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UG4.0怎么样出线割图啊?求高手解答,详细步骤是怎么样的?最好能上图...(线割直线怎么编程)

时间: 2023-08-14 阅读: ug 0 评论

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UG4.0怎么样出线割图啊?求高手解答,详细步骤是怎么样的?最好能上图...

1、右键该视图的边框,点击“激活草图”,画出来的艺术样条可以被选中。得先激活草图画出来的艺术样条才能被选中。

2、初学者,本人建议多用草图来建模。草图建出来的模型是参数化的,便于修改。第二点,我建议是初学者可以尝试把图纸导入ug中制图。

3、Inside及Outside两个选取区域,再按一下处理(Process)钮,通常便能完成去背的作业。

4、用规律曲线,还不如用曲线投影的方法来得快。

5、然后选平面,在创建就是你选的平面上了,你肯定使用的默认平面。这个可以后来处理,进入这个草图,找下工具栏里有个重新附着的工具图标,点下,然后点选你这个草图想要得平面确定就好了,这个草图就到那个平面上了。

ug毛坯创建有哪些方法?

UG毛坯创建的方法有三种:实体毛坯创建、基准面毛坯创建和多边形网格毛坯创建。其中实体毛坯创建是最常用的一种方法,因为它可以完全按照设计要求进行模型的创建,而基准面毛坯创建则是根据已有的基准面进行模型的创建,适用于形状比较规则的物体。多边形网格毛坯创建是通过点云或者三维扫描仪采集的数据生成的,适用于复杂的物体表面。通过这三种方法的选择,我们可以根据设计要求和物体的形状进行合理的选择,从而更好地完成模型的创建。

有多种方法可以创建UG毛坯,包括但不限于以下三种:1.使用UG的“毛坯”功能,直接在软件内部创建毛坯。可以在毛坯工具栏中找到该功能,根据需要选择不同的毛坯类型和参数进行创建。2.导入外部模型,在外部模型上进行毛坯创建。将外部模型导入到UG中,并进行必要的修改和优化后,可以通过裁剪、拉伸、偏移等操作创建毛坯。3.手动创建毛坯。根据零件的实际特点和要求,手动建立毛坯形状,再进行后续加工操作,直到得到最终的零部件。这种方法需要具备较高的技术水平和经验。总的来说,UG毛坯的创建方法多种多样,选用哪种方法主要取决于零件的实际情况和设计要求。

UG毛坯的创建方法有以下几种:

1. 手工创建:在UG中通过建立零件进行毛坯建模,然后通过拆分、收缩等操作得到毛坯。

2. 裁剪毛坯:根据零件的几何形状,选择合适的毛坯模型后进行裁剪,得到具有几何特征的毛坯。

3. 挖切毛坯:通过UG中的挖孔和切割等工具,在毛坯中挖出一定的空间得到毛坯。

4. 制定毛坯:根据设计要求,可以制定具体的毛坯设计方案,然后在UG中进行建模。

以上几种方法都可以实现UG毛坯的创建,在具体的实践中需要根据不同的产品特点选择合适的方法。

毛坯创建有多种方法,包括以下几种:1.模型导入法:将其他软件中建好的模型导入到UG中,进行加工和修改,再导出成毛坯。2.直接绘制法:通过UG软件中的基本绘图和造型工具,可以直接绘制出所需的毛坯。3.放样法:将工件展开图或放样图转化为二维图形,再进一步转化为三维模型,进行加工。4.膨胀法:通过将模型进行膨胀处理,使其尺寸与所需毛坯的尺寸相符,再进行加工。以上方法都可以用于UG毛坯创建,具体的选择应该根据工作的需求和个人的熟练程度来决定。

UG可以使用特征轮廓命令(Feature Profile)创建部件轮廓毛坯。具体操作步骤如下:

1.选择「特征轮廓」命令

在solid模式下,单击「特征轮廓」图标或选择 -> 『特征』->『轮廓』,进入「特征轮廓」命令模式。

2.选择部件轮廓

选择需要创建毛坯的部件轮廓。

3.设置毛坯参数

根据需要设置毛坯参数,包括毛坯高度和毛坯半径等。

4.预览和确认

预览毛坯效果,并根据需要对毛坯进行微调。最终确认毛坯效果并保存模型。

以上是在UG创建部件轮廓毛坯的简要步骤,具体操作流程可能会有所不同,需要根据实际情况进行调整。

1.

通过拉伸辅助线来创建工件毛坯的方法:依次点击“开始”—“建模”—“插入”—“任务环境中的草图”—“矩形”,再根据实际工件的毛坯的尺寸来画出矩形,接着点击“完成草图”,然后用“拉伸”的功能键来拉伸出实体。

2.

