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ug螺旋铣后处理可以强制i0j(ug输出m00)

时间: 2023-07-21 阅读: ug 0 评论

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ug螺旋铣后处理可以强制i0j

1、我从NX1开始建立的UGPOST就在刚刚做好的时候出过些问题,到现在一直都很好,主要就是刚刚建立时要多调试测试,每次产生的程序都要仿真一下,等到确定没有问题之后就才能放心使用。

2、点击:开始-ugnx0-加工工具-后处理构造器-program&tool path-motion-circular move,进入该界面后,把I、J、K拖入回收站,从上面的选择窗口中把R拖出来。

3、默认的都是IJ,想要其他格式,用后处理构造器编辑修改。要知道机床认不认IJ,做个简单的程序一试就可以。超出圆弧半径,有可能你的程序圆弧大小太大了,超出机床的范围了,才警告的。

4、同时程序(容量)也比较大。选用圆弧插补,要看后处理设置,有的后处理出来同样是直线插补代码,有的可以处理G03,G02,X,Y,Z,I,J等,圆弧插补三轴联动,程序代码比较精简,易懂,程序(容量)小。

5、螺旋是在编程设置里面加(UG0),自动--倾斜类型--螺旋的。

ug后处理出来的程序怎么在固定位置w?

点击后处理程序可查看文件夹路径,具体步骤如下:

1、ug在后处理程序时,自动填入指定的文件夹,打开操作导航器,任意双击点开一个程序。

2、后处理对话框打开,然后看到输出文件,复制文件名到文件夹路径,找到文件。

3、也可以手动更改到统一的文件夹,方便查找,点击标志,然后点击应用即可。

4、为ug后处理文件默认储存路径。

右击 UG图标,在属性里边,将起始位置改成你想指定文件夹的地址,注意不要有中文目录!

ug中如何导出点坐标

要输出点的坐标,可以应用“文件--执行--图形交互(ctrl+G)”命令,在导入和导出点坐标时,需要选择一个专门的转换文件(对于不同的版本可能需要用到的转换文件不同),这里提供适合UG NX0 的转换文件。

使用插入菜单下关联复制中的抽取,其命令是可以抽取零件上任何边线;切换到制图下,然后按需要的线,把其工程图做出来就好。

打开图形文件,在菜单那里找到提取数据选项。点击提取数据选项在弹出的对话框内勾选创建新数据提取选项。勾选之后点击下一步弹出保存对话框我们设置保存的位置和名称。

ug里投影曲线就是把一条曲线投影到一个面上,是在画草图时用的,把空间曲线投影到绘图平面上。从UG曲线提取点有两种方法:取点可以用抽取曲线上的点这个功能。曲线某一坐标的值的可以用交点求的。

UG0导出点集的坐标可以通过导出IGS格式图档来进行操作,如果你想让导出的点集含尺寸,可以在制作下对点集进行标注,然后导出DWG即可。

你想如何输出点的坐标?在UG软件中,点只是一个几何图元,并不是真正意义上的图形,其输出的方式也有限;一般绘制的点其坐标位置都是通过尺寸来呈现的,如果是扫描点,直接转化成IGS,然后再用其它功能绘制实体即可。

ug中如何标注序号引线?

在UG中标注序号引线,可以按照以下步骤进行:

1. 首先,选中需要标注的零件或装配体,然后打开注释窗口。

2. 在注释窗口中,选择标注选项卡,点击尺寸图标。

3. 在尺寸对话框中,选择序号选项卡,勾选显示标记和显示序号选项。

4. 选择引线选项卡,设置引线的样式、颜色、箭头等属性。

5. 点击确定按钮,完成序号引线的标注。

方法很多,你可以单独插入文本放对位置就可以了。或者编辑标注,标注样式里面有增加文本在尺寸前后上下。或者直接强制编辑标注,输入你想要的。

ug镗孔中间有避空怎么加快速度?

