹出“回转”对话框。单击“绘制截面”。

选用在任务环境绘草图，以XY面为草绘平面。

ug怎么在圆柱体上开斜槽？

1、 选用带参数的几何体--圆柱 ，直径为25，高度为50。

2、 选用在任务环境绘制草图，以XZ面为草绘平面。进入草绘模式绘制将要开槽的截面线。

3、 在草绘模式中，以Z轴为中心对称轴，绘一长为12，两端距离圆柱面距离为10的矩形；用倒圆角命令，对矩形的四个角倒半径为2的圆角；用曲线偏置命令，对矩形向外偏置4.得到完整的截面线。

4、选用投影曲线命令，选择上步绘得的截面线为投影曲线；投影对象为圆柱的外表面，选用沿矢量方向为X轴，投影选项为：等弧长；定义XY的原点为坐标原点，X轴的方向为坐标轴的X轴，确定后得到圆柱表面的投影曲线。

5、 选用抽取几何特征，类型为面；选择圆柱的外表面为抽取面。确定后得到圆柱的外表面片体。

6、隐藏圆柱体，选用拉伸命令，截面线为第三步得到的矩形截面线；矢量方向为Y，开始值为-5，结束值为直至选定。

7、选用修剪片体命令，目标体为得到的圆柱片体，边界对象为上步拉伸得到的片体；选择放弃区域为圆柱片体外区域。修剪后得到的片体，用缝合命令将片体缝合成一体。

1.画三角形截面草图，拉伸，倒圆角，阵列。这样会出一个问题就是肋板有时候会跟圆柱之间有间隙，除非草图画大一点。

2.画三角形截面草图，画一段圆弧，扫掠，倒圆角，阵列。这样能画出来效果比较好的。有利于后期操作。

ug如何用指令做圆弧插补?

在圆弧加工中使用圆弧插补指令时，I、J、K表示的是圆弧的圆弧圆心相对起点的增量值，也就是圆心坐标值减起点坐标值的代数差。I、J、K分别对应表示X、Y、Z三轴的代数差。

圆弧插补指令：G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

(一)圆弧顺逆的判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令g02和逆时针圆弧插补指令g03。

首先ug铣车复合编程需要知道车削加工指令，其中快速定位-G00，直线插补-G01。其次圆弧插补-G02/03，延时-G04。最后单一循环G90/G92/G94，复合循环G70-G76，再按照指令输入即可。

刀具半径左右补偿的判定：沿着刀具运动方向看，刀具在工件切削位置左侧即称为左补偿，刀具在工件切削位置右侧即称为右补偿，另外刀补里面的T参数，车外圆是3车内孔是2，另外记得写上R值，就是现在实际用的刀片刀尖的半径。

R为指定圆弧半径，当圆弧的圆心角≤180度时，R值为正，当圆弧的圆心角＞180度时，R值为负。

怎么用ug画内圆弧？

在UG绘制草图，先绘制上面和下面直线的尺寸，绘制一条斜线让三条线连接，给予长度和高度的尺寸约束，然后用圆角命令点击斜线与下部的直线，输入半径R4.5，用鼠标向内点击。

怎么用ug用直线和圆弧命令画与三条线相切的圆

1、把AB的直径和轴心线定好，C先做相切，相切完再给三个一起做等半径。

2、UG草图绘制直线与圆弧相切的方法，先绘制一个R13的圆，在绘制一条直线，然后用快速标注，点击直线，第二个帝乡点击X轴，标注尺寸17°，然后再镜像直线，删掉多余的圆弧。UG绘图技巧，线绘制线条，在标注尺寸。

3、圆弧插补指令 G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。

4、因为你画的圆没有完全约束。如果你先把圆完全约束了，再用约束使直线与圆相切，就是直线向圆移动。或者只需先把圆心固定，再进行相切约束就好了。

5、如果不在一个平面就不要考虑了，应为空间的三条直线没法画出相切圆。用任务草图画。任务草图画的话可以直接用到约束就可以了。用建模环境画出这个相切圆，可以用 插入--曲线--圆和圆弧命令来完成 。

ug车圆弧螺纹详解？

UG车圆弧螺纹是在UG软件下制作机械三维图形时使用的一种螺纹类型，其结构是由一个圆弧和一个V字形的螺旋线组成。相比于直角螺纹，圆弧螺纹更加美观，同时也具有防滑的作用。这种螺纹的制作方式相对复杂，需要在UG软件中使用螺纹剖面特征和螺纹路径特征两个功能一起进行设计。其步骤包括定义螺旋线路径和螺旋线剖面、选择螺纹类型和规格等。总之，圆弧螺纹在机械设计中应用广泛，需要有一定的UG软件设计技能才能完成制作。