通过“创建方块”来创建工件毛坯的方法:依次点击“开始”—“所有应用模块”—“注塑模向导”—“注塑模工具”—“创建方块”,接着框选工件,然后根据实际工件的毛坯的尺寸来输入偏大的单边的尺寸,再点击“确定”。

先打开NX8.0,创建的一模型为例。

双击:WORKPICEC,进入界面。

指定部件,选择模型。

进入毛坯几何对话框。

选择部件的偏置,同时增加毛坯量。

设置包容圆柱体和选择部件轮廓即可。

ug线割图log文件去掉

1、首先进入制图模块添加视图后,会发现其中有很多中心线。接着在过滤器选项卡中,首先选中“符号”过滤器。选中之后,在利用鼠标框选画的图像,框住所有的图像。框选结束后,键盘上点击delete进行删除。

2、我也是碰到这个问题,昨天转stp转了几次都不成功,也都是log格式的文档。今天试了一下,可以成功转成stp格式了。你需要把要转换的文件的文件名改成英文的,文件还有放在英文的文件夹里面才行。

3、UG软件 电脑 方法/步骤 此方法为临时方法,需要重复操作,在过滤器选项卡中,点击下拉箭头选中“符号”。使用鼠标框选所画的图像,框住所有的图像。框选完成,按下键盘上的”delete“删除,中心线删除完成。

4、ug导出cad时去掉草图线条和坐标系线条步骤如下:在UG里点击制图,再找到首选项。再点击视图,隐藏线勾去掉。或者把颜色改成不是可见线的颜色。

5、模板的线条被放在一个可见但不可操作的层,你进入ctrl+L进入图层设置,把图框所在的层设置成可操作,然后删除西门子的标志,再画一个你们公司的标志,或者从其他文件导入,完成替换后再把图层设置成仅可见,不可操作即可。

ug编程开粗精铣一共分为几个步骤?

UG编程开粗精铣一共分为六个主要步骤。

首先,根据零件的CAD模型设置工件坐标系以及工件夹持方式。

然后,选择合适的刀具,并根据工艺要求设置切削参数。

接着,根据加工要求编写切削路径程序,包括清晰的切削顺序和步骤,并确保刀具路径与所需轮廓相匹配。

在进行机床仿真前,需要进行刀具校验和干涉检查,以确保刀具运动路径没有冲突。

在进行实际加工前,需要进行一次或多次试切,以验证刀具路径和加工参数的正确性。

最后,进行实际加工,根据程序指令,通过精确控制刀具进给量和转速来完成零件加工。以上是UG编程开粗精铣的基本步骤。

ug导出cad线条粗影响线割吗

效果如图。这样就可以解决UG0导出CAD的线宽问题了。

文件-实用工具-用户默认设置里面的制图里能改。

导入的虚线在CAD中为DASHED;中心线为:CENTER(如果分不清是什么线型可点选要修改的线,会出现提示的);确定后键入“ch”进入属性栏,修改常规中的线型比例,修改的数值为直到可看清线型为准。然后就完成了。

出现此问题的原因为:操作方法不正确。正确的操作方法如下:第一步,下图是刚刚导入到CAD中的图,见下图,转到下面的步骤。

为了避开切到挂台)后做个剖视图,这个视图做线割图就好(注意同你的模仁正图比较一下,不一样就镜相一下)。有断线,直接连起来就好了(只要在精度范围内),至于样条线,你没必要去管,做线割的自己会搞定。

UG加工槽用什么指令?

在UG中,通常使用数控加工(NC)程序来完成零件的加工。加工槽可以使用众多的NC指令来实现,常用的指令包括:

1. G01 线性直线插补指令。可以用来加工直线槽,其格式如下:G01 X** Y** Z** F**

2. G02 或 G03 圆弧插补指令。可以用来加工圆弧槽,两个指令的主要区别在于方向,G02是顺时针方向,G03是逆时针方向。其格式如下:G02/G03 X** Y** Z** I** J** F**

3. G81 或 G83 钻孔循环(加工孔)指令。可以用来加工矩形槽,其格式如下:G81/G83 X** Y** Z** R** F**

4. G84 倒棱循环指令,可以用来加工倒棱槽,其格式如下:G84 X** Y** Z** R** F**

另外,需要使用M03、M08和M05指令来控制主轴开启、冷却液开启和主轴停止等操作,以便在加工过程中达到加工质量和效率的要求。

以上是常用的UG加工槽指令,具体使用需要根据实际的加工情况进行选择和设置。

UG加工槽的指令包括:

1. 激光加工槽指令:LASER_MILL_SLOT

2. 铣削加工槽指令:MILL_SLOT

3. 电火花加工槽指令:EDM_SLOT

4. 线割加工槽指令:WIRE_SLOT

5. 雕刻加工槽指令:ENGRAVE_SLOT

具体使用哪种指令还需根据实际加工需求来决定。

1 UG加工槽可以使用“NURBS曲线槽铣”指令进行加工。2 使用NURBS曲线槽铣可以实现更加平滑和精细的加工效果,同时可以调整不同参数进行加工,确保加工的精度和质量。3 在使用NURBS曲线槽铣指令时,需要先绘制出槽的NURBS曲线,然后在CAM模块中选择该曲线进行加工,调整不同的参数进行加工即可实现所需的加工效果。

我们需要打开UG软件,并创建一个新的零件文件。然后,我们可以选择“插入”菜单中的“槽”命令,或者使用快捷键“SLOT”来调用槽命令。

 接下来,我们需要选择槽的类型。UG槽命令支持多种类型的槽,包括直线槽、圆弧槽、矩形槽、椭圆槽等。

我们可以根据需要选择相应的槽类型。 然后,我们需要指定槽的位置和大小。UG槽命令提供了多种指定槽位置和大小的方法,包括指定槽的起点和终点、指定槽的中心点和半径、指定槽的左上角和右下角等。

我们可以根据需要选择相应的方法。 在指定槽的位置和大小后,我们可以进一步调整槽的属性。

UG槽命令提供了多种属性调整选项,包括槽的深度、槽的宽度、槽的角度等。我们可以根据需要选择相应的属性调整选项。 我们需要确认槽的位置和大小以及属性调整是否符合要求。

如果需要修改,可以使用UG软件中的编辑命令进行修改。如果确认无误,我们可以保存零件文件并退出UG软件。

槽的加工一般用G01就可以

ug实体切不了怎么办?

ug实体切不了解决方法:

【1】下载游戏检查完整性。

【2】路径设置都为英文,减少文件夹字符,以免报错。

【3】更新最新的显卡的驱动,防止游戏无法进入。

【4】检查配置是否达到最低要求,配置高低是检测进入游戏的门槛。

【5】安装游戏必备组件(系统运行库)所有游戏运行都需要系统组件支持。

ug怎么在圆柱体表面开异形槽?

1. 在圆柱体表面标出槽的位置和形状。

2. 使用钻头或铣刀在标记的位置打孔或切割出槽的形状。

3. 使用锉刀或砂纸将槽的边缘修整光滑。

4. 如果需要,可以在槽的底部或侧面添加螺纹或其他连接件。

需要注意的是,开异形槽需要一定的技术和经验,如果不熟练操作可能会损坏圆柱体表面或影响槽的质量。建议在专业人士的指导下进行操作。

ug在圆柱体表面开异形槽步骤如下:

1、 选用带参数的几何体--圆柱 ,直径为25,高度为50。

2、 选用在任务环境绘制草图,以XZ面为草绘平面。进入草绘模式绘制将要开槽的截面线。

3、 在草绘模式中,以Z轴为中心对称轴,绘一长为12,两端距离圆柱面距离为10的矩形;用倒圆角命令,对矩形的四个角倒半径为2的圆角;用曲线偏置命令,对矩形向外偏置4.得到完整的截面线。

4、选用投影曲线命令,选择上步绘得的截面线为投影曲线;投影对象为圆柱的外表面,选用沿矢量方向为X轴,投影选项为:等弧长;定义XY的原点为坐标原点,X轴的方向为坐标轴的X轴,确定后得到圆柱表面的投影曲线。

5、 选用抽取几何特征,类型为面;选择圆柱的外表面为抽取面。确定后得到圆柱的外表面片体。

6、隐藏圆柱体,选用拉伸命令,截面线为第三步得到的矩形截面线;矢量方向为Y,开始值为-5,结束值为直至选定。

7、选用修剪片体命令,目标体为得到的圆柱片体,边界对象为上步拉伸得到的片体;选择放弃区域为圆柱片体外区域。修剪后得到的片体,用缝合命令将片体缝合成一体。

ug编程线割孔都需要面保护吗

1、方法二: 通过拉伸面(选择面的边缘)拉伸成实体。编刀路时候选择原有部件和自己拉伸或者加厚的部件。

2、首先,选择钻孔加工工艺。接着在左侧工具栏中,选择指定孔位置。进入选择孔的操作界面以后呢,先不要急着开始选择孔。先选择参数组。需要钻孔多少个不同深度的孔,就选择多少个参数组。同一个深度为一个参数组。

