本文目录一览：

• 1、UG编程工件一般先加工什么面
• 2、ug型腔铣怎么光面？
• 3、ug干铝活光面给多少转速进给？
• 4、ug编程模具光面用什么？
• 5、UG加工流程包括几个部分。麻烦详细一点谢谢
• 6、高手们:怎样用UG光面时能够有PowerMill等高加密的效果?
• 7、UG区域铣削的切削步长设多少合适??
• 8、UG顶部为零光面后可以继续顶部对刀吗

UG编程工件一般先加工什么面

先用NC助理分析几何体的面，看他是平面还斜面，用什么刀比较好，斜度多少（如果是比较大的斜面，后面设置的参数也不一样，设置的好，铣出来的比较好）创建加工坐标系 设置几何体，和毛肧。

程序单包括：程序名称，刀具型号，加工部位与尺寸，装夹示意图三．编写数控加工程序用UG设置编出数控机床规定的指令代码（G，S，M）与程序格式。后处理程序，填写程序单。拷贝程序传送到机床， 程序校核与试切。

轮廓铣工序。根据查询UG加工的使用方法得知，UG加工里面有个固定的轮廓铣工序是专门加工三轴曲面的。UG加工是一种专业的三维造型及设计软件，由史密斯·乔治·戴维公司研发。

快速方便加工平面，垂直面 Planar Mill ：使用2D边界线来加工平面，垂直面 Cavity Mill ：等高粗加工复杂曲面型芯型腔等 Zlevel Profile ：等高精加工复杂曲面型芯型腔等。Fixed Contour ：投影方式3D精加工复杂曲面。

ug型腔铣怎么光面？

ug型腔铣光面方法如下，先选择加工环境操作导航器固定建立子父节点，设立加工坐标系(绝对/工作坐标系/加工坐标系需重合)、工件体、毛坯、安全平面（一般为工件体顶面上方10mm以上 高于压板）建立程序组/建立刀具即可。

ug干铝活光面给多少转速进给？

对于ug干铝活光面加工，进给速度应根据具体情况而定，一般建议在2000-3000转/分钟的转速下进行加工，进给速度也应根据具体情况而定，一般建议在0.02-0.05mm/刀的范围内进行。同时，加工前需要对刀具进行充分的检查和保养，确保其刃口的锋利度和稳定性，这样才能保证加工的质量和效率。另外，操作人员在加工过程中也需要注意安全，避免发生意外事故。

转速根据刀的大小来判断，刀具越大，转速越低，刀具越小转速越高，小刀转速给6000，进给100

ug编程模具光面用什么？

UG编程模具光面建议使用P20材料。因为P20硬度较高，强度大，耐磨性能好，常温下的强度、硬度和耐磨性都比较优秀，非常适合用于模具制造。此外，P20还具有良好的切削性能和热稳定性，便于加工并能够长期稳定使用。需要注意的是，在使用P20材料制造模具光面时，切削处理过程中需要保证温度控制，避免过度加热，否则会影响模具的硬度和耐磨性。

您好，UG编程模具光面可以使用以下工具：

1. 磨具：用于磨光模具表面，使其光滑，以便更好地制造高质量的产品。

2. 抛光机：用于抛光模具表面，以获得更光滑的表面质量。

3. 铣床：用于铣削模具表面，以获得更精确的表面质量。

4. EDM机床：用于电火花加工模具表面，以获得更精细的表面质量。

5. CMM测量机：用于检测模具表面的几何形状和尺寸，以确保其符合设计要求。

UG编程模具光面通常使用镜面铣刀或者磨具进行加工。镜面铣刀可以将模具表面切削成光滑的镜面，而磨具则可以对模具表面进行修磨和打磨，使之更加光滑。当然，使用何种工具还要根据具体的模具材料和形态等因素来决定。

使用“曲面特征”命令创建光面：在UG的曲面特征菜单中，可以使用不同的工具来创建光面，比如“偏移曲面”、“网格曲面”、“边界曲面”等，根据模具设计的需要选择合适的工具来创建光面。

