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ug加工中毛坯指定的自动块怎么显示出来?(ug编程毛坯)

时间: 2023-08-12 阅读: ug 0 评论

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ug加工中毛坯指定的自动块怎么显示出来?

1、第一步,打开NX0软件,选择一个已经创建的模型作为示例,然后进入加工模块,见下图,转到下面的步骤。第二步,完成上述步骤后,双击“WORKPIECE”并进入,见下图,转到下面的步骤。

2、您要问的是ug毛坯设置后不显示怎么办吗?方法如下。是把引用部件的需要的对象移到和总装配部件相同的工作层。把所有的图层都打开,就显示了。

3、答:ug加工环境里面设置没有显示毛坯是因为是软件自动生成预览的,或生成后毛坯被隐藏了,同时按Ctrl+Shift+u就会显示了,如果没有就自己建。如果毛坯采用自动块,系统是不会显示。需要在明确指定三维模型作为毛坯件才显示。

4、具体方法是通过找到箱体命令位置后 通过自定义对箱体命令设置自己的快捷键。如不知如何设置快捷键请上百度搜索方法此处就不做详解。 如还有其它疑问可以通过第二张图片中 实体变色外挂中的QQ联系方式找到我。

5、你没有画毛呸怎么显示?你以为会自动出来啊,就算自动出来也不是在这里设置。

6、解决方法有两个:是把引用部件的需要的对象移到和总装配部件相同的工作层。把所有的图层都打开。

ug如何把工装毛坯模型组合在一起?

将工装毛坯模型组合在一起可通过以下步骤实现:1. 打开UG软件并创建一个新的零件文件。2. 导入或创建第一个工装毛坯模型。可以使用UG软件的建模工具来创建一个完整的工装毛坯模型,或者导入已经存在的模型文件。3. 在模型库中选择一个组合功能,如装配或组件工具。4. 将第一个工装毛坯模型拖入装配窗口或添加为一个组件。5. 重复步骤2-4,导入或创建其他的工装毛坯模型,并将它们添加到同一个装配窗口或组件列表中。6. 根据需要,可以使用平移、旋转、缩放等工具来调整和对齐模型。7. 使用装配工具将各个工装毛坯模型精确地组合在一起。这可能涉及到位置约束、旋转约束、对齐约束等。通过将模型部件之间的合适的约束关系和位置关系加以定义,可确保它们正确地组装在一起。8. 当所有工装毛坯模型都已经正确地组合在一起时,可以保存装配文件,并进行进一步的设计、分析或生产准备工作。通过以上步骤,可以将多个工装毛坯模型组合在一起,形成更复杂的装配体。

要将UG中的工装毛坯模型组合在一起,您可以按照以下步骤进行操作:1. 打开UG软件,并创建一个新的装配体文件(.prt或.asm文件)。2. 在装配体文件中,将需要组合的毛坯模型文件(.prt)导入到装配体中。您可以使用“文件”菜单中的“导入”选项来实现。3. 将导入的毛坯模型文件放置到合适的位置和方向上。您可以使用“变换”工具栏中的平移、旋转等操作来实现。4. 如果需要,对毛坯模型文件进行对位、连接等工艺操作。您可以使用“连接”工具栏中的各种连接元素,如螺栓、销、焊缝等进行设置。5. 确认所有组合操作完成后,保存装配体文件。通过以上步骤,您就可以将工装毛坯模型组合在一起了。同时,UG还提供了许多其他的功能和工具,可以帮助您进行工装设计和分析,如碰撞检查、装配分析等,您可以根据实际需求进行进一步操作。

直接在我的电脑找到这个毛坯件的名称,复制一个文件出来,重命名就可以直接使用了,与原来那个也毛坯件无关,新的就可以做成成品图了

ug型腔铣怎么用毛坯开粗?

下面是在UG软件中使用毛坯开粗的步骤:

导入模型和毛坯:在UG中打开模型,然后导入毛坯。

创建刀具路径:使用“面铣”功能创建刀具路径,选择正确的刀具类型和直径,并设置适当的切削参数。

创建操作程序:选择“刀具路线”选项卡,创建操作程序。为了开粗,应选择高进给率和合适的切削深度,但要确保不会过载刀具。

进行模拟:在模拟之前,检查刀具路径是否正确,没有问题后进行模拟操作。

生成G代码:完成模拟后,使用“后处理”功能生成G代码,准备机床加工。

ug车削缺少毛坯几何体

1、被自动隐藏了。同时按Ctrl+Shift+u就会显示了。UG是Siemens PLM Software公司出品的一个产品工程解决方案,它为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段。