无法加快速度。因为在UG镗孔中间加避空是为了防止切削刀具碰到其余部位,这是保证镗孔质量和刀具安全的重要措施。如果强行去掉避空,不仅会导致刀具和工件的损坏,还会影响镗孔质量。所以无法加快速度,唯一的办法就是提高刀具和机床的生产效率。

无法加快速度 因为在ug镗孔中间有避空时,必须保证操作安全,不能快速加速。同时,避免镗头损坏和工件质量问题,需要保证每个镗孔步骤的精度和耐心。所以在操作时,会根据工件和孔的尺寸、深度等因素来确定镗孔的速度和进给量,以保证镗孔的准确度和工件的质量。如果强行加快速度,会引起很多问题,如容易损坏镗头,导致孔的精度降低,从而影响工件质量。所以在操作时,应该保持稳定的加工速度,缓慢完成镗孔的过程。

很难加快速度因为在UG镗孔的过程中,避空是不能避开的,特别在深孔镗孔的情况下,为了避免刀具破坏和工件损坏,必须加入一定的避空距离,这就会导致镗孔速度变慢。此外,还要考虑到加工的精度和表面质量,如果强行加快速度,会影响加工效果。但是我们可以采取一些技巧来尽量适当地加快速度,比如使用合适的切削刀具、机床以及加工参数等。

加快速度不太可能,因为避空的存在是为了保证加工品质。如果强行加快速度,可能会影响加工精度,导致加工品质下降。不过可以考虑优化工具路径和加工参数,使得加工更加高效。此外,使用更加先进的加工设备和工艺也可以提高加工速度。

很难加快速度因为UG镗孔中间有避空,其实是为了保证该孔的质量和精度,避免出现不平整、偏斜等问题,因此在孔的加工过程中必须保证加工速度的稳定性和准确性。如果想要加快速度,可以尝试优化切削工具、改善工艺流程和控制系统,提高加工效率和质量,但这需要细心的设计和严格的实施,并不能简单地通过增加速度来解决。

你好,要加快UG镗孔中间有避空的速度,可以尝试以下方法:

1. 提高切削速度:通过增加切削速度,可以加快加工速度。但要注意切削速度过高可能会导致刀具磨损加剧和表面质量下降。

2. 调整进给速度:适当提高进给速度可以加快加工速度,但要注意不要过高,以免影响加工质量。

3. 优化刀具和切削参数:选择合适的刀具和切削参数可以提高加工效率,减少加工时间。

4. 使用高效的加工策略:针对不同的加工任务,采取合适的加工策略可以提高加工效率。例如,采用高速切削、平面镗孔等策略可以加快加工速度。

5. 优化加工路径:通过优化加工路径,避免重复加工和不必要的移动,可以减少加工时间。

1 加快进给速度和主轴转速是可以提高UG镗孔速度的,但是避空部分需要减速,如果加快速度过快,容易发生碰撞导致机床损坏。2 避空部分需要减速是由于在刀具切削过程中,避免切削部分过深或者超过加工范围,需要通过避空部分缓慢减速,以保证加工质量。3 除了提高进给速度和主轴转速,也可以通过优化刀具和工件的匹配,采用更高效的刀具材料和涂层等方式来提高UG镗孔速度。同时,加强机床的维护保养,保证机床性能稳定和可靠,也能有效提高加工效率。

手动吧!别用G76等镗孔循环,G0Z2,G1Z-11.FG0Z-108.G1Z-121.FG04X0.5G91G1X-0.5G04X0.3G28Z0.试试吧

gugu交友软件靠谱么?

靠谱。

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ug怎么定制4轴和5轴后处理书?

3+2加工有很多种算法,这个G68.2只是其中的一种算法,格式是G68.2X Y Z I J K,G53.1这样的,是需要变量的,而不是仅仅强制输出这一个代码而已,也就是从坐标与主坐标之间的空间角度和绕轴转能够计算出来。

ug后处理中强制D输出的命令?

在编程工艺对话框里面的机床控制里面即可打开刀补。

在UG后处理中,如果要强制输出RAP文件的RAP1部分,可以按照以下步骤进行操作:打开UG后处理器(PostBuilder)。选择“Operations”菜单下的“PostOptions”选项,弹出“PostOptions”对话框。

首先打开UG0软件,新建一个“加工”模块。在菜单栏中,点击“创建刀具”快捷键命令。或者通过通过点击“插入—刀具”命令,进入创建刀具对话框。

在UG加工界面看到以下“后处理”命令,点击它进行后处理。

打开ug进入加工模块做个测试的刀路。然后进入打开后处理配置器,在菜单,工具,机床实用工具,后处理配置器入后处理名称和保存后处理的目录,选择fanuc系统。进入后处理配置器后修改后处理把备刀,预选刀。