UG加工流程包括几个部分。麻烦详细一点谢谢

3D图形的编修（比如说面的修剪、建立毛坯等）---进入加工模块---建立加工坐标系---建立并生成刀路，如粗加工、二次开粗、半精加工、精加工、清角、清边---干涉检查---后处理生成机床识别的文件。

UG软件包含以下模块： 零件建模模块：用于创建三维实体模型，包括基本几何体、曲面、草图等。 装配模块：用于将多个零件组装成一个完整的产品，包括零件定位、约束、运动仿真等。

1UG/CAM的加工环境 选择“开始”“加工”命令，系统弹出“加工环境”对话框 UG/CAM加工环境是指进入UG的制造模块后进行加工编程作业的软件环境，它是实现UG/CAM加工的起点。

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。 ⑴消化塑料制件图，了解制件的用途，分析塑料制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。

通过ug软件进行编程一般需要以下几个步骤：新建图层，修正3D模型，建立加工坐标系，设置刀具，按工艺顺序编程，后处理程序，制作加工程序单，打印图纸及加工程序单。

高手们:怎样用UG光面时能够有PowerMill等高加密的效果?

直接使用ug软件打开文件，在文件类型里面找到powermill格式的选项即可轻松打开文件。

POWERMILL是英国的高速铣加工软件，侧重于高转速刀具的走刀合理性。如果你拿UG和POWERMILL去比编程和刀轨，那有点委屈咱UG了。

ug12导出step文件powermill导入失败原因如下所示：测试一下使用默认的浅色界面是否会报错。不要直接打开STP文件，而是先新建文件再导入STP看看是否还会报错。

转成DGK就可以了 很少有烂的 正确的解决方法是在UG输出文件时先Extract成B-surfcae曲面.上传不了GIF文件， 论坛有问题没人管。

C\ProgramFiles\Delcam\PowerMILL9003\lib\macro\pminchmac是英制默认宏文件。C\ProgramFiles\Delcam\PowerMILL9003\lib\macro\pmlocalmac是开始启动宏文件。

UG区域铣削的切削步长设多少合适??

根据加工精度和表面粗糙度要求，用【残留高度】来控制切削步长比较好，最大不要超过80%刀具半径。

打开：型腔铣操作，设置：指定铣削区域，如下图所示。铣刀我们选择刚才创建的直径8的平头铣刀，切削模式选择摆线加工。步距选择：刀具平直百分比，百分比50，每刀公共深度为恒定0.4mm。

ug12自适应铣削参数设置方法如下：首先需要在UG12软件中设置自适应铣削参数，打开“机床控制”菜单，选择“加工参数”选项，在弹出的对话框中选择“自适应铣削”标签页，进行相应的参数设置。

UG顶部为零光面后可以继续顶部对刀吗

1、在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

2、对刀方法：刀具底面中心对正UG加工原点为零。第二种情况，刀轴倾斜，即刀轴没有沿X或Y的方向，有倾斜角度。

3、为了防止粗加工时的切削振动使工件松动，在开粗后应该及时校表检查，必要时重新对刀。可以在开粗后进行基准面的精加工光刀，为以后校表检查做好准备。

4、对刀没有对刀仪就自己整个标准的量块就OK，每次对量块；如果是加工中心可以先对好每一把刀。你UG给的毛坯料越精确刀轨越好，也可以大些但是空刀多，切忌毛坯不要小于工件容易撞刀，但不是绝对的。

5、先做个最大外形方块盒子，在ctrl+t（变换）-重定位-选择盒子顶面-确定-选择ACS（倒数第三个坐标）-确定-如果这时候坐标没过来还是相对坐标就点设为绝对的图标。

6、用对刀仪（土方法直接用刀碰），碰触到工作台平面，设置坐标寄存器将该高度设为0，就把机床的0跟你UG里的0保持一致了。

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