本文目录一览：

• 1、用UG编程钻孔怎么设置钻孔顺序,我想让他一排一排的钻
• 2、ug怎么设置毛坯？
• 3、Ug定制加工模板有必要吗
• 4、ug钻孔怎么设置g43和R平面？
• 5、ug10.0钻孔编程怎么选择孔加工顺序？
• 6、UG8.0怎样建立自己的刀具模板啊
• 7、3轴加工中心，用UG怎么编程90度侧铣头的钻孔程序？
• 8、ug钻孔模型深度怎么钻不下去
• 9、UG加工模块的模板怎么设置
• 10、ug打孔的步骤有哪些
• 11、ug钻孔g83参数设置？
• 12、UG如何在圆柱体上打孔???
• 13、ug点孔命令设置？
• 14、UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...
• 15、UG建模，如何在小孔上面再打螺纹孔？
• 16、ug钻孔g81选哪个？

用UG编程钻孔怎么设置钻孔顺序,我想让他一排一排的钻

1、首先要点编辑，出现对话框 点优化，点确定 点Start Point-自动，之后再选择一个靠近角的孔位。一直确定对话框没有。在去生成就可以了。

2、UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列；如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美。

3、选择好孔后，点击编辑~优化~确定~OK 一般点优化之后都是默认一直点确定，直到完成。

4、如图所示，打开“非切削移动”对话框，切换至“起点/钻点”选项卡，展开“预钻孔点”选项组，并单击“添加新集”命令按钮，添加预钻孔点，并根据需要调整预钻点的先后顺序，单击确定按钮，返回“型腔铣”对话框。

ug怎么设置毛坯？

关于这个问题，UG软件中设置毛坯的步骤如下：

1. 打开UG软件，选择新建文件，打开零件模板。

2. 在设计界面中选择“模型”菜单，点击“毛坯”选项。

3. 在弹出的毛坯设置对话框中，选择所需的毛坯类型，如圆柱毛坯、长方体毛坯等。

4. 根据需要设置毛坯的尺寸和形状，如直径、高度、长度、宽度等。

5. 点击“确定”按钮，系统将自动生成所需的毛坯模型。

6. 在生成的毛坯模型上进行后续的设计和加工操作，如雕刻、钻孔、切削等。

注意：毛坯的设置需要根据具体的设计要求和加工工艺进行调整，以确保最终产品的质量和精度。

1、首先打开UG软件，，选择已经创建的一个模型为例，进入加工模块。

2、双击：WORKPICEC，进入：铣削几何体的对话框。

3、指定部件选项，选择模型体。

4、点击：指定毛坯，进入：毛坯几何体对话框。

5、选择：部件的偏置，那么下边有一个偏置量，可以输入我们需要的值，这时候就是工件向X/Y方向偏移一定量，相当于X/Y方向同时增加一定毛坯量。

6、如果选择：包容块，那么就相当于把工件包围起来，每个方向都增加，但是我们可以分别设置每个方向的余量。这种类型我们经常用到，特别是毛坯件是规则正方形时用到。

7、还可以设置包容圆柱体，和包容体类似，只是这时候适合圆柱体的工件。而选择部件轮廓时，我们能够对Z向设置不同的余量，对X/Y向设置相同的偏置量。

8、设置完成之后，点击确定，回到毛坯几何体对话框，通过制定毛坯后边的手电筒标志，可以查看创建的毛坯几何体。

Ug定制加工模板有必要吗

1、恩，十分有必要，ug含有的CAD/CAM功能十分强大，应用于模具的设计、模具的加工，我就是大学毕业后到济南数控模具科技研究所培训中心进修的ug，现在在做ug造型设计。

2、学模具设计，UG是第一选择，模具标准件都有，一套简单的模具，5分钟模，5分钟装模胚，再装顶针及其它标准件，布水路，30分钟搞定，不过你要有模具设计实际经验才好. 比较之七： 支持用UG，因为PROE的分模确实比不上UG。

3、简单总结下，前面两个模块是基础，很多人认为数控编程工作不需要画图，这个想法是错误的。作为一个合格的数控编程工程师，前面两个基础是必须要掌握的，因为数控编程的工作是属于半个设计师+半个工艺师的综合型工作。

4、才发现还是ug才能让你随心所欲的编辑。UG主要适合于大型的汽车、飞机厂建立复杂的数模，而PRO/E主要适合于中小企业快速建立较为简单的数模。零件较大、较复杂的时候，加工一般用ug做好数模，cimatron做粗加工，ug精加工。