直接使用后处理构造器修改一下后处理文件的输出文件类型即可。

ug后处理g43输出设置

1、具体操作步骤:打开UG后处理构造。打开你要修改的后处理相对应的PUI文件。点击程序和刀轨操作起始序列。下拉选择G43H01语句。注意此时完成的是输出的是G43H00,需要手动编辑修改。6。

2、ug后处理g43输出z是可以消除的可以消除。这个要在后处理里面写代码才能改的。添加tcl语句tcl语言代码加在pb_cmd_go_g43那个位置就好了。

3、首先鼠标右击“我的电脑”选择“属性”选择“高级系统设置”找到“环境变量”如图示界面。鼠标单击“环境变量”,新建一个环境变量。在环境变量中赋值,并保存。

4、按ctrl+alt+m进入加工模块编程 加工程序:是你自己在加工模块编程生成刀路。

ug怎么强制修改尺寸?

1. UG可以强制修改尺寸。2. 在UG中,可以使用“编辑尺寸”命令来修改尺寸,该命令可以通过“修改”菜单或者“快捷键”进行调用。在编辑尺寸时,可以选择“强制修改”选项,这样就可以强制修改尺寸。3. 此外,在UG中还可以使用“参数化建模”功能来实现尺寸的强制修改。通过定义参数和公式,可以实现对尺寸的强制控制和修改。这种方法可以提高设计的灵活性和效率。

1、鼠标放到尺寸上,右键--设置--文本--格式2、把替代尺寸文本选中,点他后面的“A”标识,进入3、在文本框里输入需要的数值,点确定,点关闭退出4、成功

ug强制零件怎么改为装配?

关于这个问题,将UG中强制零件修改为装配可以按照以下步骤进行:

1. 打开UG软件并打开强制零件文件。

2. 选择“文件”菜单,然后选择“另存为”选项。

3. 在“另存为”对话框中,将文件类型更改为“.asm”(装配)文件类型。

4. 选择保存路径并更改文件名(可选)。

5. 点击“保存”按钮。

6. 在“打开装配”对话框中,选择“是”以将强制零件转换为装配。

7. 在装配中,您可以添加其他零件并进行组装。

请注意,将强制零件转换为装配可能会导致某些约束失效,因此您可能需要重新添加约束以确保正确的组装。

1 在装配文件中直接打开X_T,可自动自动命名,生成装配文件,缺点是件太多,需要重新建子组件。2 在文件夹里改名后须重新装配加入新组件。3 分层和一般文件一样!4 新建一个子组件:在装配文件里/新建组件/命名/在导航器文件夹里拖拽零件到该子组件里即可。拖出组件同样方便。5 建议不要改零件名,用“新建组件”命名新子组件名的方法分类最佳。

ug的刀轨怎样转成点

要输出点的坐标,可以应用“文件--执行--图形交互(ctrl+G)”命令,在导入和导出点坐标时,需要选择一个专门的转换文件(对于不同的版本可能需要用到的转换文件不同),这里提供适合UG NX0 的转换文件。

第一种,是我们通过改变这段刀轨的运动方式来做。通过把切削的方式改为进刀,这样也能降低进给。第二种就是,直接在进给率类型里面我们自己去定制进给率,比如我这段只想走一千,那我就给一千就好了。

首先创建一条面铣操作,指定好切削区域,使用轮廓加工,附加多个刀路,如下图。 进刀使用线性,转移里面,设置直接。 切削参数,设置拐角,延伸并修剪,如下图。 然后点击刀轨编辑,如下图。

ug强制换刀怎么设定?

UG强制换刀需要设置间隙时间和最小换刀次数。1.UG强制换刀需要设置间隙时间和最小换刀次数,可以保证机床加工效率和工艺稳定性。2.间隙时间指在加工过程中,机床空转时间越短,效率越高,但同时也要保证换刀及刀具检测的准确性。最小换刀次数是为了确保刀具使用的效益,太少会导致易磨损,太多则增加了换刀时间,影响了生产效率。3.在实际应用中,可以根据具体情况设置间隙时间和最小换刀次数,同时在UG软件中也提供了相应的设置选项,用户可以灵活调整适合自己的加工方案。

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Tags:ug强制输出点 

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