3、精铣前必须用较小的直径的刀将角位的余量粗清角,无法清角的地方,必须做曲面挡住,避免精铣时角位余量过多导致刀具损坏,要保证精铣时余量是均匀的.UG软件用2D面铣时,容易过切侧面需在侧壁余留0.4mm防过切。

4、绘制好立方体后,先选择异型孔放置面,若要同时在多个面上生成同样的孔,可不选择面。然后,单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

5、数控编程指令G81G82G83的用法格式如下:首先,对工件孔加工时,根据刀具的运动位置可以分为四个平面,初始平面、R平面、工件平面和孔底平面。

6、打开UG软件,导入需要转线切割的模型文件。选择;曲面;菜单下的;曲面剪切;功能,进入曲面剪切操作界面。在曲面剪切操作界面中,选择;切割;工具,然后选择需要切割的曲面。

ug怎么把方形切一个角?

1. 打开UG软件并打开要进行操作的零件模型。

2. 在顶部菜单栏中选择“倒角”工具,或者可以在工具栏中找到倒角工具。

3. 在“倒角”对话框中,选择要切掉的角落。

4. 在“属性”选项卡中,选择“常规倒角”,并设定您需要的倒角参数值。

5. 在“限定”选项卡中,选择“要求倒角”并将切除的角设置为限定角度。

6. 点击“确定”按钮,即可完成方形零件的角部倒角操作。

需要注意的是,在操作时要选好要切掉的角,并根据实际情况设置好倒角参数,以免影响零件的加工精度和设计要求。

线切割慢走丝可以用UG编程吗

只要有相应的后处理软件,就可以了。好像UG不怎么方便吧?统达的很不错,我这里用的就是,就是软件贵点。

一般用他公司的自带软件,也可用常用mastercam,pro/e,ug等专用编程软件。

我有慢丝编程软件ESPRIT2002 ,XP里用,很好用,可改后处理,特别适合日本三菱慢走丝(浸水式),还可以改后处理为其他机型用。我已改好了三光的和夏米尔快丝,只不软件有点大,515M,我不知咋传。

ug怎么转线切割上下异型孔的线

首先,打开ug编程软件,找到上下异型的文件,点击打开。其次,点击左上方的自动校准,点击进入。最后,在校准页面中,找到异型校准,点击运行,即可解决。

绘制好立方体后,先选择异型孔放置面,若要同时在多个面上生成同样的孔,可不选择面。然后,单击特征工具栏的“异型孔向导”图标按钮。

在UG中确定相关对象以后,选择插入那里的来自体的曲线。下一步如果没问题,就直接点击抽取虚拟曲线。这个时候弹出一个新的对话框,需要确定旋转轴和旋转面。

线切割如何手动编程

1、线切割手动编程一条斜线方法如下:将斜线的切割起点作为原点,建立直角坐标系。X,Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。根据斜线的终点坐标值,谁大取谁,即当X;Y时取GX,反之取GY。

2、1.绘制图形在手动模式主画面下按F8,即进入线切割自动编程系统(SCAM)。主菜单画面功能键作用:F1—进入CAD绘图;F2—进入CAM主画面;F10—返回到控制系统。SCAM主菜单画面在SCAM主菜单画面下按F1功能键进入CAD绘图软件。

3、线切割wincut编程:找到编程面板并按(D)进入准备编程状态。命名程序序列号,可以直接命名为数字“1~9”中的任意一个。静态变量最好放在程序存储区,用code定义。

4、首先采用圆心角的方式进行计算得出线切割的路径,通过高温和压力将金属线压入被加工物中。其次移动线切割机床的工作台和切割头的相对位置来精确切割出所需形状,采用圆心角的方式。

5、hl线切割手工输入3b程序:从图库WS-C调入:按回车键,光标移到所需文件,按回车键、按ESC退出。从硬盘调入:按F再按D,把光标移到所需文件,按F3,把光标移到虚拟盘,按回车,再按ESC退出。

6、线切割圆形6等分的教程编制如下:首先用圆点加半径指令把圆画出来,然后确认切割起点坐标,通常为0,按加工指令即可,找到编程面板,按退出(D)待命,进入预备编程状态。

什么是数控技术

1、数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

2、数控技术,简称数控(Numerical Control )即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

3、数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控通常使用专门的计算机,操作指令以数字形式表示,机器设备按照预定的程序进行工作。

4、数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。数控技术即采用电脑程序控制机器的方法,按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程。

5、数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。

6、数控技术,英文名称:Numerical Control (简称NC),即采用电脑程序控制机器的方法,按工作人员事先编好的程式对机械零件进行加工的过程。

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