5、UG0建立自己的刀具模板的具体步骤如下：首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。

ug钻孔怎么设置g43和R平面？

UG钻孔中设置G4R平面是必要的G4味着在Z轴之后，刀具长度的补偿将按照钻头拨片设置上的值进行，这是因为钻头和拨片之间有一个误差，需要进行补偿R平面则是一个参考平面，通常被用来确定钻头的位置在UG钻孔中设置G4R平面的方法是，首先选择孔洞，然后打开刀具路径，选择刀路类型“钻孔”并进行设置，接着可以添加工件的R平面值，也可以手动指定R平面值，并且钻孔深度根据选定的孔洞和深度值进行设置

ug钻孔设置g43和R平面，把坐标的安全设置选为平面（不要自动平面，然后自己点平面距离偏移上去。这样后处理就不会这样(不知道为什么。。。试过了可以，是这么设置g43和R平面。

ug10.0钻孔编程怎么选择孔加工顺序？

选择孔加工顺序时，可以考虑以下因素：

首先是工件的几何形状和尺寸，通过分析工件的特点和加工要求，优先选择先加工尺寸较大的孔或者先加工整体稳定度较高的孔。

其次是孔的位置分布，可以按照加工难度和加工路线的合理性进行排序，尽量减少加工过程中的跨越和重复。此外，还需要考虑机床和刀具的限制条件，在最大程度上满足加工的连续性和稳定性。总而言之，选择孔加工顺序需要综合考虑工件形状、尺寸、位置分布以及机床和刀具的限制条件等因素，以达到高效、精确和稳定的孔加工结果。

UG钻孔的加工顺序有两种操作方法，第一是点选，其会按你点选的顺序排列；如果加工有很多孔，可以直接用面上孔，然后优化下刀路，以最短距离计算，设置完成后，其加工顺序也会很完美。

UG8.0怎样建立自己的刀具模板啊

首先在加工模块创建一把T型刀具。点击新建刀具，T型刀，如下图。设置刀具参数，以实际加工刀具尺寸输入。

进入加工界面，点击最上方的创建刀具命令。选择名称。选择刀具参数，直径0.5mm刀具长度不需要管理，是无用的。确定后，在这个视图可以查看你创建的刀具。创建成功。在加工时就可以选择你创建的刀具了。

根据实际情况，建立常用的铣刀，砖头。建好之后，选择所有的刀具砖头，右击鼠标，选择对象---模板设置，在点击确定弹出下面图二对话框，两个都勾选上，然后确定。然后再保存。

现在我们先点击“程序顺序视图”。选中所有的程序组名称，接着点击鼠标右键，把鼠标移动到“对象”的位置处，再点击“模板设置”。点击“空白框”的位置，接着软件会自动显示成勾选的状态，再点击“确定”。

3轴加工中心，用UG怎么编程90度侧铣头的钻孔程序？

孔不多的话手工编用G01。孔多就用软件编，用G01钻孔的后处理器，坐标系旋转90度

ug钻孔模型深度怎么钻不下去

我们打开要钻孔的工件，通过静态线框可以看出来几组孔的深度不一样。我们进入加工环境，打开钻孔工艺命令。

ug顺序钻侧头不管用有以下几个原因：操作步骤不正确：在进行顺序钻侧头时，需要先选择钻孔的起始面并指定钻孔方向，然后选择切削工具和钻孔深度等参数。

出错消息：不能打开文件D：\program files\UGS\NX0\mach\resource\postprocessor\a_post.tcl就是说其他加工方法可以出G代码，就是钻孔的出不了。QQ87272416自己解决了，是0软件问题，可能网下上的破解不好吧，用0可以了。

1）程序段中产生了第一次啄钻深度值Q5，“以后每次啄钻深度值”和“啄钻间隙值”两参数不起任何作用；2)G73和G83指令在钻孔时孔底动作均为快速返回，不会产生暂停的动作，即Dwell设定值在此程序段中没有得到体现。

UG加工模块的模板怎么设置

首先打开UG0软件，新建一个“加工”模块。在菜单栏中，点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令，进入创建刀具对话框。

根据实际情况，设置常用铣刀和砖。构建完成后，选择所有刀和砖，单击鼠标右键，然后选择对象-模板设置。点击确定，弹出如下图2所示的对话框，勾选两者，然后确认。然后保存。

第一种，可以先用CAD做好图框格局，其次在导入到UG制图模块里进行添加文字。再一次保存，每当使用的时候调入图框即可。第二种，当已经拥有第一种标准模块后，可以建立自动式的导入图框。

ug怎么保存加工模板可以这样进行操作设置模板设置完常用的加工参数后，右键单击“-；对象-；模板设置”选择模板中的两个参数并确认 使用与上面相同的方法设置常用工具的模板。

ug打孔的步骤有哪些

UG在圆柱体上打孔的步骤：首先建一个圆柱体，如图：选择孔命令，如图：选择YOZ平面，设置点的位置，如图：点击完成草图，如图所示：按上图参数设置，然后点击完成草图即可。

打开PROE点击新建——零件，名称按默认，点击确定。如图所示，点击拉伸工具。点击放置——定义。点击选择TOP平面，点击草绘开始绘制。进入草绘后，点击圆工具，在草图上绘制一个圆。

可以，在装配环境中，在装配导航器里面双击其中一个零件，使之成为工作部件，按你的位置要求和尺寸要求打孔。

ug钻孔g83参数设置？

ug钻孔g83的参数设置如下:

G83 啄式钻孔循环：格式: G83 X___Y___ Z ___R___Q___F___ 。 X , Y 钻孔的位置、Z 加工深度、R 回归点、Q 每次进刀量、F 进给率、K 加工次数( 须以G91 指定使用)、G98 回退到起始点、G99 回退到 R 点。 注: 回退量α由参数 5115。

UG如何在圆柱体上打孔???