UG软件中，车圆弧螺纹是一种常用的制造方法之一。下面为您详细介绍UG软件中的车圆弧螺纹制造步骤：

1. 创建零件图

启动UG后，在“Part”界面中创建相应的零件图，并好设计尺寸和要制造的螺纹类型。

2. 创建轮廓线

在自己创建的零件图中创建螺纹轮廓线。可以使用UG中的“Curve”菜单中的“Spline Curve”或“Composite Curve”等命令来创建。

3. 创建螺纹螺旋线

使用UG的“Spiral Curve”、 “Helical Curve”等命令来创建与零件轮廓相匹配的螺旋线。

4. 创建车刀轮廓线

根据需要的车刀规格，在零件图中创建相应形状的车刀轮廓线。

5. 进行车削操作

使用UG的“Manufacturing”菜单下的“Lathe”操作，选择所需参数进行车削加工操作，最后生成车出的圆弧螺纹。

总体来说，UG软件中的车圆弧螺纹制造操作流程是比较复杂的，需要对UG软件的相关模块有一的了解才能够进行具体的操作。为了获得更好的效果，建议在进行车圆弧螺纹制造操作前要对相关操作流程进行深入地学习和实践。

ug钻孔怎么走圆弧刀路？

UG钻孔可以通过使用圆弧刀路来实现。首先，需要选择适当的刀具和刀柄，并设置钻孔的深度和直径。

然后，在UG软件中选择圆弧刀路，并指定刀具和刀柄等参数。

接着，在图形界面中绘制圆弧路径，设置好切削方向和切削深度等参数。

最后，运行模拟程序，检查切削路径是否符合要求。需要注意的是，圆弧刀路的使用需要掌握一定的技巧和经验，以确保钻孔的质量和效率。

在UG中，可以通过以下步骤来走圆弧刀路进行钻孔：

1. 首先，选择“孔”命令，创建钻孔的基本参数，如直径、深度等。

2. 在“孔”命令的对话框中，选择“刀具轨迹”选项卡，将“钻孔”改为“圆弧”模式。

3. 在“圆弧”模式下，可以设置圆弧的半径、起点角度、终点角度等参数。

4. 在设置好圆弧参数后，点击“确定”按钮，UG会自动生成圆弧刀路来完成钻孔操作。

需要注意的是，UG中的钻孔操作需要结合实际情况进行调整，如根据材料硬度、刀具性能等因素来选择合适的切削参数，以保证钻孔效果和加工质量。

可以通过以下步骤来实现UG钻孔圆弧刀路：UG钻孔可以走圆弧刀路。UG钻孔操作中有专门的“刀具”选项，可以用于实现圆弧的刀路。具体实现步骤如下：1. 选择钻头，右键点击钻头选择“属性”，在“属性”设置中确认刃口半径（即圆弧半径）。2. 在UG软件中选择钻孔操作菜单，按照指定步骤设置好加工参数。3. 在“刀具”选项中选中钻头，设置刀具半径，并在“刀路”选项栏中选择“圆弧”类型，并设置圆弧半径。4. 完成以上步骤后，UG软件会自动生成圆弧刀路，完成圆弧钻孔操作。

UG钻孔可以通过以下步骤来走圆弧刀路：

\\n\\n1. 打开UG软件并选择钻孔操作。

\\n2. 选择需要操作的孔，然后进入编辑模式。

\\n3. 在编辑模式下，选择圆弧刀路选项。

\\n4. 设置切削参数和刀具路径，包括切削深度、进给速度等等。

\\n5. 确认设置后，UG会自动生成钻孔的圆弧刀路。

\\n6. 检查刀路是否符合要求，可以进行手动调整或重新设置。

\\n7. 导出刀路并保存即可。\\n\\n需要注意的是，在设定刀具路径时，应保证刀具能够顺利地进行钻孔操作，且刀具路径应避免与工件相撞。同时，还要根据实际需要调整切削参数，以获得最佳的钻孔效果。

ug怎么挖圆弧槽？

回答如下：UG中挖圆弧槽的步骤如下：

1. 创建一个新的草图，选择圆弧工具，绘制圆弧的形状。

2. 选择“拉伸”工具，选择圆弧草图，拉伸出一个实体。

3. 选择“倒角”工具，选择圆弧面，输入倒角半径，完成倒角操作。

4. 选择“切割”工具，选择圆弧面，绘制切割线，确定切割方向和深度，完成圆弧槽挖取。

5. 检查模型并保存。

注意事项：

1. 圆弧槽的深度应该根据实际需要进行调整。

2. 切割线的位置和方向应该考虑到后续的加工和使用要求。

3. 模型中是否有孔洞或者其他特殊要求需要考虑到。

1、用割槽命令 2、消失面的方法 3、拉伸偏置

Tags：ug直槽圆弧