2、ug机床仿真找不到毛坯部件原因:如果选择一个组进行仿真时,无法生成毛坯,会报错。还有选择的这个组里的第一个程序时指定WP的没问题,后面的全是指定的同一坐标系,指定不同的部件就可以了。

3、一方面由于没有逗刀轨设置地里面的逗非切削移动地中参数没有设置;另一方面可能是你的逗几何体地的逗指定修剪边界地进行了非法设置。

4、毛坯在显示的时候是以线框显示的。可能线框太轻。

UG如何创建毛坯

打开UG软件,选择相应的零件文件,进入Part模式。在Part模式下,选择“Insert”“Feature”“Swept”命令,创建一个扫描特征,生成零件的毛坯体。

打开UG软件,选择要操作的文件。将前工序加工后的坏件导入到UG软件中。在导入的坏件上进行测量,确定坏件的尺寸和几何形状。根据实际情况,选择要进行的加工方式和工具路径,进行加工或修复。

毛坏是在UG编程下的叫法,其实毛坏就是一个广块体,你可以使用方块体来创建一个坯料即可,(如果找不到方块体的位置,可以手动拉伸一个毛坏就可以了,在编程下创建毛坏是自动创建的)。

ug毛坯套裁命令通过以下步骤操作。通过拉伸辅助线来创建工件毛坯的方法依次点击开始建模插入任务环境中的草图矩形。再根据实际工件的毛坯的尺寸来画出矩形,接着点击完成草图,用拉伸的功能键来拉伸出实体。

UG如何创建毛坯,操作步骤如下:先打开NX0,创建的一模型为例。双击:WORKPICEC,进入界面。指定部件,选择模型。进入毛坯几何对话框。选择部件的偏置,同时增加毛坯量。设置包容圆柱体和选择部件轮廓即可。

UG里怎样选中IPW做毛坯几何体?

要选中IPW做毛坯几何体,在UG软件中需要先选择创建毛坯体的选项,然后在选择IPW选项。选中IPW后,还需要选择所需的参数和操作方式,如选择面、边或点进行操作,以及选择所需的尺寸和方向等。总之,在UG软件中选中IPW做毛坯几何体需要按照一定的顺序和步骤进行操作。

在UG中,将IPW(切削区域)选中并转换为毛坯几何体需要按照以下步骤进行:

1. 选择“插入”菜单下的“分析特征”命令(或者直接输入ANALYSIS FEATURE),打开“分析特征”对话框。

2. 在“分析特征”对话框中,选择“毛坯几何体”选项卡,并勾选“使用切削区域”的复选框。

3. 在“分析特征”对话框的左侧面板中,选择要转化为毛坯几何体的切削区域,然后点击“应用”按钮。

4. 在弹出的确认窗口中,选择“是”,UG会将所选切削区域转换成毛坯几何体。

注意,在进行以上操作前,需要确保所选切削区域已经正确定义,并且与零件模型的实际材料相符。另外,如果需要修改毛坯几何体的参数,可以在“分析特征”对话框中进行设置。

可以使用以下方法选中IPW做毛坯几何体。

1.首先打开UG软件,选择打开一个零件文件。

2.然后在工具栏中选择特征实体按钮。

3.在特征实体中选择毛坯几何体。

4.在毛坯几何体下拉菜单中选择IPW。

5.在IPW子菜单中选择创建IPW。

6.系统会自动识别出可用的IPW,并在其前面添加一个复选框,勾选它后再点击确定按钮。

7.就可以成功选中IPW做毛坯几何体了。

我们可以使用以上方法选中IPW做毛坯几何体。

和以上所述的步骤,是根据UG软件的操作流程进行的,通过这些步骤我们可以清晰地了解到选中IPW做毛坯几何体的整个过程。

需要注意的是,在创建IPW之前必须要存在一个零件,否则无法完成该操作。

在UG里选中IPW设计毛坯几何体非常容易。1. 首先,打开UG程序并打开所需零件的文件。2. 然后,选择“插入”菜单,点击“毛坯几何体”选项并选择做成毛坯的特征部分。3. 接下来,在“毛坯几何体”窗口中,选择所需的类型和尺寸,并点击“确定”按钮。4. 最后,将所需的毛坯几何体从“毛坯几何体”窗口中拖动到所需的位置即可。在UG里选中IPW做毛坯几何体非常容易。原因:UG在选择毛坯几何体时提供了直观的界面,使得选中IPW做毛坯几何体非常方便。UG还提供了多种选项,如在毛坯几何体中添加进给和退刀方向等选项,以便更好地满足用户的需求。