UG在圆柱体上打孔的步骤：首先建一个圆柱体，如图：选择孔命令，如图：选择YOZ平面，设置点的位置，如图：点击完成草图，如图所示：按上图参数设置，然后点击完成草图即可。

ug比较灵活，有几个方法。1 做个矢量，选择孔方向的时候使用该矢量 随便打，用同步建模里面移动面的功能。3做个圆柱体，用Ctrl+t移动到位置求差。

方法很多：你可以选择 孔 的命令来做（插入-设计特征-孔，输入孔大小，高度，捕捉放置点）这是最快的方法。也可以在圆柱面上创个圆柱倒好斜角来求差得出孔。希望能帮到你，望采纳！ 我需要财富升等级有用。

ug点孔命令设置？

1、在桌面双击打开UG。

2、在ug中建模一个正方体。

3、在UG主页中找到打孔命令。

4、在长方体确定一个点之后，在深度限制中选择值。

5、选择值之后，就可以在深度设置所需要的值了。

6、设置之后，即可在长方体中打一个孔了。

这样就解决了UG10 .0钻深孔怎么设置值的问题。

UG编程钻孔怎么编的我自己编的都是直接到底的怎么样才能钻一下抬刀再...

你用的是G81的吧？ 用G83就可以实现了。

在钻孔循环中的循环设置中选择循环类型为“标准钻，深孔”，再进入循环设置，设置STEP值为1，同时要合理设置其他参数。

使用UG钻孔的时候，经常会选择多个位置的孔进行钻孔加工。但是由于选择孔的位置高低平面位置不同，导致转移方式过切。碰到这时候，我们就需要设置刀轨进行避让凸起位置。首先选择指定孔编辑。

先已中心钻钻定位孔，再使用G83钻孔命令编程钻孔，设置好Q值及抬刀高度值设为0.2即可轻松编程。

找到dirll模块，里面包含中心孔，深孔，啄孔等钻孔子程序，点击这些子模块再设置一下钻孔参数即可轻松编程。

UG建模，如何在小孔上面再打螺纹孔？

1/8首先打开要制作螺纹孔的文件；

2/8然后点击工具条上的孔命令；

3/8打开的窗口上，设置孔的类型为螺纹孔；

4/8接着设置螺纹孔的大小等参数，

5/8然后选择要做螺纹孔的面，点击后会进入草绘环境；

6/8然后在草绘环境里绘制螺纹孔的中心位置，可以绘制多个点，完成后退出草图；

7/8接着指定螺纹孔的方向，完成后点击确定；

8/8完成后的效果。



在UG建模时，如果需要在小孔上方再打螺纹孔，可以按照以下步骤操作：

1. 首先，在小孔的位置使用“孔特征”或“钻孔”命令创建出小孔。

2. 然后，在“孔特征”或“钻孔”命令的对话框中，选择“螺纹”选项，并设置出想要的螺纹孔的参数（如螺距、螺纹类型等）。

3. 选择好螺纹孔的参数后，即可生成具有螺纹孔的小孔，此时螺纹孔的轴线应该与小孔轴线夹角为90度（或平行）。

4. 若需要螺纹孔轴与小孔轴不相同，可以使用“旋转孔”命令，将所选中的孔旋转至所需的角度。

5. 最后，检查螺纹孔的几何尺寸和位置是否符合要求，调整螺纹孔的相关参数直至符合要求。

完成以上步骤后，您可以在小孔上方再打出符合规格的螺纹孔。

操作方法

01

我们先绘制好一个要打螺纹孔的零件模型。

02

之后在上面的主页命令下找到孔。

03

在孔的类型这里我们要选择螺纹孔。

04

选好螺纹孔之后我们可以先选择孔的规格和以及深度等等。

05

之后点击零件上要打孔的面创建打孔点。

06

选好打孔点之后点击软件左上角的完成。

07

之后预览一下没有问题之后点击确定即可完成螺纹孔的操作。

ug钻孔g81选哪个？

ug钻孔选择用G81来加工孔是最佳选择

其中的高压冷却液不但会带走钻孔时产生的热量，也会更及时的润滑切削刃，高压也会直接冲断钻屑，这样产生的小切屑也会随着高压水流及时排出孔外，避免了二次切削带来的刀具磨损和加工孔的质量下降，由于没有了冷却，润滑，排屑的问题

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