在UG中选中IPW进行毛坯几何体处理是非常简单的。1. 首先,在所需的部件中选中一个对象;2. 然后,选择“特征”选项卡,进入“毛坯”菜单;3. 再选择“泄料”子菜单,进入“IPW设置”界面;4. 最后,设置IPW的相关参数,完成IPW的选中和应用。以上就是选中IPW进行毛坯几何体处理的具体步骤。需要注意的是,这个过程需要较高的UG操作技巧和对IPW的相关知识掌握。

先用2D模拟,加工出来毛坯,但是要选保存毛坯选项项,加工时选小平面体就可以了

ug完成建模后怎么设置加工毛坯?

1、首先打开UG软件,,选择已经创建的一个模型为例,进入加工模块。

2、双击:WORKPICEC,进入:铣削几何体的对话框。

3、指定部件选项,选择模型体。

4、点击:指定毛坯,进入:毛坯几何体对话框。

5、选择:部件的偏置,那么下边有一个偏置量,可以输入我们需要的值,这时候就是工件向X/Y方向偏移一定量,相当于X/Y方向同时增加一定毛坯量。

6、如果选择:包容块,那么就相当于把工件包围起来,每个方向都增加,但是我们可以分别设置每个方向的余量。这种类型我们经常用到,特别是毛坯件是规则正方形时用到。

7、还可以设置包容圆柱体,和包容体类似,只是这时候适合圆柱体的工件。而选择部件轮廓时,我们能够对Z向设置不同的余量,对X/Y向设置相同的偏置量。

8、设置完成之后,点击确定,回到毛坯几何体对话框,通过制定毛坯后边的手电筒标志,可以查看创建的毛坯几何体。

ug怎么用ipw创建毛坯?

可以用IPW(I-DEAS Part Wizard)创建UG的毛坯。需要先选择一个 图像文件或者图纸,将其导入到IPW中,然后使用IPW中的“母体创建”功能创建毛坯。 通过IPW创建的毛坯可以直接导入到UG中进行后续的加工操作。 需要注意的是,在创建毛坯时需要考虑到工件的实际情况并设置合理的参数,以便后续的加工操作和仿真分析。同时,还需要对毛坯的形状、大小、余量等进行合理地设计和调整,以便满足其后续的加工需求。

请问ug的零件画好后如何在加工的时候生成毛坯

1、首先打开NX0软件,选择已经创建的一个模型为例,进入加工模块。双击:WORKPICEC,进入:铣削几何体的对话框。指定部件选项,选择模型体。点击:指定毛坯,进入:毛坯几何体对话框。

2、打开UG软件,选择相应的零件文件,进入Part模式。在Part模式下,选择“Insert”“Feature”“Swept”命令,创建一个扫描特征,生成零件的毛坯体。

3、UG如何创建毛坯,操作步骤如下:先打开NX0,创建的一模型为例。双击:WORKPICEC,进入界面。指定部件,选择模型。进入毛坯几何对话框。选择部件的偏置,同时增加毛坯量。设置包容圆柱体和选择部件轮廓即可。

4、没有什么了,在加工的环境下,在右侧的工具条,选workpiece,然后设定零件几何各毛坏几何就可以了。如图。

5、步骤如下。打开UG软件,选择要操作的文件。将前工序加工后的坏件导入到UG软件中。在导入的坏件上进行测量,确定坏件的尺寸和几何形状。根据实际情况,选择要进行的加工方式和工具路径,进行加工或修复。

6、第一步,打开NX0软件,选择一个已经创建的模型作为示例,然后进入加工模块,见下图,转到下面的步骤。第二步,完成上述步骤后,双击“WORKPIECE”并进入,见下图,转到下面的步骤。

ug8.0加工中确认时,弹出验证时毛坯是必须的。是什么意思

是因为最上面的几何体要选workpiece,没选这个或者没有定义workpiece,就不能进行仿真,解决方法如下:首先需要在打开的UG软件中,创建一个装配文件,调入组件,如图所示。

刀轨要3D模拟出来,你要设置一个毛坯给他去切削。弹出窗口你选择ok后,会进入一个包容快设置界面,你可以设置毛坯大小。

如果出现验证时毛坯是必须的,表示没有毛坯几何体,可以创建临时毛坯进行仿真,最简单的方法是选择包容立方块。

工件几何是你要选择加工成型的,工件几何就是加工之后的形状。毛胚几何是一个方块实体,是没有形状的,是你没有加工之前的形状。

ug10.0中如何建毛坯?

1. 在UG10.0中可以建立毛坯。2. 建立毛坯需要先选择所需的零件,然后在“模型”菜单中选择“创建毛坯”,接着按照提示进行操作即可。3. 建立毛坯后,可以进行后续的加工和设计,如铣削、钻孔等,以完成最终的产品。

你好!可以使用拉伸命令来建毛胚,也可以用包容体命令来做

UG8.0怎么创建毛坯?

UG8.0创建毛坯的步骤如下:

1. 打开UG8.0软件,选择“新建零件”命令,创建一个新的零件文件。

2. 在“特征”菜单中选择“毛坯”命令,打开毛坯创建对话框。

3. 在对话框中选择需要创建毛坯的零件,然后选择毛坯的类型和形状。

4. 根据需要设置毛坯的尺寸和位置,可以通过拖动和输入数值来完成。

5. 点击“确定”按钮,系统会自动创建毛坯,并将其添加到零件中。

6. 可以通过“编辑特征”命令来修改毛坯的参数,如尺寸、形状等。

7. 最后保存零件文件,完成毛坯的创建。

总之,UG8.0创建毛坯的过程比较简单,只需要按照上述步骤进行操作即可。毛坯的创建可以为后续的加工和制造提供基础,是零件设计中不可或缺的一步。

自己在建模里画啊,UG还可以利用点云加工的,你要是不会造型,可以利用测点的工具如激光采点,来把你要的复杂毛坯形状打点打出来就可以用UG加工出来了。

ug怎么把前工序加工后的坏件作为毛坯

没有什么了,在加工的环境下,在右侧的工具条,选workpiece,然后设定零件几何各毛坏几何就可以了。如图。

首先打开NX0软件,选择已经创建的一个模型为例,进入加工模块。双击:WORKPICEC,进入:铣削几何体的对话框。指定部件选项,选择模型体。点击:指定毛坯,进入:毛坯几何体对话框。

UG如何创建毛坯,操作步骤如下:先打开NX0,创建的一模型为例。双击:WORKPICEC,进入界面。指定部件,选择模型。进入毛坯几何对话框。选择部件的偏置,同时增加毛坯量。设置包容圆柱体和选择部件轮廓即可。

如图所示,打开“工序导航器-几何”资源,双击“Workpiece”,打开“工件”对话框,单击“指定部件”功能按钮,打开“部件几何体”对话框,单击选取部件实体,单击确定按钮,返回“工件”对话框。

ug造型怎么快速提取零件毛坯?

回答如下:要快速提取零件毛坯,可以按照以下步骤进行操作:

1. 打开UG软件并载入需要提取毛坯的零件文件。

2. 在Model菜单中选择Extract Body选项,或者使用快捷键Ctrl + E。

3. 在弹出的对话框中,选择要提取的零件,并单击确定。

4. 零件毛坯将会被提取出来,以一个新的实体显示在模型中。

5. 可以使用Move工具或者直接编辑该实体的坐标,将毛坯移动到合适的位置。

通过以上步骤,您可以快速提取出零件的毛坯。请注意,提取毛坯的结果可能与实际加工过程有所不同,因此在进行加工前,需要对提取的毛坯进行进一步的修整和加工准备。

deform里可以移动的,有个object positioning的图标,点进去有平移,旋转,干涉等几种方式

ug中毛坯表面铣削中常用哪种加工方法,有几个关键设置项?

③手动面铣削。手动面铣削操作方式在生成刀具路径时,可以为每个加工面或加工层定义切削方式。

1)铣削方式相对毛坯形状来说,无非是口袋状的还是岛屿状的,2)UG粗加工把铣型腔和铣型芯的方式分开了,可以理解成一个是由内向外进刀一个是由外向内进刀,只是走刀方式不一样。

1,首先打开模型,进入加工模块,因为不知道顶平面的坐标位置,点击分析/测量距离,选择投影距离,测量一下顶平面与原坐标的纵向距离,方便设定工件坐标系。2,创建工件坐标系,原坐标向上移动距离为刚刚测量的值。

平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方 法,尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式,来创建加工刀 具路径,从而粗切出零件的型腔或型芯。

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Tags:ug多面加工毛坯 

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